FCA 9.55260 Vysekávané polyuretánové penové komponenty vyrobené z dosky (URL)

FCA 9.55260 Vysekávané polyuretánové penové komponenty vyrobené z dosky (URL)

Norma „FCA 9.55260 Vysekávané polyuretánové penové komponenty (URL) z dosiek“, ktorú vyvinula taliansko-americká automobilová spoločnosť Fiat Chrysler Automobiles (FCA) , opisuje požiadavky, testovacie postupy a testovacie zariadenia pre vysekávané komponenty z dosiek celulárnej peny.

FCA 9.55260 Vysekávané polyuretánové penové komponenty vyrobené z dosky (URL)

Komponenty potiahnuté Hareinom sú vyrezané z penových dosiek vyrobených reakciou viacsýtnych zlúčenín s izokyanátmi a vodou a vyznačujú sa sieťou v podstate otvorených, vzájomne prepojených buniek. Komponenty z celulárnej polyuretánovej peny sa klasifikujú podľa stupňa stlačenia a deflácie, ako je uvedené v tabuľke uvedenej v norme:

Testy by sa mali vykonať najmenej 72 hodín po výrobe komponentu a zvyčajne v nepodmienenom prostredí. V prípade nezhody by sa testy mali vykonať pri teplote 23 stupňov Celzia plus/mínus 2 stupne a relatívnej vlhkosti 50 percent plus/mínus 5 percent.

Konfigurácia, rozmery a tolerancie musia byť v súlade s výkresmi a vzormi poskytnutými výrobnými službami a tabuľkou uvedenou v norme.

Vizuálne by povrchy súčiastok mali byť hladké a bez trhlín. Vyrezané hrany by mali byť orezané čisto.

Jeho hustota musí byť v súlade s normou „FCA 7.G2000 Správanie pri horení“.

Skúšky vykonávané v rámci rozsahu tejto normy sú prevažne nasledovné:

  • Pri tlakovom priehybe sa skúšky vykonávajú na valcových vzorkách s priemerom 56,5 mm (25 cm2) a hrúbkou 25 až 40 mm. V prípade potreby je možné na dosiahnutie požadovanej hrúbky naskladať niekoľko vyrezaných kotúčov. Vzorka sa umiestni do testovacieho zariadenia. Použije sa predbežné zaťaženie 50 g plus/mínus 5 g a zmeria sa hrúbka. Vzorka sa ďalej stláča rýchlosťou 50 mm za minútu plus/mínus 50 mm, aby sa hrúbka zmenšila o 2 percent, a zaznamená sa zodpovedajúce zaťaženie. Priehyb v tlaku sa vypočíta podľa vzorca uvedeného v norme. Výsledok skúšky je aritmetickým priemerom nameraných hodnôt z troch vzoriek a musí spĺňať požiadavky.
  • Pri vykonávaní kompresných skúšok sa skúška vykonáva na vzorke podľa popisu v tejto norme. Zmeria sa pôvodná hrúbka neobmedzenej vzorky. Vzorka sa umiestni na upínací prípravok a stlačí na 50 percent pôvodnej hrúbky. Zostava nosiča/vzorky sa umiestni do pece pri teplote 22 stupňov plus/mínus 70 stupne na 2 hodín. Vzorka sa ochladí na okolitú teplotu počas 30 minút a zmeria sa jej konečná hrúbka. Podľa vzorca uvedeného v norme sa percento deformácie v tlaku vypočíta pri 50 percentnom pevnom priehybe. Výsledok skúšky je aritmetickým priemerom nameraných hodnôt z troch vzoriek a musí spĺňať požiadavky.
  • Pri skúšaní pevnosti v ťahu a medzného predĺženia sa skúška vykonáva na vyrezaných vzorkách z pásov s rozmermi 25 mm x 10 mm x 150 mm. Rozmery a konfigurácia vzoriek sú znázornené na obrázku. Dĺžka meradla 25 mm je označená atramentom pomocou gumovej pečiatky. Vzorka sa umiestni do čeľustí dynamometra a vystaví sa ťahovému napätiu s rýchlosťou ťahu 500 mm plus/mínus 25 mm za minútu. Zaznamenáva sa zaťaženie a percentuálne predĺženie pri pretrhnutí. Výsledok skúšky je aritmetickým priemerom nameraných hodnôt z troch vzoriek a musí spĺňať požiadavky.
  • Pri vykonávaní skúšok starnutia sa testovanie vykonáva na vzorkách podľa popisu v tejto norme. Vzorka sa suší v peci pri teplote 70 stupňov plus/mínus 2 stupne a na každých 25 mm hrúbky sa čaká 3 hodiny. Vzorka sa kondicionuje pri izbovej teplote minimálne 2 a maximálne 24 hodín. Vzorka sa umiestni do testovacieho zariadenia. Predpätie 15 g plus/mínus 50 g sa aplikuje na 5 sekúnd a meria sa hrúbka pod predpätím. Vzorka sa ďalej stláča rýchlosťou 50 mm plus/mínus 50 mm, aby sa hrúbka zmenšila o 2 percent. Kompresia sa udržiava 30 sekúnd a zaznamená sa zodpovedajúce zaťaženie. Autokláv sa naplní destilovanou vodou po úroveň pod vzorkou, aby sa zabezpečilo, že nedôjde ku kontaktu. Termostat je nastavený na 120 stupňov, pri tejto teplote vnútorný tlak dosahuje približne 2 bary. Keď voda začne vrieť, vzorka sa ponorí a poistný ventil sa nechá otvorený. Autokláv sa nechá dosiahnuť saturáciu tlaku, čo je indikované únikom pary z ventilu. Poistný ventil sa zatvorí a vzorka sa ponechá za týchto podmienok 5 hodín. Stanoví sa zaťaženie potrebné na zníženie hrúbky o 50 percent a percento zmeny tlaku v dôsledku veku sa vypočíta podľa vzorca uvedeného v norme. Výsledok skúšky je aritmetickým priemerom nameraných hodnôt z troch vzoriek a musí spĺňať požiadavky.
  • Pri vykonávaní skúšky ohybnosti za studena sa skúška vykonáva na vzorke s rozmermi 150 mm x 50 mm x 15 mm. Vzorka sa kondicionuje v nízkoteplotnej komore pri teplote mínus 30 stupňov plus/mínus 2 stupne počas 22 hodín. Zatiaľ čo vzorka je stále na mínus 30 stupňoch plus/mínus 2 stupne, rýchlo sa posúva o 360 stupňov pozdĺž hlavnej osi. Vzorka sa vizuálne skontroluje a porovná s požiadavkami.
  • Pri vykonávaní farbiacich testov sa pripravujú vzorky pozostávajúce z podložiek testovaného materiálu potiahnutých lemovacími látkami alebo umelými kožami určenými na skutočnú prevádzku, s použitím štandardných výrobných typov a svetlých farieb. Vzorky sú vystavené v prístroji na meranie blednutia (fade-O-meter) počas 100 hodín. Každá vzorka by mala byť vystavená spolu so vzorkou súvisiaceho obkladového materiálu. Vzorky sa používajú na porovnávacie účely na konci testu. Kontroluje sa, či sú zmeny povrchu podlahového materiálu v rámci stanovených limitov.

Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „FCA 9.55260 Vysekávané komponenty z polyuretánovej peny vyrobené z dosky (URL)“.

WhatsApp