VW 2.8.1 Elastoméry - Požiadavky na materiál a testovanie

Norma „VW 2.8.1 Elastomers - Material requirements and testing“ vyvinutá automobilkou Volkswagen popisuje materiálové požiadavky a skúšobné metódy pre elastomérne materiály používané v komponentoch a technických výliskoch v motorových vozidlách. Táto norma neplatí pre pneumatiky vozidiel.

V tejto norme sú požiadavky stanovené takto:

• Prvé schválenie dodávky a úpravy musia byť v súlade s normou VW 01155.
• Vyhýbanie sa nebezpečným látkam musí spĺňať normu VW 91101.
• Nemal by obsahovať DOTG (di-o-tolylguanidín) a produkt jeho rozkladu o-toluidín.
• Kvalita elastoméru sa testuje na komponentoch, dielcoch alebo vo výnimočných prípadoch na skúšobných platniach.
• V zásade by sa vzorky mali predkladať s uvedeným kvalitatívnym popisom výrobcu.
• Počet častí požadovaných na laboratórne hodnotenie musí byť dohodnutý so zodpovedným materiálovým laboratóriom.
• Odchýlky od tejto normy by mali byť zaznamenané na výkresoch a protokoloch o skúškach.
• Časti, ktoré nemožno klasifikovať podľa tejto normy, vyžadujú samostatnú technickú špecifikáciu dodávky.
• Pre recykláciu vozidiel a pohonných jednotiek sú komponenty označené podľa normy VDA 260. Na tento účel by sa mali používať kódy v súlade s normou „DIN ISO 1629 Guma a latexy – nomenklatúra“.

Kódy uvedené v štandarde jednoducho predstavujú neúplný výber. Surové polymérne materiály pre komponenty musia byť v zásade určené podľa normy DIN ISO 1629.

• ACM kopolyméry pozostávajúce z etylakrylátu (alebo iných akrylátov (normálne nazývaných akrylátová guma)) s malým podielom monomérov, ktoré uľahčujú vulkanizáciu
• AEM kopolymér pozostávajúci z etylakrylátu (alebo iných akrylátov) a etylénu
• BR Butadiénová guma
• CM Chlórovaný polyetylén
• CO Polychlórmetán oxirán (normálne nazývaný epichlórhydrínový kaučuk)
• CR Chlorofénový kaučuk
• CSM Chlórsulfónovaný polyetylénový kaučuk
• ECO kopolymér pozostávajúci z etylénoxidu (oxiránu) a chlórmetyloxiránu (tiež nazývaný kopolymér epichlórhydrínu alebo epichlórhydrínový kaučuk)
• EPDM Terpolymér pozostávajúci z etylénu, propylénu a diénu s nenasýtenou časťou diénu v bočnom reťazci
• EPM Etylén propylénový kopolymér
• FKM Fluórkarbónový kaučuk s fluórovými, perfluóralkylovými alebo perfluóralkoxyskupinami v polymérnom reťazci
• FVMQ Silikónová guma s metylovými, vinylovými a fluórovými skupinami v polymérnom reťazci
• IIR izobuténová izoprénová guma (normálne nazývaná butylová guma)
• NBR akrylonitrilbutadiénový elastomér
• NR Prírodný kaučuk
• SBR Styrén butadiénový kaučuk
• VMQ Silikónový kaučuk s metylovými a vinylovými skupinami v polymérnom reťazci

Komponenty musia mať pri dodaní bezchybnú povrchovú štruktúru. Lepkavosť, inklúzie, dutiny, praskliny, poškodenia a podobné chyby nie sú povolené.

Vlastnosti a hodnotenia sú zahrnuté v tabuľkách uvedených v norme.

Pri starnutí palív, olejov alebo tukov by sa objem mal rovnať 80 plus/mínus 5-násobku objemu testovanej vzorky. Mali by sa používať testovacie nádoby (ako aj držiaky vzoriek pri starnutí v kvapalinách) vyhovujúce norme PV 3323. Pre uvedené doby starnutia platia tolerancie uvedené v norme VDA 674 002. Ak nie je uvedené inak, merania by sa mali vykonať 30 minút po vybratí vzorky z testovacieho prostredia. Vzorky by sa mali ihneď po vybratí očistiť handričkou, ktorá nepúšťa vlákna. Skúšobné podmienky odlišné od tejto normy musia byť uvedené na výkresoch a skúšobných protokoloch.

Testy sa vykonávajú na vzorkách činiek S53505A podľa normy DIN 3. Tieto vzorky by sa mali odoberať z hotových dielov. Pre určité rozmery hotového dielu (napr. radiálne tesnenie hriadeľa) možno ako alternatívu použiť štandardné skúšobné vzorky S3. Vo výnimočných prípadoch, ak nie je možné odobrať štandardné skúšobné vzorky z hotových dielov, napríklad triedičom pásových nožov, možno použiť skúšobné platne (hrúbka 2 mm).

V prípadoch, keď sa musí použiť iná tvrdosť ako uprednostňovaná, zvolená tvrdosť by mala byť uvedená podľa popisu triedy. V takýchto prípadoch je tolerancia vždy plus/mínus 5 Shore A.

Starnutie pri vysokej teplote sa vykonáva 53508 hodín v sušiarni s núteným obehom vzduchu v súlade s normou DIN 94. V odôvodnených prípadoch možno dohodnúť aj iné doby starnutia. Merania sa vykonávajú pri izbovej teplote (23 stupňov plus/mínus 2 stupne).

Norma zahŕňa aj požiadavky na starnutie pri kontakte s látkami, ako je benzín, motorová nafta, metylester mastných kyselín (FAME), ropa, olej, mazivo a aditívum chladiacej kvapaliny.

Vzorky sa predsušia počas 2 až 4 hodín pri teplote miestnosti a potom sa sušia počas 53508 hodín pri teplote 85 stupňov v prirodzenej konvekčnej peci podľa normy DIN 22. Vzorky by sa mali nechať starnúť s plnou cirkuláciou vzduchu okolo nich.

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje pre podniky v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v štandarde „VW 2.8.1 Elastomers – Material requirements and testing“ s vyškoleným a odborným personálom a pokročilými technologické vybavenie.