مثبتات FORD WSS-M21P51، مطلية بالنيكل والزنك كهربائيًا
يتكون معيار "FORD WSS-M21P51 مثبتات، مطلية كهربائياً بالزنك والنيكل"، الذي طورته شركة فورد موتور (FORD)، من الأقسام الفرعية التالية:

- WSS-M21P51-A1 مُسْتَخْمِلٌ كَرومِيