Volvo STD 429-0001 Zápach čalúnnických materiálov vo vozidlách - organické látky

Volvo STD 429-0001 Zápach čalúnnických materiálov vo vozidlách - organické látky

Norma „Volvo STD 429-0001 Zápach čalúnených materiálov vo vozidlách - Organické látky“ vyvinutá automobilkou Volvo opisuje postup hodnotenia zápachu pod vplyvom teploty a vlhkosti. Tento postup sa vykonáva na materiáloch v interiéri vozidla a na komponentoch, ktoré prichádzajú do kontaktu s prúdom vzduchu privádzaným do interiéru vozidla. Výraz „zápach“ sa používa na označenie náchylnosti materiálu uvoľňovať prchavé zlúčeniny sprevádzané vnímateľným zápachom po určitom teplotnom a vlhkostnom cykle.

Volvo STD 429-0001 Zápach čalúnnických materiálov vo vozidlách - organické látky

V týchto testoch sa používa vykurovacia komora s cirkuláciou vzduchu v súlade s normou „ISO 188 Guma, vulkanizovaná alebo termoplastická - Skúšky zrýchleného starnutia a tepelnej odolnosti“. Ako testovacie nádoby sa používajú 1-litrové alebo 3-litrové sklenené nádoby s neutrálnymi tesneniami a uzávermi bez zápachu. Ako testovacie nádoby sa navyše používajú 1-litrové alebo 3-litrové sklenené nádoby s uzávermi proti zápachu a viečkami. Normálne sa volí 1-litrová nádoba a ak je potrebná vyššia presnosť, používa sa 3-litrová nádoba. Táto vyššia presnosť sa dosahuje aj zapojením väčšieho počtu hodnotiteľov. Testovacie nádoby by sa mali pred každým testom vyčistiť.

Počas fázy kondicionovania skúšobných vzoriek by sa skúšky komponentov nemali vykonávať skôr ako jeden týždeň a najneskôr štyri týždne od dátumu výroby. Skladovanie komponentov od dátumu výroby do dátumu skúšky by malo byť rovnaké ako skladovanie komponentov uvoľnených do výroby (napríklad rovnaká teplota, vlhkosť vzduchu a skladovanie). Skúšobné kusy vybraté z komponentov musia byť vyrobené v ten istý deň, kedy sa začne skúšobný postup.

Množstvo materiálu použitého v teste je uvedené v tabuľke uvedenej v norme a je založené na množstve použitom v interiéri vozidla.

Ak hrúbka homogénneho kusu materiálu presiahne 20 mm, skúšobné kusy by sa mali rozdeliť tak, aby maximálna hrúbka bola 20 mm. Sendvičový materiál by sa mal testovať so všetkými komponentmi na mieste. V prípade malých častí sa môže v prípade potreby použiť niekoľko takýchto častí na dosiahnutie požadovaného množstva testov.

Pri testovaní tabuľka uvedená v norme ukazuje množstvo materiálu, ktoré by malo byť v každej testovacej nádobe. Každý materiál sa testuje za dvoch podmienok, t. j. v testovacích nádobách s vodou a bez vody. Každý hodnotiteľ by mal mať prístup k vlastnému kontajneru.

Na testovanie sa používajú dve testovacie nádoby obsahujúce testované vzorky. Jednou z nich je 50-litrová testovacia kadička obsahujúca 1 ml deionizovanej vody (alebo 150-litrová testovacia kadička obsahujúca 3 ml deionizovanej vody). Druhou je 1-litrová testovacia kadička (alebo 3-litrová testovacia kadička) bez vody. Ak je v testovacej nádobe prítomná voda, vzorky by mali byť umiestnené tak, aby sa zabránilo priamemu kontaktu s vodou.

Okrem testovacích nádob obsahujúcich testované vzorky by sa mala 1-litrová testovacia nádoba naplniť 50 ml deionizovanej vody (označované ako nulový test). Voda na nulový test musí pochádzať z rovnakého zdroja ako ostatná testovacia voda.

Testovacie nádoby sa potom pevne uzavrú a umiestnia do vyhrievanej ohrievacej komory, kde sa udržiavajú 24 hodín plus/mínus 1 hodina. Pokiaľ nie je uvedené inak, v ohrievacej komore sa musí udržiavať teplota 40 stupňov plus/mínus 1 stupeň.

Pre netkané panelové povlaky a materiály obsahujúce lepidlá alebo spojivá sa môže použiť teplota 70 stupňov plus/mínus 1 stupeň.

Vyhodnotenie by sa malo vykonať ihneď po vybratí testovacích nádob z vykurovacej komory. Na validáciu testu sa vyžaduje trieda 1 pre testovaciu nádobu obsahujúcu iba vodu.

V prípade testovania dodávky musia hodnotenie vykonať najmenej traja hodnotitelia. Ak sa jednotlivé hodnotenia líšia o viac ako dve známky, mal by sa vykonať ďalší test s najmenej piatimi hodnotiteľmi. V prípade nezhody sa testy vždy vykonávajú s najmenej piatimi hodnotiteľmi.

Každý hodnotiteľ absolvuje špecifický školiaci program, aby si precvičil schopnosť hodnotiť pachy. Aby si hodnotiteľ udržal túto schopnosť, absolvuje pravidelné školenie aspoň raz mesačne.

Na hodnotiteľov sa vzťahujú nasledujúce požiadavky: musia byť nefajčiari, mať normálny čuch a počas testu nesmú mať zhoršenú čuchovú kapacitu.

Posúdenie zápachu sa vykonáva pre všetky možné varianty na stupnici od 1 do 6, pričom sú možné aj pol stupňa.

Stupňovitá stupnica je nasledovná:

  • 1. stupeň Neviditeľný
  • Stupeň 2 Viditeľné, ale nie obťažujúce
  • Stupeň 3 Jasne viditeľné, ale zatiaľ neobťažujúce
  • Nepríjemný stupeň 4
  • Stupeň 5 Mimoriadne znepokojujúce
  • 6. stupeň Neznesiteľné

Charakteristiky vône sa špecifikujú zaokrúhlením skóre na najbližšiu polovicu stupňa s odkazom na použitý testovací postup a varianty, ako je aritmetický priemer jednotlivého stupňa.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testami, meraniami, analýzami a hodnoteniami vykonávanými pre spoločnosti v rôznych odvetviach existujú aj testovacie služby v súlade s normou „Volvo STD 429-0001 Zápach čalúnnických materiálov vo vozidlách - Organické látky“.

WhatsApp