VW TL 52038 Lepiace štítky – Požiadavky na materiál

VW TL 52038 Lepiace štítky – Požiadavky na materiál

Norma „VW TL 52038 Lepiace štítky – Požiadavky na materiál“, ktorú vyvinula spoločnosť Volkswagen, špecifikuje požiadavky na všetky samolepiace štítky používané na vozidlách. Táto norma zahŕňa aj štítky používané dodávateľmi na identifikáciu komponentov. Táto norma sa vzťahuje na požiadavky na materiál a testovanie samolepiacich štítkov používaných vo vnútri aj mimo vozidiel, ako aj v motorovom priestore.

VW TL 52038 Lepiace štítky – Požiadavky na materiál

Základné požiadavky sú v tejto norme definované takto:

  • Podľa normy VW 91101 sa treba vyhýbať nebezpečným látkam.
  • Štandardná atmosféra by mala byť 23 stupňov Celzia a 50 percent relatívnej vlhkosti v súlade s normou VW 50554.
  • Samolepiace štítky v interiéri vozidla musia preukazovať emisné správanie v súlade s normou VW 50180.
  • Výsledky testov musia byť zahrnuté v dokumentácii pôvodnej vzorky ako dôkaz, že dodávateľ spĺňa zákonné požiadavky.

Požiadavky na štruktúru, nehnuteľnosť a stav sú definované takto:

  • Nosná fólia musí byť bezchybná.
  • Lepiaci náter by mal byť vyrobený pomocou lepidiel na báze akrylových esterov.
  • Povrch samolepiacich etikiet musí byť bezchybný, t. j. bez defektov, ako sú bubliny alebo zvyšky.
  • Ani po následnom laserovom značení by nemali byť žiadne bubliny ani škvrny.
  • V prípade rezov v nosnom materiáli musia mať tieto rezy jednotnú štruktúru po celej ploche povrchu alebo po celej etikete.
  • Zadná strana štítku by mala byť rovnomerne nanesená lepidlom.
  • Samolepiace štítky musia byť aplikované na povrch znázornený na výkrese a prilepené k povrchu v súlade s odlupovacími silami.
  • Etiketa nesmie byť pokrčená, zrolovaná, roztrhnutá ani odlúpnutá.
  • Lepiaca vrstva na zadnej strane by mala byť pokrytá odlupovateľnou ochrannou fóliou.
  • Ochranná fólia musí chrániť lepidlo pred kontamináciou a nechceným prilepením a musí byť ľahko odstrániteľná z lepiacej etikety bez akejkoľvek predbežnej úpravy. Etikety musia správne priľnúť.
  • Ochranná fólia je súčasťou vyšetrenia vzorky.

Funkčné požiadavky sú definované takto:

  • Platia požiadavky uvedené v tabuľke s názvom „Funkčné požiadavky na samolepiace etikety“ v norme.

Požiadavky na stálosť svetla sú definované takto:

  • Pre aplikácie vo vozidlách musí byť dodržaná stálosť svetla podľa normy PV 1303.
  • Pri štítkoch aplikovaných počas výroby vozidla sa musí dodržať počet expozičných časov podľa bodu aplikácie štítku.
  • V prípade štítkov s lepiacou vrstvou aplikovanou na označenie dielov pri dodaní musí byť doba vystavenia svetlu v súlade s požiadavkami na povrch, na ktorom sa lepiaca vrstva nachádza.
  • Pri vonkajších aplikáciách vozidiel musí byť oder v suchom a horúcom podnebí v súlade s normou PV 3929.
  • Pri štítkoch aplikovaných počas výroby vozidiel by mal byť čas vystavenia svetlu primeraný požiadavkám povrchu, na ktorý sa bude lepidlo lepiť. Nemala by dochádzať k viditeľnej zmene farby ani k zmene úrovne lesku.
  • Vo vlhkom a horúcom podnebí musí náter spĺňať normu PV 3930.
  • Pre štítky aplikované počas výroby vozidla platí:
    • 1-ročný cyklus: Pre časti vystavené nepretržitému, priamemu ožiareniu
    • Polročný cyklus: Pre diely v zatienených oblastiach (napr. vo dverách)
  • V prípade štítkov s lepidlami aplikovanými na označenie dielov pri dodaní musí byť doba vystavenia svetlu v súlade s požiadavkami na povrch, na ktorý sa lepidlo aplikuje. Nemala by byť viditeľná zmena farby ani zmena úrovne lesku.

