لاصق شريطي CNH MTM0120، مواد طلاء على البلاستيك

لاصق شريطي CNH MTM0120، مواد طلاء على البلاستيك

يصف معيار "CNH MTM0120: قوة التصاق الشريط اللاصق، مواد الطلاء على البلاستيك"، الذي وضعته شركة CNH، وهي شركة أمريكية إيطالية متعددة الجنسيات متخصصة في تصنيع المعدات الصناعية، طريقة اختبار لتقييم خصائص التصاق طبقة طلاء معالجة على الأجزاء البلاستيكية والمعدنية، وذلك عن طريق وضع شريط لاصق حساس للضغط وإزالته فوق منطقة ذات نمط متقاطع على طبقة الطلاء. يغطي هذا الإجراء طبقات الطلاء التي لا تتجاوز سماكتها 200 ميكرومتر. ويمكن استخدامه قبل وبعد الاختبارات البيئية. قد تتضمن طريقة الاختبار هذه استخدام مواد ومعدات وإجراءات خطرة.

لاصق شريطي CNH MTM0120، مواد طلاء على البلاستيك

يكمن جوهر صيانة الجرارات والحصادات والمعدات الثقيلة المصنعة من قبل شركة CNH، الرائدة عالميًا في مجال الآلات الزراعية والإنشائية، في الوصول إلى الوثائق الفنية الصحيحة. ويُعدّ معيار CNH MTM0120 دليلًا فنيًا متخصصًا مصممًا لصيانة وإصلاح طرازات محددة.

يتناول معيار CNH MTM0120 التشخيص المتقدم، واستبدال الأجزاء، وإصلاح الأنظمة. وهو بمثابة مرجع في أدوات الخدمة الإلكترونية للشركة وقواعد البيانات غير المتصلة بالإنترنت المدمجة للاستخدام الرقمي.

قد تتقشر الدهانات أو الطلاءات المطبقة على الأسطح البلاستيكية بمرور الوقت نتيجة لعوامل خارجية (تغيرات درجة الحرارة، الرطوبة، الإجهادات الميكانيكية). يحدد اختبار CNH MTM0120 مدى قوة التصاق الطلاء بالسطح البلاستيكي، وبالتالي يتنبأ بمتانة الطلاء على المدى الطويل.

تؤثر عوامل مثل تركيبة الطلاء المستخدمة في عمليات الطلاء، واختيار الطبقة التمهيدية/الأساسية، وإعداد السطح (مثل تنظيف سطح البلاستيك، واستخدام الطبقة التمهيدية) على أداء الالتصاق. يساعد هذا الاختبار على قياس تأثير هذه الاختلافات في التطبيق بموضوعية، وتحديد التطبيقات التي تحقق أداءً أفضل.

يغطي معيار CNH MTM0120 ما يلي:

  • أنظمة المحرك ونقل الحركة: رسومات تخطيطية تفصيلية لمحركات الديزل، بما في ذلك طرازات نقل الحركة من شركة فيات الشائعة الاستخدام في جرارات سي إن إتش. تتضمن هذه الرسومات مواصفات عزم الدوران، وتوقيت حقن الوقود، وصيانة الشاحن التوربيني.
  • أقسام الهيدروليكا وناقل الحركة: أدلة خطوة بخطوة لإصلاحات المضخات الهيدروليكية الهامة، وضبط الصمامات، واستبدال مجموعة قابض ناقل الحركة لبعض الطرازات.
  • الإجراءات الكهربائية والتشخيصية: مخططات الأسلاك، وفك رموز الأعطال، ومعايرة أجهزة الاستشعار.
  • الهيكل والملحقات: صيانة المحاور، وأنظمة التوجيه، وتعليمات توافق المعدات، مع مخططات الأجزاء للرجوع السريع.
  • المواصفات الفنية والسلامة: الامتثال لمعايير ISO وجداول الصيانة ومخططات عزم الدوران لمنع توقف العمل خلال مواسم الذروة.

