MAN M 3150-1 Kvalita povrchu - Karoséria

MAN M 3150-1 Kvalita povrchu - Karoséria

Norma „MAN M 3150-1 Surface quality - Cabin body“ vyvinutá spoločnosťou MAN automotive popisuje požiadavky na nadstavbu kabíny v rámci kvality povrchu vozidiel.

MAN M 3150-1 Kvalita povrchu - Karoséria

Séria noriem MAN M 3150 je v podstate navrhnutá tak, aby umožňovala jednotné hodnotenie kvality povrchu a štruktúry a farebného zladenia náterov na úžitkových vozidlách MAN (kabína, nadstavby kabíny, podvozok, exteriér autobusu a interiér autobusu) a je navrhnutý umožniť jednotné vyhodnotenie vlastných aj nakupovaných dielov Platí pre nakupované diely.

Norma MAN M 3150-1 platí pre nákladné vozidlá. Umožňuje štandardizované hodnotenie kvality vnútorného a vonkajšieho povrchu korpusu skrine bez ohľadu na kvalitu a druh materiálu komponentu (plech, plast a pod.).

Účelom tejto časti noriem radu M 3150 je stanoviť jednotné kritériá hodnotenia kvality povrchu korpusu skrine tak, aby bol zaručený jednotný stav povrchu z hľadiska konečného náteru. Požiadavky sú odvodené od požiadaviek zákazníkov a najmodernejšej techniky.

Minimálnou požiadavkou je požadovaná kvalita povrchu korpusu skrine. Ak nie je na výkrese komponentu uvedené inak, kvalita povrchu sa vykonáva v súlade s hodnotiacimi zónami definovanými v tejto norme. Výnimky sú povolené len prostredníctvom platných počiatočných vzoriek alebo hraničných vzoriek.

Hodnotiace oblasti sú vo všeobecnosti vysvetlené v tabuľke uvedenej v štandarde takto:

  • Zóna 1 (žltá) (predtým Zóna A, červená): Zahŕňa všetky povrchy, na ktorých sú nepravidelnosti obzvlášť rušivé a okamžite viditeľné.
  • Zóna 2 (modrá) (predtým Zóna B, žltá): Obsahuje všetky povrchy, na ktorých nezrovnalosti nie sú okamžite viditeľné.
  • Zóna 3 (zelená) (predtým Zóna C, zelená): Obsahuje všetky skryté povrchy, ktoré sú počas jazdy len zriedka alebo krátko videné.

Požiadavky na hodnotiace zóny sú definované takto:

  • Možné typy chýb a ich prípustné tolerancie sú definované v tabuľke uvedenej v norme podľa toho, kde sa vyskytujú.
  • Pri posudzovaní chýb by sa mali brať do úvahy tieto kritériá:
    • Miesto a spôsob zobrazenia: Objekt v polohe inštalácie.
    • Pozorovacia vzdialenosť: Minimálne 0,5 m.
    • Svetelné podmienky: Svetelná technika je definovaná normou DIN EN 12464-1. Pre konečnú kontrolu je stanovená smerná hodnota 1000 lx.
  • Hodnotiace oblasti sú v norme znázornené na podrobných výkresoch. Prenos hodnotiacich zón na všetky ostatné modelové rady by sa mal vykonať podobným spôsobom ako na výkresoch.

V tejto norme sú typy defektov a metódy hodnotenia vysvetlené v tabuľke na nasledujúcom základe:

  • Drsnosť
  • Značenie, označovanie nie je v poriadku
  • Bez otrepov, brúsený, nevyhladený
  • Rezanie otrepu, obrys
  • rezanie otrepu
  • Chýba neaktuálna/limitná pozícia
  • Škrabance, rysovacie drážky
  • Nerovnosť, stopy kolapsu
  • Priehlbiny, výčnelky
  • Chyby brúsenia
  • Stopy po tlaku, škrabance
  • sklzová čiara
  • Chudnutie
  • Pupienky viditeľné bez brúsenia
  • zvyšky lepidla
  • stopy lepidla
  • Nezarovnané / neprispôsobené, odsadené, nezarovnané
  • Veľkosť medzery nie je v poriadku
  • Nesprávne, nedodržanie montážneho návodu/nákresu
  • Roztrhané, roztrhané / rozrezané
  • chyba materiálu
  • Bodové zváranie nie je v poriadku
  • Otrepy v bodových zvaroch
  • Viazanie nie je v poriadku
  • Šitie rolkou alebo projekčné zváranie alebo laserové šitie nie je v poriadku
  • Neefektívne zváranie alebo spájkovanie plynom nie je v poriadku
  • mastný, mastný
  • Poškodený

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje pre podniky v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v štandarde „MAN M 3150-1 Surface quality - Cabin body“ s vyškoleným a odborným personálom a pokročilými technologické vybavenie.

WhatsApp