Nissan NES M8020 Metódy testovania chemickej odolnosti plastových dielov

Norma „Nissan NES M8020 Metódy skúšania chemickej odolnosti plastových dielov“, vyvinutá spoločnosťou Nissan Automobiles, opisuje metódy skúšania chemickej odolnosti plastových dielov používaných v automobilových súčiastkach. Tieto metódy sú určené na určenie, či chemikálie používané v predajniach a počas procesov montáže vozidiel a komponentov spôsobujú abnormality v plastových dieloch automobilov. Medzi tieto abnormality patrí rozpúšťanie, zakalenie, zafarbenie, zmena farby, deformácia, praskliny, zlomy, stenčenie, mäknutie, stvrdnutie a podobné abnormality spôsobené priamym kontaktom dielu s chemikáliami alebo chemikáliami v susedných častiach. Pre plastové materiály používané v automobilových súčiastkach táto norma tiež špecifikuje metódu na posudzovanie starnutia v dôsledku chemických zmien vyplývajúcich z neustáleho kontaktu s chemikáliami.

Skúšobné metódy sú rozdelené do šiestich typov v závislosti od umiestnenia a typu expozície súčiastky, ako je uvedené v tabuľke s názvom „Klasifikácia skúšobných metód“. V závislosti od umiestnenia súčiastky by sa malo v prípade potreby použiť viac ako jedna skúšobná metóda. Výber chemikálií, ktoré sa majú testovať, by mal plne zohľadniť prostredie, v ktorom sa bude každá súčiastka používať. Nie všetky chemikálie uvedené v tejto norme sa však musia testovať.

• Metóda 1 Typ 1: Aplikuje sa na časti používané ako nádoby alebo ekvivalenty. Ide o metódu ponorenia. Očakáva sa, že bude odolná voči všetkým chemikáliám používaným v nádobách.
• Metóda 1 Typ 2: Aplikuje sa na časti bežne vystavené chemikáliám. Ide o metódu ponorenia. Očakáva sa, že bude odolná voči všetkým chemikáliám, ktoré prídu do kontaktu s danou časťou.
• Metóda 2: Aplikácia na vnútorné časti. Ide o metódu utierania. Očakáva sa, že bude odolný voči umelému potu, čistiacim prostriedkom, repelentom proti hmyzu, opaľovaciemu oleju, opaľovaciemu krému, tekutému parafínu a podobným chemikáliám.
• Metóda 3: Aplikácia na vonkajšie časti. Ide o kvapkaciu metódu. Očakáva sa, že bude odolný voči benzínu, motorovej nafte, petrolej, motorovému oleju, kyselinám, leštidlám, kvapaline do ostrekovačov, čistiacim prostriedkom, základným náterom a podobným chemikáliám.
• Metóda 4: Aplikuje sa na časti vo vnútri motorového priestoru. Ide o kvapkovú metódu. Očakáva sa, že bude odolný voči benzínu, motorovej nafte, motorovému oleju, petrolej, kyselinám, brzdovej kvapaline, nemrznúcej zmesi, kvapaline do ostrekovačov, inhibítorom korózie, chloridu vápenatému a podobným chemikáliám.
• Metóda 5: Aplikuje sa na vnútorné časti, vonkajšie časti a časti vyrobené z materiálov ABS, PMMA, PC, PPE a PAT. Táto metóda sa aplikuje na skutočné vozidlo. Očakáva sa, že bude odolná voči mastnote, mazacím olejom, olejom na rezanie kovov, olejom do lisov, antikoróznym látkam, silikónovému oleju (vrátane emulzných typov), ochranným prostriedkom na lakovanie, odstraňovačom laku, separačným činidlám na formy, čistiacim prostriedkom, umelému poteniu a podobným chemikáliám používaným počas procesu montáže dielov, procesu montáže vozidla alebo manipulácie v predajni. Pri aplikácii na časti susediace s komponentmi obsahujúcimi zmäkčovadlá sa očakáva, že bude odolná voči zmäkčovadlám (vinylchlorid, gumové materiály) a podobným chemikáliám.
• Metóda 6 (metóda skúšky vstupného environmentálneho zaťaženia): Táto metóda sa aplikuje samostatne na časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s chemikáliami alebo môžu prísť do kontaktu s nimi. Ide o aplikačnú alebo ponornú metódu. Od použiteľných častí sa očakáva, že preukážu odolnosť voči chemikáliám, s ktorými prichádzajú do kontaktu alebo môžu prísť do kontaktu.