يرتبط معيار CNH MTM0120 بشكل أساسي بالجرارات متوسطة المدى من أوائل العقد الأول من القرن الحادي والعشرين. ولا تزال هذه الطرازات تستخدم في جميع أنحاء العالم نظرًا لمتانتها.

ختاماً، يبرز معيار CNH MTM0120 كحجر أساس في صيانة المعدات، مما يُمكّن المستخدمين من تحقيق أقصى قدر من وقت التشغيل للآلات الموثوقة. في عصر الزراعة الدقيقة، تُعدّ إرشادات مثل CNH MTM0120 ضرورية للغاية.

الخطوات الأساسية للإجراء الموصوف هي كما يلي:

  • يتم اختيار منطقة تمثيلية من عينة الاختبار. يجب أن تكون منطقة الاختبار سطحًا أملسًا ومتصلًا خاليًا من علامات ضعف تكوين الطبقة، والترهل، وبقايا المذيبات، والثقوب الدقيقة.
  • يُفحص سطح العينة المختبرة بصريًا للكشف عن أي خدوش أو بقع أو عيوب سطحية أخرى. يجب تدوين ذلك قبل تعريضها لظروف الاختبار. يجب إزالة جميع الشموع والزيوت أو أي بقايا أخرى قبل الاختبار باستخدام محلول صابوني دافئ أو منظف مذيب عضوي لا يُلحق الضرر بمادة الطلاء.
  • يتم اختيار أداة القطع المناسبة لضمان تباعد الخطوط بشكل صحيح وفقًا لسمك طبقة الطلاء الجافة. ويُحدد تباعد الخطوط المطلوب في الجدول المرفق بالمعيار.
  • باستخدام أداة القطع المختارة، يتم تحديد موضع العينة المختبرة بتطبيق ضغط متساوٍ مع حركة قطع مستمرة. يتم رسم خط واحد أو أكثر عبر مادة الطلاء، وصولاً إلى سطح العينة. تُنشئ حركة القطع هذه شبكة من خمسة وعشرين مربعًا متساويًا، تُشكل ستة خطوط قطع أفقية وستة خطوط قطع رأسية متعامدة مع بعضها البعض.
  • تُزال بقايا الطلاء الناتجة أثناء عملية القطع من سطح الاختبار. وتُستخدم فرشاة ناعمة وحركة مسح لطيفة لإزالة هذه البقايا.
  • يُلصق شريط لاصق بطول 75 مم تقريبًا على سطح شبكة المسح المتقاطع. عند وضع الشريط، يُراعى عدم ملامسته لأي مادة غريبة قد تؤثر على التصاقه بسطح الاختبار. يُوضع الشريط على العينة بزاوية 45 درجة بالنسبة لخطوط القطع، كما هو موضح في الشكل.
  • يجب ضغط الشريط بإحكام على سطح لوحة الاختبار. باستخدام ممحاة، افرك سطح الشريط بضغط متساوٍ لإزالة أي فقاعات هواء محصورة بين سطح شبكة الاختبار والشريط. يضمن هذا الفرك تلامسًا جيدًا بين الشريط وسطح شبكة الاختبار، وهو ما يتضح من خلال خطوط القطع الظاهرة بوضوح على الشريط.
  • يجب ترك الشريط اللاصق ولوحة الاختبار لمدة تتراوح بين 60 و90 ثانية حتى يجف اللاصق. بعد ذلك، يُزال الشريط بإمساك طرفه الحر، وبسرعة ودون حركات مفاجئة، يُسحب الشريط على نفسه بزاوية تصل إلى 180 درجة.

يتم فحص منطقة شبكة الاختبار أسفل الشريط، وتُقارن النتائج مع فئات تصنيف المسح المتقاطع الموضحة في الشكل. يمكن استخدام عدسة مكبرة مضاءة لملاحظة منطقة شبكة الاختبار. يتم تحديد فئة تصنيف الالتصاق والإبلاغ عنها من الجدول الموضح في الشكل.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها الكفؤة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، والمساعدة في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار للشركات وفقًا لمعيار "CNH MTM0120: قوة التصاق الشريط، مواد الطلاء على البلاستيك".

واتس اب