PSA B15 4510 Povlak plastových dielov s vákuovou metalizáciou
Norma "PSA B15 4510 Coating of Plastic parts by Vacuum metallization" vyvinutá francúzskou automobilovou spoločnosťou Renault popisuje požiadavky, ktoré musia spĺňať povlaky, ktoré sa vo všeobecnosti získavajú vákuovou metalizáciou lisovaných plastových častí. Tento typ povlaku sa používa hlavne vo funkcii osvetlenia ako svetelný reflektor. Môže sa použiť aj na dekoráciu vnútorných a vonkajších komponentov vozidiel.

Povrchová úprava kovu musí mať dobrý jednotný vzhľad, bez otvorených plôch alebo škrabancov, viditeľných škvŕn alebo bublín alebo iných defektov.
Ak sa použije ochranný lak, musí byť nanesený v pravidelnej vrstve bez ponechania otvorených plôch, čím je účinne zabezpečený kovový povlak proti korózii alebo mechanickému poškodeniu. Diel musí byť dostatočne pružný, aby odolal všetkým deformáciám, ktorým môže byť vystavený pred montážou alebo počas nej bez prasknutia.
Požiadavky v tejto norme sú vysvetlené v nasledujúcich nadpisoch:
- vyhliadka
- Tepelné správanie v nesálavej suchej peci (po 90 hodinách pri teplote 1 stupňov plus/mínus 22 stupeň). Táto požiadavka je hodnotená podľa normy “PSA D45 1234 Časti obsahujúce plastové prvky - Reakcia na teplo v nesálavej suchej peci”.
- Odolnosť proti chladu (po 30 hodinách pri mínus 1 stupňoch plus/mínus 22 stupeň a návrate na teplotu okolia).
- Správanie sa voči vlhkosti (vnútorné časti po 40 hodinách pri 2 stupňoch plus/mínus 48 stupne, vonkajšie časti po 40 hodinách pri 2 stupňoch plus/mínus 96 stupne). Táto požiadavka sa hodnotí podľa normy „PSA D27 1327 Náterové nátery – Odolnosť proti ponoreniu do vody (nádrž Ford)“.
- Oproti stálosti farieb v zariadení Xenotest (xenotest je veľkokapacitný tester svetlostálosti s testovacou plochou 2310 cm2, vyrábaný len pre textilné testy). Táto požiadavka sa hodnotí podľa normy „PSA D47 1431 Materiály a diely pre priestor pre cestujúcich – Vzhľad a správanie sa umelému svetlu pri vysokých a stredných teplotách (stálosť farieb)“.
- Farebná stálosť voči oteru (vo vode, etanole, heptáne (a: degradácia b: prenos farby)). Táto požiadavka sa hodnotí podľa normy „PSA D45 1010 Vnútorné a vonkajšie materiály a časti polymérového priestoru pre cestujúcich – Farebná stálosť pri trení“.
- Referenčný materiál pre rotačné oteruvzdorné pásy: typ a (obdobie, počas ktorého podklad nesmie byť viditeľný). Táto požiadavka sa hodnotí podľa normy „PSA D14 1425 Skúška odolnosti proti opotrebeniu pri rotácii“.
- Krížové testovanie je len pre lepiacu pásku bez škrabancov. Táto požiadavka sa hodnotí podľa normy „PSA D25 1075 Paint coatings – Cross-hatching test“.
Špeciálne podmienky sú v norme opísané takto:
- Diel musí byť inštalovaný vo voľnom stave, ak je povlak vystavený namáhaniu v dôsledku montáže, skúšky sa musia vykonať na zostave dielu.
- Kus alebo alternatívne z neho vyrezaná skúšobná vzorka sa ponorí do destilovanej vody s teplotou 60 stupňov plus/mínus 1 stupeň a obsahuje zmáčadlo.
- Táto skúška sa týka iba dielov v kategórii „opotrebenie“ a musí sa vykonať na diele v časti dielu.
Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje pre podniky v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v norme „PSA B15 4510 Povlak plastových dielov vákuovou metalizáciou“ s vyškoleným a odborným personálom a pokročilými technologické vybavenie.