Podmienky testovacieho prostredia boli stanovené nasledovne.

• Podmienky izbovej teploty: Izbová teplota a vlhkosť v testovacom mieste by sa mali udržiavať v súlade s normami JIS Z 8703 triedy 5 (teplota 20 stupňov plus/mínus 5 stupňov) a triedy 20 (relatívna vlhkosť 65 percent plus/mínus 20 percent).
• Štandardné podmienky: Štandardné teplotné a vlhkostné podmienky testovacieho miesta by mali byť zabezpečené v súlade s normami JIS Z 8703 triedy 2 (teplota 20 stupňov plus/mínus 2 stupne) a triedy 10 (relatívna vlhkosť 65 percent plus/mínus 10 percent).

Stručne povedané, norma Nissan NES M8020 zabezpečuje, že termoplasty, kritické komponenty pri výrobe vozidiel, spĺňajú prísne požiadavky na kvalitu, odolnosť a výkon. Táto norma sa zameriava na hodnotenie fyzikálnych vlastností termoplastov, ako je pevnosť v ťahu, odolnosť proti nárazu, tvrdosť a tepelná stabilita. Medzi kľúčové testy definované v norme Nissan NES M8020 patria:

• Skúška ťahom: Účelom tejto skúšky je určiť pevnosť v ťahu, predĺženie a modul pružnosti termoplastických materiálov. Skúšobné vzorky sa pripravia na špecifikované rozmery a vystavia sa kontrolovanej ťahovej sile, kým sa nezlomia.

Medzi kľúčové metriky patria:

• Pevnosť v ťahu: Maximálne namáhanie, ktoré materiál znesie pred pretrhnutím.
• Predĺženie pri pretrhnutí: Stupeň, do akého sa materiál predĺži pred pretrhnutím.
• Modul pružnosti: Tuhosť materiálu pri ťahovom namáhaní.

Táto skúška zabezpečuje, že termoplasty používané v konštrukčných prvkoch odolávajú mechanickému namáhaniu bez deformácie alebo zlomenia.

• Skúška nárazom: Účelom tejto skúšky je vyhodnotiť odolnosť materiálu voči náhlym nárazom simuláciou reálnych podmienok, ako je náraz alebo pád. Používajú sa skúšky, ako sú Izodova alebo Charpyho skúška nárazom, ktoré merajú absorpciu energie nárazom kyvadla na vzorku so zárezom.

Medzi kľúčové metriky patria:

• Rázová húževnatosť: Energia, ktorú materiál absorbuje pred rozbitím.
• Lomové správanie: Či materiál vykazuje krehké alebo tvárne porušenie.

Toto testovanie je kľúčové pre komponenty, ktoré musia absorbovať náraz bez toho, aby spôsobili katastrofické poškodenie, ako sú nárazníky alebo vnútorné panely.

• Skúšanie tvrdosti: Účelom tohto testu je určiť odolnosť materiálu voči vtlačeniu alebo deformácii povrchu. Testy ako tvrdosť podľa Shorea alebo tvrdosť podľa Rockwella sa vykonávajú pomocou štandardného zariadenia na meranie povrchového odporu materiálu voči prenikaniu.

Medzi kľúčové metriky patria:

• Hodnota tvrdosti: Udáva vhodnosť materiálu pre aplikácie vyžadujúce odolnosť voči poškriabaniu alebo oderu.

Táto skúška je použiteľná pre vnútorné termoplasty, ako sú napríklad povrchy prístrojových dosiek, ktoré vyžadujú odolnosť voči opotrebovaniu.

• Testovanie tepelnej stability: Účelom tohto testu je vyhodnotiť výkonnosť materiálu za rôznych teplotných podmienok simuláciou automobilového prostredia od extrémne horúceho po chladné.

Medzi kľúčové metriky patria:

• Teplota tepelnej deformácie: Teplota, pri ktorej sa materiál deformuje pri danom zaťažení.
• Tepelná rozťažnosť: Stupeň, do akého sa materiál rozťahuje alebo zmršťuje pri zmenách teploty.

