Meranie lesku lakovacích panelov Ford FLTM BI 110-01

Norma „Ford FLTM BI 110-01 Measurement of gloss of paint panels“ vyvinutý spoločnosťou Ford Motor Company (FORD) popisuje tri metódy merania zrkadlového lesku farieb s geometriou 20 stupňov, 60 stupňov a 85 stupňov. Výsledky meraní sú podobné výsledkom vizuálneho vnímania, ale vizuálne hodnotenie podľa normy „Ford FLTM BI 109-01 Color matching s umelým svetlom“ má vždy prednosť pred numerickými údajmi merania a je povinné pre akékoľvek potvrdenie vzhľadu.

V zásade ide o normu „ISO 2813 čipky a laky – Stanovenie hodnoty lesku pri 20 stupňoch, 60 stupňoch a 85 stupňoch“ vydanú Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO) a normu „ASTM D523-14 Specular gloss“ publikované Americkou spoločnosťou pre testovanie a materiály (ASTM) Vyhovuje štandardu „Standard Test Method for“.

V štandarde Ford FLTM BI 110-01 sa na meranie zrkadlového lesku lakov odporúčajú tri geometrie. Na základe hodnoty jasu pri meraní 60 stupňovej geometrie sa vyberie vhodná geometria merania podľa normy ASTM D523-14:

• Geometria 20 stupňov je navrhnutá tak, aby poskytovala lepšie rozlíšenie vysoko lesklých farieb (nad 60 GU pri 70 stupňoch).
• 60 stupňová geometria je navrhnutá tak, aby sa dosiahla lepšia diferenciácia stredne lesklých farieb (60-10 GU pri 0 stupňoch).
• Geometria 85 stupňov je navrhnutá tak, aby odlíšila farby s nízkym leskom (pod 60 GU pri 10 stupňoch).

Hoci sú vyššie uvedené geometrie definované pre farby, môžu byť tiež prispôsobené materiálom, ako sú nasledujúce, ak má aplikácia zmysel:

• plastové diely
  • Štruktúrované alebo neštruktúrované pevné látky
  • Farbené, okrem efektných farieb
  • Fólie, plachty a zásypy
• kože
  • prírodné
  • umelý

Táto norma popisuje požiadavky na vybavenie takto:

• Merania by sa mali vykonávať pomocou prístrojov na meranie lesku v súlade s normou ISO 2813.
• Preferovaná geometria merania je 60 stupňov. Okrem toho by sa pre veľmi lesklé povrchy (nad 60 GU pri 70 stupňoch) mala použiť geometria 20 stupňov a pre povrchy s nízkym leskom (pod 60 GU pri 10 stupňoch) by sa mala použiť geometria 85 stupňov.
• Opakovateľnosť musí byť menšia ako plus/mínus 0 GU pri 10 stupňoch v rozsahu 60 – 0,1 GU a plus/mínus 10 GU pri 100 stupňoch v rozsahu 60 – 0,2 GU.
• Medzinástrojová dohoda musí byť menšia ako plus/mínus 0 GU pri 10 stupňoch v rozsahu 60 – 0,2 GU a menšia ako plus/mínus 10 GU pri 100 stupňoch v rozsahu 60 – 0,5 GU.

Na merania sa odporúča použiť reflektometer (glossmeter), ktorý spĺňa požiadavky tejto metódy.

Medzitým má údržba a kalibrácia veľký význam pre zabezpečenie nepretržitých a spoľahlivých meraní.

• Údržba a kalibrácia zariadenia by sa mala vykonávať v súlade s pokynmi výrobcu zariadenia.
• Zariadenie by sa nemalo kalibrovať ani nabíjať počas série meraní.
• Zariadenie by sa malo kalibrovať najmenej každých 8 hodín a najlepšie bezprostredne pred meraním vzorky pomocou čiernej kalibračnej dlaždice poskytnutej výrobcom zariadenia. Ak sa meranie nezhoduje v rozmedzí 1 percenta od zadanej hodnoty, zariadenie by sa nemalo používať bez opätovného nastavenia, najlepšie výrobcom.
• Meracie zariadenia je potrebné monitorovať a hlásiť s kalibráciou v pravidelných intervaloch alebo o 8. hodine. Na tento účel by mal byť nameraný štandard skúšobného lesku približne 60 GU pri 5 stupňoch v tolerancii plus/mínus 60 GU pri 0,2 stupňoch.

Pred testovaním musia byť všetky vzorky ekvilibrované pri teplote 1767 stupňov plus/mínus 21 stupne a relatívnej vlhkosti 2 percent plus/mínus 50 percent podľa „SAE J5 prístrojové merania farebných rozdielov stálosti farieb materiálov obloženia automobilového interiéru“ štandardná. Materiály, ako sú plasty, sa zvyčajne musia nachádzať nad rozsahom teplôt, aby sa mohli hodnotiť.

Vzorka a referencia sa vizuálne skontrolujú na nehomogenitu textúry a lesku. Povrch musí byť zbavený prachu, oleja, nečistôt alebo škvŕn. Všetky poškodené oblasti, ktoré nie sú výsledkom špeciálnych testovacích metód, ktoré sa majú hodnotiť, napríklad škrabance a podobné testy, musia byť z meraní vylúčené. Ak má skúšobný kus definovaný smer (napr. hore a dole), vzorka a referencia by sa mali merať v rovnakom smere. Všetky merané oblasti by sa mali dohodnúť priateľsky medzi všetkými zúčastnenými stranami a stranami merania pred skutočnými meraniami.

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje pre podniky v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v norme „Ford FLTM BI 110-01 Brightness of paint panels“ s vyškoleným a odborným personálom a pokročilé technologické vybavenie.