Testovanie antikoróznej ochrany laku vozidla pomocou testu striedavého cyklu VDA 621-415

Testovanie antikoróznej ochrany laku vozidla pomocou testu striedavého cyklu VDA 621-415

Korózna komora sa používa pri aplikácii testovacej metódy opísanej v norme „VDA 621-415 Testovanie protikoróznej ochrany laku vozidla testovaním so striedavým cyklom“, ktorú vydalo Nemecké združenie automobilového priemyslu (VDA).

Testovanie antikoróznej ochrany laku vozidla pomocou testu striedavého cyklu VDA 621-415

Táto testovacia metóda zahŕňa 7-dňový cyklus pozostávajúci z týchto krokov:

  • 35 hodín soľný sprej pri 2 stupňoch plus/mínus 24 stupne
  • 40 hodín kondenzácie pri 2 stupňoch plus/mínus 8 stupne vlhkosť, 100 percent relatívna vlhkosť
  • 23 hodín kontrolovaných pri 2 stupňoch plus/mínus 16 stupne vlhkosť, 50 percent (až do 100 percent relatívnej vlhkosti)
  • 40 hodín kondenzačnej vlhkosti pri 2 stupňoch plus/mínus 8 stupne, 100 percentná relatívna vlhkosť
  • 23 hodín riadenej vlhkosti pri 2 stupňoch plus/mínus 16 stupne, 50 percent (až do 100 percent relatívnej vlhkosti)
  • 40 hodín kondenzačnej vlhkosti pri 2 stupňoch plus/mínus 8 stupne, 100 percentná relatívna vlhkosť
  • 23 hodín riadenej vlhkosti pri 2 stupňoch plus/mínus 16 stupne, 50 percent (až do 100 percent relatívnej vlhkosti)
  • 40 hodín kondenzačnej vlhkosti pri 2 stupňoch plus/mínus 8 stupne, 100 percentná relatívna vlhkosť
  • 23 hodín riadenej vlhkosti pri 2 stupňoch plus/mínus 16 stupne, 50 percent (až do 100 percent relatívnej vlhkosti)
  • Riadená nešpecifikovaná relatívna vlhkosť (napr. 23 percent (až do 5 percent relatívnej vlhkosti)) počas 48 hodín pri 50 stupňoch plus/mínus 100 stupňov

Korózna komora je zaťažená skúšobnými vzorkami podľa požiadavky zákazníka alebo podľa normy VDA 621-415 (60-75 stupňov od horizontály).

Všetky meracie zariadenia musia byť kalibrované. Dátum obnovenia rekalibrácie by nemal byť v rámci testovacieho obdobia. Korózna komora musí byť kalibrovaná aspoň na teplotu vzduchu v miestnosti a relatívnu vlhkosť. V prípade potreby je možné kalibrovať aj nasledujúce prvky miestnosti:

  • Teplota nasýtenia vzduchu v miestnosti
  • Tlakomer vzduchu v miestnosti (tlak atomizéra)

Periférne zariadenia sa tiež musia pred použitím kalibrovať a môžu zahŕňať:

  • Ručný pH meter: Kalibrovaný pomocou tlmivých roztokov a podľa pokynov výrobcu. Hodnota pH prvého roztoku by mala byť 4.01 a hodnota pH druhého roztoku by mala byť 7.01. Prijateľná tolerancia je plus/mínus 0.01. Po dokončení sa elektróda opláchne roztokom na oplachovanie elektród. Tlmivý roztok musí byť certifikovaný podľa referenčného materiálu Národného inštitútu pre štandardy a technológie.
  • Refraktometer slanosti: Refraktometer sa kalibruje pomocou kalibračného roztoku pre kalibračnú kvapalinu (3,5 percenta).
  • Merač vodivosti: Kalibruje sa pomocou štandardného roztoku používaného na kontrolu vodivosti vody používanej v soľnom roztoku.

V prípade potreby sa izbová teplota a relatívna vlhkosť nepretržite monitorujú pomocou nezávisle kalibrovaného záznamníka údajov.

Počas procesu vystavenia soľnému roztoku sa odberové rýchlosti manuálne monitorujú pomocou zberných nádob umiestnených vo výške vzorky. Rýchlosť odberu by mala byť v rozsahu 1-2 ml/hod/80 cm2.

Norma VDA 621-415 sa vzťahuje na normu „DIN 50021 test soľným postrekom“ pre stupeň soľného postreku. K vystaveniu soľnému roztoku dochádza prostredníctvom atomizácie pomocou stlačeného vzduchu. Norma DIN 50021 vyžaduje, aby sa vzduch privádzaný do rozprašovacích trysiek ohrieval a zvlhčoval prechodom cez saturátor vzduchu. Hodnotu teploty saturácie vzduchu, ktorá je priamo závislá od tlaku vzduchu na tryske (zodpovedajúci tlakomer na prednej strane komory), nájdete v tabuľke v skúšobnej norme.

Stručne povedané, tento testovací postup bol vyvinutý na vyhodnotenie antikoróznej ochrany laku vozidla pomocou zrýchleného laboratórneho testu. Tvrdí sa, že testy vykonané podľa tohto postupu môžu poskytnúť výsledky, ktoré dobre korelujú s tými, ktoré sa pozorujú v riadených vozidlách. Toto testovanie je svojou povahou cyklické, čo znamená, že testované vzorky sú v priebehu času vystavené meniacemu sa podnebiu.

Testované vzorky sa umiestnia do uzavretej komory a vystavia sa meniacemu sa podnebiu počas opakovaných cyklov. Počet iterácií slučky a tým aj čas testovania je variabilný.

Podmienky testovacej expozície sa uplatňujú takto:

  • Vzorky sú umiestnené v komore v súlade s testovacím štandardom (60-70 stupňov) alebo požiadavkami zákazníka
  • Je potrebné zabezpečiť, aby žiadna vzorka nezatienila ostatné vzorky a aby kvapky z jednej vzorky nepadali na iné vzorky
  • Fotografie sa robia pred začatím testu a v časoch určených zákazníkom.
  • Testovací cyklus sa spustí a parametre testu sa zaznamenajú pri spustení

Spomedzi početných testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje pre podniky v rôznych odvetviach, naša organizácia so svojim vyškoleným a odborným personálom a moderným technologickým vybavením poskytuje aj testovacie služby definované v norme „VDA 621-415 Testovanie ochrany proti korózii“. laku vozidla s testovaním alternatívneho cyklu“.

WhatsApp