
Norma „Stellantis D44 5215 Linear wear test“ publikovaná Stellantis, nadnárodnou automobilovou výrobnou spoločnosťou, ktorá vznikla zlúčením taliansko-amerického konglomerátu Fiat Chrysler Automobiles a francúzskej skupiny PSA, opisuje skúšobnú metódu na určenie opotrebovania pri aplikovanom lineárnom trení. Počas tohto testu je povrch vzorky vystavený riadenému opotrebeniu prostredníctvom definovaného prostredia trenia. Táto skúšobná metóda je platná pre všetky materiály a časti, ktorých povrchy podliehajú opotrebovaniu.

V zásade je vzorka počas testu zaťažená špecifickým trecím prostredím, definovanou silou a určitým počtom cyklov.
Testovacie zariadenie použité počas testu je založené na prístroji na testovanie poškriabaním podľa normy „ISO 1518-1 Farby a laky – Stanovenie odolnosti proti poškriabaniu – Časť 1: Metóda konštantného zaťaženia“. To, či sa vzorka alebo rameno testera pohne, nemá žiadny vplyv na výsledok, možno použiť oba princípy. Je dôležité, aby sa mohol pohybovať vodorovne a mal vertikálne kompresné zariadenie pre testovacie prostredie. Nosič skúšobného prostredia musí mať držiak na závažia, ktoré vyvinie potrebnú silu, prípadne držiak na vyvažovacie závažia. Rýchlosť a zdvih musia byť nastaviteľné, aby sa dosiahla požadovaná rýchlosť a dĺžka zdvihu.
Skúšobné médium (trecie médium) je vymeniteľný diel, ktorý sa upína do upínacieho zariadenia. Trecie médium, napr. kefa, brúsny papier, škrabka, sa umiestni na koniec testovacieho média oproti vzorke. Podrobné popisy sú zahrnuté v štandardných prílohách (dodatok A k prílohe H).
Počas skúšky sa vyžadujú tieto informácie: trecie médium (skúšobné prostredie), dĺžka zdvihu, počet cyklov, rýchlosť (cykly/min) a tlaková sila. Tieto údaje musia byť uvedené v špecifikácii materiálu, technických výkresoch a všetkých správach a certifikátoch.
Vzorky musia reprezentovať veľkosť, ktorá sa má merať. Na zabezpečenie tohto zastúpenia je potrebné poznať základné charakteristiky skúmanej populácie. Kritériá výberu vzoriek by mali byť uvedené v protokole o skúške, ktorého obsah je definovaný. Ak máte pochybnosti o vzorkách, mali by ste kontaktovať materskú spoločnosť, aby ste získali informácie o postupoch, ktoré treba dodržať.
Pri príprave vzorky sa musí vzorka odrezať z hotového komponentu. Veľkosť a tvar musia zabezpečiť správny kontakt medzi vzorkou a nosičom. Dĺžka impulzu by mala byť na skúšobnom povrchu uvedená v jednom smere. Na arbitráž a prvotné schválenie sa testujú aspoň tri vzorky, na bežné kontroly kvality stačí aspoň jedna vzorka. Ak sa vyžaduje skúšanie vo viac ako jednom smere, v každom smere sa skúša minimálny počet vzoriek.
Vzorky textilu (vrátane výrobkov z kože a plastových kotúčov) sa odoberajú v pozdĺžnom (strojovom smere) a priečnom smere alebo v smere osnovy. V prípadoch, keď nie je možné určiť smer stroja, vzorky sa odoberajú v dvoch na seba kolmých smeroch. Na arbitráž a prvotné schválenie sa testujú aspoň tri vzorky, na bežné kontroly kvality stačí aspoň jedna vzorka.
Testovanie by sa malo vykonať po najmenej 23 hodinách kondicionovania pri 5 stupňoch plus/mínus 50 stupňov a 5 percentách plus/mínus 24 percent relatívnej vlhkosti.
Pri testovaní elastomérov musí byť medzi testovaním a vulkanizáciou (aplikáciou náteru) doba vytvrdzovania najmenej 72 hodín. Pred testovaním by sa vzorky mali skladovať pri 23 stupňoch plus/mínus 5 stupňov počas 8 hodín a potom by nemali byť pozorované žiadne škvrny.
Pre všetky ostatné materiály sa musí použiť príslušná špecifikácia materiálu.
Ponorenie do skúšobnej kvapaliny je potrebné len vtedy, ak je to uvedené v príslušnom technickom výkrese alebo špecifikácii materiálu. Vzorky by sa mali ponoriť pri 10 stupňoch plus/mínus 1 stupňov na 23 plus/mínus 5 sekundu a potom sušiť na vzduchu pri 1 stupňoch plus/mínus 23 stupňov na 5 hodinu. Kvapalina musí byť jasne identifikovaná svojím chemickým zložením alebo príslušnými špecifikáciami materiálu. Kvapalina je opísaná v špecifikácii materiálu alebo na výkrese.
Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje podnikom v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v štandarde „Stellantis D44 5215 Linear wear test“ s vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením.
