KIA MS213-53 Sklenenými vláknami vystužený 30-percentný PP (polypropylén) Kvalita a výkonnosť produktu

Norma „KIA MS213-53 – Kvalita a výkonnosť materiálu z 30 % vystuženého sklenenými vláknami (PP)“ vyvinutá spoločnosťou Hyundai-Kia Motors, najstarším výrobcom motorových vozidiel v Kórei, opisuje postup na určenie kvality a výkonnosti materiálu z 30 % vystuženého polypropylénu (PP) zo sklenených vlákien používaného vo vozidlách.

Materiály uvedené v tejto špecifikácii (30 percent vystužený polypropylén) sa používajú na plastové zásobníky batérií alebo podľa pokynov na výkresoch. Takéto materiály sú schválené v súlade s normou „KIA MS201-01 Značenie materiálov pre automobilové súčiastky“.

Všeobecné požiadavky v tejto norme sú opísané takto:

• Súčiastky vyrobené z tohto materiálu musia spĺňať všetky požiadavky príslušnej normy pre montážne vlastnosti.
• Chemické zloženie a podmienky spracovania, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu dielov, by sa nemali nevhodne meniť.
• Pred zmenou chemického zloženia materiálu je povinné poradiť sa s oddeleniami materiálov a kontroly kvality.
• Konečné diely vyrobené z tohto materiálu nesmú mať žiadne chyby, nerovnomerný lesk, stopy po spálení, deformácie, strieborné pruhy, praskliny, nerovnomernú farbu, stopy po roztečení, zvarové čiary, prepadliny alebo iné chyby.

Tento materiál sa skúša metódami definovanými v norme a musí spĺňať podmienky uvedené v tabuľke.

Vo všeobecnosti sú štandardné podmienky laboratória pre testy 23 stupňov plus/mínus 2 stupne teploty a 50 percent plus/mínus 5 percent relatívnej vlhkosti. Vzorky sa testujú na vzorkách bezprostredne po období kondicionovania najmenej 48 hodín v štandardnom stave špecifikovanom vyššie, najmenej 24 hodín po tvarovaní.

Pre špecifickú hmotnosť sa dodržiavajú tieto normy:

• „ISO 1183-1 Plasty – Metódy na stanovenie hustoty neľahčených plastov – Časť 1: Imerzná metóda, metóda kvapalinového pyknometra a titračná metóda“.
• „ASTM D1505-18 Štandardná skúšobná metóda pre hustotu plastov založená na gradiente hustoty“.

Pre pevnosť v ťahu a predĺženie sa dodržiavajú nasledujúce normy:

• „ISO 527-1 Plasty – Stanovenie pevnostných vlastností v ťahu“.

Pre typ vzorky sa dodržiavajú nasledujúce štandardy:

• „ISO 3167 Plasty – Viacúčelové skúšobné vzorky“ (typ vzorky typu A, skúšobná rýchlosť 50 mm/min).
• „ASTM D638-14 Štandardná skúšobná metóda pre pevnostné vlastnosti plastov v ťahu“ (typ vzorky typu 1, skúšobná rýchlosť: 50 mm/min).

Pre pevnosť v ohybe a modul pružnosti sa dodržiavajú nasledujúce normy:

• „ISO 178 Plasty – Stanovenie ohybových vlastností“ (rozmery vzorky 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, rozpätie 64 mm, rýchlosť skúšky: 2 mm/min).
• „ASTM D 790 Štandardné skúšobné metódy pre ohybové vlastnosti nevystužených a vystužených plastov a elektroizolačných materiálov“ (rozmery vzorky 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, rýchlosť skúšky: 30 mm/min).

Pre odolnosť voči nárazu podľa Izoda sú splnené nasledujúce normy:

• „ISO 180 Plasty – Stanovenie rázovej húževnatosti podľa Izoda“ (typ vzorky typu A, veľkosť vzorky 80 × 10 × 4,0 mm (s vrubmi), kladivo 2,94 J).
• „ASTM D256-23 Štandardné skúšobné metódy na stanovenie odolnosti plastov proti nárazu Izodovým kyvadlom“ (rozmery vzorky 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (s vrubmi), kladivo 2,94 J).