Skúšobné postupy definované v tejto norme sú:

  • Zmršťovanie (rozmerová stabilita)
  • Odolnosť voči okoliu
  • Odolnosť proti opotrebeniu
  • Odolnosť proti poškriabaniu

Pri testovaní priľnavosti odstrihnite samolepiace štítky, ak sú v dodanom stave dlhé 100 mm a široké 20 mm. V prípade typu B odlepte ochrannú fóliu z dvoch tretín dĺžky vzorky a odstrihnite ju, pričom jednu tretinu samolepiacej etikety ponechajte neporušenú. V prípade typov A a C nalepte etiketu na celú plochu. Ochranná fólia sa umiestni do jedného rohu, približne 0,5 cm² pod etiketou.

Vzorky sa prilepia do stredu natretých skúšobných panelov alebo do stredu spojovacej plochy uvedenej na výkrese.

Odporúčané rozmery testovacieho panela dosky sú 200 mm x 100 mm. Povolené sú aj iné rozmery. Povrchy dosiek musia byť bez škvŕn a nečistôt. Preto navlhčite papierovú utierku, ktorá nepúšťa vlákna, zmesou izopropanolu a vody a utrite povrch jedným ľahkým pohybom. Tekutý film, ktorý zostane na vyčistenom povrchu po zotretí, znamená, že papierová utierka je dostatočne vlhká. Počas druhého zotretia by mal zvyšný tekutý film absorbovať suchá časť papierovej utierky. Nakoniec sa vyčistený povrch utrie dosucha.

Štítok sa aplikuje pevným a plynulým pritlačením, začnite od užšej strany, pomocou plstenej podložky (hrúbka 1,0 mm plus/mínus 0,2 mm). Každý papierový testovací panel sa môže použiť iba raz.

Pred starnutím alebo vykonaním testov na testovaných položkách a starnutím v štandardných atmosférach sa vzorky pripravené podľa vyššie uvedeného postupu nechajú v štandardnej atmosfére aspoň 72 hodín.

Po vybratí vzoriek z jednotlivých testovaných predmetov a štandardných atmosfér sa tieto rekondicionujú 24 hodín v štandardnej atmosfére alebo 48 hodín v prípade zaťaženia kondenzovanou vodou.

Po obnove povrchu sa testuje priľnavosť. Trhacie vlastnosti sa tiež testujú ihneď po odstránení pri uhle 90 stupňov, 130 stupňov alebo -40 stupňov.

Pre typ B sa skúška vykoná ako skúška odlupovania na stroji na skúšanie ťahu s použitím valčekovej podpery. Rýchlosť prechodu 50 mm/min, uhol odlupovania 90 stupňov, vzdialenosť odlupovania približne 15 mm. Pre každú podmienku sa skúša päť vzoriek.

Pri typoch A a C sa etiketa uchopí za nepripojený roh a pomaly sa vystaví ťahovému zaťaženiu. Uhol odlepenia sa počas skúšky môže meniť. Treba sa vyhnúť otáčaniu, ktoré spôsobuje zvýšené zaťaženie na jednej hrane etikety. Etiketu by nemalo byť možné odstrániť bez jej poškodenia. Pre každú podmienku by sa mali testovať tri vzorky.

Počas fázy hodnotenia sa výsledný diagram zaťaženia a posunutia použije na vyhodnotenie strednej oblasti (približne 30 až 90 percent testovanej vzdialenosti). Pre túto oblasť sa priemerná hodnota pevnosti v odlupovaní určí ako referenčná hodnota vzhľadom na špecifikáciu.

Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky vo všetkých sektoroch prostredníctvom širokej škály testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich aktivít, má silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „VW TL 52038 Lepiace etikety – Požiadavky na materiál“.

WhatsApp