PSA D47 5531 Gumy - Bielenie dielov

Účelom postupu opísaného v norme „PSA D47 5531 Gumy – bielenie dielov“ vyvinutej francúzskou automobilovou spoločnosťou Renault je charakterizovať odolnosť gumených dielov (izolačná páska, sklíčko, zapuzdrenie okien, lemovanie a podobne) proti tvorbe pľuzgierov. a bielenie. Táto skúšobná metóda sa vykonáva iba na hotových dieloch. Materiál a výrobný proces testovanej vzorky musia byť presne vhodné pre diely inštalované na vozidle.

Pre účely týchto noriem sa bielenie vzťahuje na belavý povrchový vzhľad gumovej časti v dôsledku migrácie produktov obsiahnutých v kaučukovej formulácii (urýchľovač, aplikačné prísady a podobne).

Tento test v zásade spočíva v tom, že sa gumový diel podrobí rôznym zrýchleným procesom starnutia, ktoré môžu zvýrazniť zmenu vzhľadu povrchu charakterizovanú bielením. Na overenie dielu sa používajú tri nezávislé skúšobné metódy. Testované vzorky pre každú metódu sú najmenej tri a sú odobraté z rôznych miest.

Medzi hlavné testovacie zariadenia používané pri týchto testoch patria:

• Merač počasia musí vyhovovať štandardnej testovacej metóde PSA D27 1389.
• Solárne osvetľovacie zariadenie (svetelná kabína) musí spĺňať skúšobnú metódu normy PSA D15 1343.
• Šedá stupnica sa používa na vyhodnotenie skreslenia v súlade s normou NF EN 20105 A02. Táto stupnica sa používa na deväť stupňov s čiernym okrajom.
• Ventilovaná rúra je nastavená na 70 stupňov plus/mínus 2 stupne.
• Chladiaca komora sa dá nastaviť od mínus 40 stupňov do plus/mínus 3 stupňov.
• Destilovaná alebo deionizovaná voda musí mať merný odpor väčší alebo rovný 100.000 XNUMX Ω cm.
• Klimatizovaná miestnosť by mala mať teplotu 23 stupňov plus/mínus 2 stupne a relatívnu vlhkosť 50 percent plus/mínus 5 percent.
• Poháre z bieleho skla s utesneným uzáverom by mali mať objem 1 liter.
• Polyetylénové vrecká musia byť tepelne zvárateľné alebo musia mať vzduchotesný uzatvárací systém.
• Vata, plošná hustota by mala byť väčšia alebo rovná 450 g/m2.
• Utierací papier by mal byť biely, savý a nepúšťajúci vlákna.
• Na čistenie a preplachovanie vzoriek je potrebný objemový roztok 50/50 v demineralizovanej vode/etanole.

Vzorky by sa mali pred testovaním v klimatizovanej miestnosti kondicionovať pri 24 stupňoch plus/mínus 23 stupne a 2 percentách plus/mínus 50 percent relatívnej vlhkosti aspoň 5 hodín. Dátum výroby testovaných dielov by nemal presiahnuť 3 týždne. Pre každú testovaciu metódu sa pripravia 4 vzorky, z ktorých tri sa odoberú z rôznych častí určených na testovanie. Ten by sa mal pre porovnanie skladovať v hliníkovej fólii pri teplote 4 stupne plus/mínus 2 stupne v chladnej miestnosti, mimo dosahu svetla a vlhkosti. Pred testovaním sa časti očistia roztokom demineralizovanej vody a etanolu v objemovom pomere 50/50 aplikovaným bielym vatovým tampónom nepúšťajúcim vlákna. Pri čistení by handrička mala byť dôkladne, ale nie nadmerne mokrá a vzorky by nemali byť vystavené žiadnemu zvláštnemu namáhaniu (treniu). Toto čistenie má harmonizovať vzhľad dielov a odstrániť akékoľvek stopy znečistenia. Mal by sa čistiť bielou bavlnenou handričkou, ktorá nepúšťa vlákna, bez trenia.

V prvej testovacej metóde sa umelé starnutie vykonáva pomocou meteorologického prístroja (WOM) podľa štandardnej testovacej metódy PSA D27 1389. Tento test pozostáva z vystavenia troch vzoriek 1 cyklu expozície (t.j. 168 hodín) v umelom svetle (filtrovaná xenónová lampa) predstavujúcom slnečné svetlo a prerušované kropenie simulujúce dážď.

V druhej testovacej metóde hydina dozrieva podľa štandardnej testovacej metódy PSA D47 1165. Tento test pozostáva z umiestnenia troch vzoriek do teplej a vlhkej atmosféry. Skúšobné podmienky zodpovedajú nasledujúcim:

Pri tretej skúšobnej metóde sa starnutie robí podľa tabuľky uvedenej v norme.

Test sa vykonáva v úplnej tme a vzorky sa striedajú s dobou zotrvania v destilovanej vode pri 70 stupňoch a na vzduchu pri 23 stupňoch a 50 percentnej relatívnej vlhkosti. Trvanie skúšobného protokolu je dva týždne.

Tri vzorky z troch rôznych sekcií sa umiestnia do nádob naplnených približne do dvoch tretín deionizovanou vodou s teplotou 70 stupňov. Potom sa poháre uzavrú a uložia sa na 70 hodín do vetranej pece s teplotou 24 stupňov. Vzorky sú úplne ponorené do vody.

Vzorky sa potom vyberú z nádob a uskladnia sa v tme počas 24 hodín v klimatizovanej miestnosti. Miestom uloženia môže byť zásuvka alebo kartónová krabica. Kontakty medzi podperou a dielmi by mali byť minimálne, aby sa zabránilo akémukoľvek nahromadeniu povrchu dielu na podpere.

Vzorky sa umiestnia späť do nádob vo vetranej sušiarni nastavenej na 70 stupňov na 24 hodín bez výmeny vody, potom sa nechajú v tme 24 hodín v klimatizovanej miestnosti.

Nakoniec sa umiestnia späť do vlastných pohárov bez výmeny vody na 70 hodín v rúre nastavenej na 10 stupňov a potom sa nechajú v tme 10 hodín v klimatizovanej miestnosti.

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje pre podniky v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v norme „PSA D47 5531 Gumy – bielenie dielov“ s vyškoleným a odborným personálom a moderným technologickým vybavením. .