Pre teplotu tepelnej deformácie sa dodržiavajú tieto normy:

• „ISO 75-1 Plasty - Stanovenie teploty priehybu pri zaťažení“ veľkosť vzorky 80 × 10 × 4,0 mm, plochá metóda, ťahové zaťaženie: 0,45 MPa)“.
• „ASTM D648-06 Štandardná skúšobná metóda pre stanovenie teploty priehybu plastov pri ohybovom zaťažení v axiálnej polohe“ veľkosť vzorky 127 × 12,7 × 6,4 mm, ťahové zaťaženie 0,45 MPa“.

Pre tvrdosť podľa Rockwella sa dodržiavajú tieto normy:

• „ISO 2039-2 Plasty – Stanovenie tvrdosti – Časť 2: Tvrdosť podľa Rockwella“.
• „ASTM D 785 Štandardná skúšobná metóda na stanovenie tvrdosti plastov a elektroizolačných materiálov podľa Rockwella“ (vzorky na stupnici R).

Odolnosť voči tepelným cyklom: Nasledujúci cyklus sa vykoná 4-krát: 110 stupňov x 15 hodín, 23 stupňov ⅹ 1 hodina, 30 stupňov x 7 hodín a 23 stupňov ⅹ 1 hodina. Na konci cyklov sa vizuálne skontroluje priľnavosť alebo iné chyby.

Odolnosť voči nárazom za studena: Batériová miska sa udržiava pri teplote mínus 2 stupňov Celzia počas 30 hodín a potom sa z výšky 50 cm zhodí oceľová guľa s hmotnosťou 250 g. Vizuálne skontrolujte, či neobsahuje praskliny alebo iné chyby. Mali by sa použiť aspoň tri testovacie vzorky a hodnoty by sa mali uviesť.

Odolnosť voči vibráciám: Po montáži na batériový zásobník sa vykoná vibračná skúška podľa podmienok špecifikovaných v norme. Musí sa použiť aspoň jedna testovacia vzorka a hodnota sa musí nahlásiť.

Odolnosť voči kvapalinám: Skúška odolnosti voči vibráciám sa vykonáva po ponorení batériového zásobníka do kvapaliny so špecifikáciami opísanými v norme na 24 hodín. Musí sa použiť aspoň jedna testovacia vzorka a hodnota sa musí nahlásiť.

Pre infračervenú spektroskopiu s Fourierovou transformáciou (FT-IR) sa dodržiava nasledujúci štandard :

• FTIR spektroskopia: Zoslabený celkový odraz, rozsah merania 4.000 650 ~ 1 cm-32, počet skenovaní XNUMX-krát).

Pre termálny gravimetrický analyzátor (TGA) sa dodržiavajú nasledujúce normy:

• „ISO 11358 Plasty – Termogravimetria (TG) polymérov“.
• „ASTM E1131-08 Štandardná testovacia metóda pre kompozičnú analýzu termogravimetriou“ (rýchlosť ohrevu 20 stupňov/min, teplotný rozsah izbová teplota ~ 850 stupňov).

Pre diferenčnú skenovaciu kalorimetriu (DSC) sa dodržiavajú nasledujúce štandardy:

• „ISO 11357 Plasty – Diferenciálna skenovacia kalorimetria (DSC)“
• „ASTM D3418-21 Štandardná testovacia metóda prechodu teplôt a entalpií topenia a kryštalizácie polymérov pomocou diferenčnej skenovacej kalorimetrie“ (rýchlosť ohrevu a chladenia 20 stupňov/min).

Pre každú testovanú položku opísanú v tejto norme musí byť protokol o skúške predložený príslušnému tímu pre materiály a oddeleniam kontroly kvality. Pri každej zmene materiálov, recyklácie a dodávateľov je potrebné predložiť a schváliť protokol o skúške.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach existujú aj testovacie služby v súlade s normou „KIA MS213-53 Sklenenými vláknami 30 percent vystužený PP (polypropylén) kvalita a výkonnosť produktu“.