تم إجراء اختبار مقاومة الخدش الجاف باستخدام جهاز قياس الخدوش BMW AA 0134

تم إجراء اختبار مقاومة الخدش الجاف باستخدام جهاز قياس الخدوش BMW AA 0134

يصف معيار "BMW AA 0134 لاختبار مقاومة الخدش الجاف باستخدام جهاز كروكميتر"، الذي طورته شركة BMW، الشركة العالمية المصنعة للسيارات، طريقة اختبار داخلية لتقييم مقاومة الخدش الجاف للأسطح المستخدمة في المركبات، وخاصة الطلاءات والدهانات والمواد الداخلية والخارجية. تستخدم هذه الطريقة جهاز كروكميتر (جهاز اختبار احتكاك أو تآكل معياري) لمحاكاة التآكل الميكانيكي الناتج عن الاحتكاك الجاف، مما يضمن قدرة طلاءات السيارات على تحمل الخدوش اليومية دون تلف كبير.

تم إجراء اختبار مقاومة الخدش الجاف باستخدام جهاز قياس الخدوش BMW AA 0134

جهاز كروكميتر هو جهاز لاختبار التآكل الخطي، يقوم بفرك مادة كاشطة قياسية (عادةً ما تكون لباد صوف جاف أو ورق صنفرة خاص) ذهابًا وإيابًا على سطح الاختبار تحت ضغط وعدد دورات مضبوطين. يحدد معيار BMW AA 0134 المعايير التالية:

  • الحمل/الضغط المطبق (على سبيل المثال، 9 نيوتن أو أوزان محددة).
  • عدد دورات الاحتكاك.
  • نوع الإصبع أو الرأس الكاشط (عادةً ما يكون مثقبًا دائريًا بنصف قطر محدد r = 22 مم، مثل CR22).
  • تشمل معايير التقييم الخدوش المرئية، والتغيرات في اللمعان، وانتقال اللون، أو تدهور المادة.

تتوافق هذه الطريقة مع معايير الصناعة الأوسع نطاقًا مثل DIN 55654 أو ISO 105-X12 لثبات اللون عند الاحتكاك، ولكن تم تكييفها مع متطلبات متانة السيارات لشركة BMW.

تستخدم هذه الاختبارات جهاز كروكميتر (جهاز اختبار مقاومة الاحتكاك) لمحاكاة الاحتكاك الجاف الناتج عن الاحتكاك اليومي (مثل الأصابع أو الملابس أو الغبار). هذا الاختبار خاص بشركة BMW ويتم إجراؤه بواسطة مختبرات اختبار أو موردين معتمدين.

المعدات اللازمة المستخدمة في الاختبارات هي كما يلي.

  • جهاز اختبار التآكل الخطي: جهاز يدوي أو آلي لاختبار التآكل الخطي.
  • رأس الاختبار: خاص بهذا المعيار، ويتوافق مع متطلبات DIN 55654. يتضمن عادةً عمود احتكاك / بندول بسطح احتكاك بعرض 25 مم.
  • المواد الكاشطة: لباد الصوف الجاف (عادة قطع 15 مم × 15 مم، بيضاء) أو ورق الصنفرة الناعم (على سبيل المثال، ورق التلميع 9 ميكرون، في صفائح مثل 215,9 مم × 279 مم).
  • الأوزان: لتطبيق حمل قياسي (عادةً 9 نيوتن أو حسب المحدد).
  • تدرجات الرمادي: تستخدم لتقييم انتقال اللون أو التلف (على سبيل المثال، مقياس الرمادي ISO للتلطيخ/التقييم).

