Skúšobné metódy pre syntetický živicový náter Nissan NES M0141

Skúšobné metódy pre syntetický živicový náter Nissan NES M0141

Norma „Nissan NES M0141 Skúšobné metódy pre nátery syntetických živíc“ vyvinutá automobilkou Nissan opisuje metódy skúšania farieb používaných na natieranie materiálov zo syntetických živíc a chrómovanie.

Skúšobné metódy pre syntetický živicový náter Nissan NES M0141

Syntetické živice opísané v tejto norme zahŕňajú:

  • ABS (akrylonitrilbutadién)
  • PP (polypropylén)
  • PUR (polyuretán)
  • Uretánová guma a polotuhá polyuretánová pena)
  • PBT (polybutyléntereftalát)
  • AES (akryletylénstyrén)
  • PA (polyamidový nylon)
  • PET (polyetyléntereftalát)
  • PVC (polyvinylchlorid)
  • PPO (polyfenylénoxid)
  • PMMA (akryl)
  • POM (polyacetál)
  • EPD metylénpropylén-diénový kopolymér
  • PC polykarbonát
  • nenasýtený polyester UP

Okrem toho musí použitý materiál spĺňať normu „Nissan NES M0301 Obmedzenia používania látok“.

Na účely tohto štandardu platia nasledujúce pojmy a definície:

  • Neriedená vzorka je farbivo pred stanoveným riedením. Často sa označuje ako čisté farbivo.
  • Zriedená vzorka je farbivo po špecifikovanom zriedení.
  • Vzorka je riedená farbivom podľa špecifikácie na testovacie účely)
  • Testovacia doska je doska zo syntetickej živice, ktorá je vyrobená do špecifického tvaru a konfigurácie pred nanesením vzorky farby.
  • Skúšobný kus je časť dosky zo syntetickej živice, ktorá bola po nanesení vzorky farby narezaná do špecifického tvaru a konfigurácie.

Tabuľka uvedená v tejto norme obsahuje klasifikáciu skúšobných metód.

Teplota v miestnosti na farbenie by sa mala udržiavať na 20 stupňoch plus/mínus 5 stupňov. Maximálna relatívna vlhkosť vzduchu by nemala prekročiť 78 percent. Miestnosť by nemala byť vystavená priamemu slnečnému žiareniu. Miestnosť musí byť bez plynov alebo výparov, ktoré by mohli nepriaznivo ovplyvniť proces lakovania. Prievan by sa mal minimalizovať alebo úplne eliminovať.

Farbenie sa môže vykonávať za iných podmienok, ako sú uvedené vyššie. V tomto prípade by sa mala teplota a relatívna vlhkosť pracovného priestoru zaznamenať spolu s testovacími údajmi. Počas striekacieho lakovania by však rýchlosť vzduchu v kabíne mala byť vždy v rozmedzí 0,3 až 0,8 m/s.

Teplota v testovacej miestnosti by sa mala udržiavať na 20 stupňoch plus/mínus 1 stupeň. Maximálna relatívna vlhkosť by sa mala udržiavať na hodnote 73 percent plus/mínus 5 percent. Miestnosť by nemala byť vystavená priamemu slnečnému žiareniu. Miestnosť nesmie obsahovať plyny alebo výpary, ktoré by mohli nepriaznivo ovplyvniť priebeh testovania. Prievan by sa mal minimalizovať alebo úplne eliminovať.

Teplota v miestnosti je definovaná ako 45 až 85 stupňov pri relatívnej vlhkosti 5 až 35 percent. Ak sa testy vykonávajú za podmienok teploty a vlhkosti mimo týchto špecifikovaných rozsahov, teplota a relatívna vlhkosť miestnosti by sa mali zaznamenať spolu s údajmi zo testu.

Tvar a rozmery skúšobnej dosky sú uvedené v tabuľke uvedenej v norme. Tieto sa môžu líšiť od uvedených podmienok, ak sa na nich zúčastnené strany dohodnú. Skúšky na anizotropných doskách by sa mali vykonávať rovnobežne aj kolmo na zrno dosky.

Pri príprave skúšobnej dosky musí byť materiál rovnaký ako materiál použitý v skutočnej časti výrobku, pokiaľ nie je uvedené inak. Postupy formovania a výroby by sa mali dohodnúť medzi personálom zapojeným do testovania. Postupy by sa mali zaznamenávať. Testovacie platne pre uretánovú živicu, uretánovú gumu a polotuhý polyuretán musia byť vyrezané strojom z veľkej tvarovanej platne. Skúšobné dosky z FRP, ABS a PP musia byť vyrezané strojovo alebo vstrekované z veľkej lisovanej dosky. Vstrekované dosky musia používať rovnaký separačný prostriedok do formy, aký sa použil na samotný diel. Vstrekované dosky by sa mali starostlivo skontrolovať, aby sa zistilo, či nebola nepriaznivo ovplyvnená priľnavosť farby na povrch. Mala by sa zaznamenať prítomnosť akýchkoľvek prísad, ako sú antioxidanty.

Počas predúpravy testovacej dosky sa musia odstrániť cudzie látky, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť priľnavosť povrchu farby. Medzi tieto materiály patrí prach, separačné činidlá, olej a mastnota. Odmasťovacie prostriedky používané s ABS a podobnými materiálmi by mali byť takého typu, aby nekorodovali základňu testovacej platne.

Pri odbere vzoriek testovaného materiálu v neriedenom roztoku sa testovacie farbivá rozdelia do výrobných šarží. Z každej dávky sa náhodne vyberie jedna nádoba s farbivom. Vybrané plavidlá slúžia ako zástupcovia svojich strán.

Pri odbere vzorky testovaného telesa sa neriedené testovacie farbivo dobre pretrepe. Časť testovaného farbiva sa naleje do kadičky. Miešajte testované farbivo v kadičke a zároveň pridávajte určené riedidlo. Na pravidelnú kontrolu viskozity zriedenej testovanej vzorky pri teplote 20 stupňov plus/mínus 1 stupeň sa používa Fordov pohár č. 4 pre farby s vysokou viskozitou alebo Fordov pohár č. 3 pre farby s nízkou viskozitou. Nepretržitý prietok riedidla by mal byť v rozsahu určenom príslušným testovacím personálom. Zaznamenajte hmotnostný pomer medzi neriedeným testovaným farbivom a riedidlom. Tento pomer sa používa aj pri iných testovacích postupoch.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach existujú aj testovacie služby v súlade s normou „Nissan NES M0141 Skúšobné metódy pre nátery zo syntetickej živice“.

WhatsApp