Toto testovanie zabezpečuje, že termoplasty si zachovajú svoju štrukturálnu integritu v motorových priestoroch alebo v extrémnych poveternostných podmienkach.

• Testovanie chemickej odolnosti: Účelom tohto testu je vyhodnotiť, ako dobre termoplasty odolávajú vystaveniu automobilovým chemikáliám, ako sú oleje, palivá alebo čistiace prostriedky. Vzorky sú vystavené špecifickým chemikáliám za kontrolovaných podmienok, ako je uvedené v normách, ako napríklad Nissan NES M0133 alebo Renault Nissan D49 3253.

Medzi kľúčové metriky patria:

• Chemická stabilita: Odolnosť materiálu voči zhoršeniu kvality alebo zmene farby.
• Integrita povrchu: Žiadne praskliny ani opuchy po expozícii.

Toto testovanie je kritické pre komponenty vystavené palivám, mazivám alebo čistiacim prostriedkom, ako sú napríklad časti palivového systému alebo vonkajšie obloženie.

Norma Nissan NES M8020 špecifikuje štandardizované podmienky na zabezpečenie opakovateľných a porovnateľných výsledkov. Medzi kľúčové aspekty patria:

• Príprava vzorky: Skúšobné kusy musia mať presné rozmery a musia byť bez chýb. Napríklad vzorky na skúšku ťahom môžu zodpovedať rozmerom podľa normy ASTM D638 typu I (dĺžka 165 mm, hrúbka 3,2 mm).
• Kontroly prostredia: Testy sa vykonávajú za kontrolovanej teploty, vlhkosti a tlaku, aby sa simulovali podmienky v reálnom svete alebo sa urýchlilo starnutie.
• Vybavenie: Na splnenie špecifikácií normy sú potrebné kalibrované skúšobné stroje, ako napríklad univerzálne skúšobné stroje na skúšky ťahom alebo environmentálne komory na tepelné skúšky.

Táto norma zabezpečuje, že termoplasty spĺňajú výkonnostné požiadavky, a to stanovením jasných kritérií pre výsledky vyhovujúce/nevyhovujúce. Napríklad:

• Aby sa zabezpečila štrukturálna integrita, pevnosť v ťahu musí prekročiť minimálnu prahovú hodnotu.
• Pre zaistenie bezpečnosti musí odolnosť voči nárazu spĺňať určité úrovne absorpcie energie.
• Testy chemickej odolnosti by nemali po expozícii preukázať významnú degradáciu alebo deformáciu.

Termoplasty testované podľa normy Nissan NES M8020 sa používajú v rôznych automobilových komponentoch vrátane:

• Vnútorné časti: Prístrojové dosky, dverové panely a konzoly, kde je tvrdosť a chemická odolnosť kritická.
• Vonkajšie diely: Nárazníky, mriežky a obloženie blatníkov vyžadujúce odolnosť voči nárazom a poveternostným vplyvom.
• Komponenty pod kapotou: Časti vystavené vysokým teplotám a chemikáliám, ako sú napríklad sacie potrubia alebo priestory pre batérie.

V dôsledku toho norma Nissan NES M8020 poskytuje komplexný rámec pre testovanie fyzikálnych vlastností termoplastov používaných v automobilových aplikáciách. Prostredníctvom prísnych testov ťahovej, nárazovej, tvrdostnej, tepelnej a chemickej odolnosti norma zabezpečuje, že materiály spĺňajú vysoké výkonnostné požiadavky moderných vozidiel. Dodržiavaním tejto normy môže spoločnosť Nissan a jej dodávatelia dodávať odolné, bezpečné a spoľahlivé komponenty, ktoré zvyšujú výkon a životnosť vozidiel.

Naša organizácia, ktorá pôsobí na trhu už mnoho rokov a dôkladne sleduje globálny vývoj vo vede a technike, zamestnáva kvalifikovaný tím a rozsiahlu infraštruktúru na vykonávanie testov, meraní a analýz v širokej škále oblastí pre podniky vo všetkých odvetviach. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou Nissan NES M8020 Metódy testovania chemickej odolnosti plastových dielov.