تُهيأ عينات الاختبار المسطحة (مثل الألواح المطلية أو عينات المواد) لمدة 24 ساعة على الأقل في ظروف مناخية قياسية (عند درجة حرارة 23 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50% ± 10%). تُثبّت العينة بإحكام على قاعدة جهاز كروكميتر دون إتلافها. تُوضع وسادة من اللباد الصوفي الجاف أو ورق الصنفرة المحدد على رأس/إصبع الاختبار. من الضروري التأكد من أن سطح التلامس نظيف وأملس. يُركّب رأس الاختبار بالوزن المطلوب (عادةً ما بين 9 و10 نيوتن من القوة الهابطة). تُجرى دورات ترددية خطية (طول الشوط عادةً ما بين 100 و120 مم). يُحدد عدد الدورات من قِبل شركة BMW (عادةً ما بين 10 و100 دورة جافة حسب نوع المادة؛ والعدد الدقيق جزء من المواصفات الخاصة بالشركة). تبلغ السرعة دورة واحدة تقريبًا في الثانية.

يتم تقييم المنطقة المتآكلة بصريًا من المنظورات التالية:

  • خدوش ظاهرة، أو آثار استخدام، أو تغيرات في اللمعان.
  • نقل اللون إلى مادة كاشطة (باستخدام مقياس رمادي للتلوين، تصنيف من 1 إلى 5).
  • تدهور المادة (على سبيل المثال، ظهور بثور أو تعرض الركيزة).

يتم قياس درجة لمعان الطلاء (على سبيل المثال، قبل وبعد باستخدام مقياس الانعكاس) أو، عند الضرورة، يتم استخدام التظليل المتقاطع. ثم يتم تصنيفها وفقًا لمعايير قبول BMW (ناجح/راسب اعتمادًا على عدم وجود أضرار كبيرة).

تختلف هذه الطريقة عن طرق الحفر الرطب، فهي اختبار جاف (لا تتضمن أي سائل). وللحصول على معايير دقيقة (إجمالي عدد الدورات، والحمل، ونوع المادة الكاشطة، وحدود القبول)، يتم اتباع معيار BMW AA 0134.

غالبًا ما يتم استخدام هذا المعيار بالتزامن مع معايير BMW GS 97034 (اختبار السطح) أو VW PV 3987 أو VW PV 3991 لاختبارات الاحتكاك المماثلة.

تعتبر هذه المعايير مهمة للأسباب التالية:

  • يضمن متانة الأسطح: تتعرض الأجزاء الداخلية للسيارات (لوحات العدادات، والمفروشات، والجلود، والبلاستيك) والخارجية (الطلاء، والطبقات الشفافة) باستمرار للاحتكاك من الأصابع، والملابس، والمفاتيح، أو الغبار. يتحقق هذا الاختبار من مقاومة الخدوش الجافة ويمنع ظهور علامات غير مرغوب فيها قد تؤثر على الجودة الظاهرية.
  • يُعدّ هذا جزءًا من نظام ضمان الجودة الصارم لدى BMW: فكما هو الحال مع معايير AA الأخرى (مثل معيار BMW AA 0129 الخاص بالتآكل)، يُعدّ معيار BMW AA 0134 إلزاميًا لقطع الغيار والمواد المستخدمة من قِبل الموردين. ويساعد هذا الاختبار BMW على الحفاظ على معاييرها المتميزة فيما يتعلق بالجماليات طويلة الأمد ورضا العملاء.
  • يحاكي الاستخدام في العالم الحقيقي: على عكس اختبارات التآكل الرطب أو اختبارات رقائق الحجر، يركز هذا الاختبار على الاحتكاك الجاف، الشائع في التفاعل اليومي مع المركبات، ويوفر تقديرًا موثوقًا للتآكل بمرور الوقت.
  • يكمل الاختبارات الأخرى: غالبًا ما يتم استخدامه جنبًا إلى جنب مع معايير مثل BMW GS 97034 (مقاومة الخدش والتآكل) أو BMW AA 0471 (تآكل Abrex) لإجراء تقييم شامل للسطح.

ختاماً، يُسهم معيار BMW AA 0134 والمعايير المشابهة في تعزيز سمعة سيارات BMW بجودة أسطحها العالية ومتانتها ومقاومتها للتآكل، مما يقلل من مشاكل الضمان ويزيد من قيمة إعادة البيع. ويُشار إلى هذا الاختبار على نطاق واسع في كتيبات موردي BMW.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار BMW AA 0134.

واتس اب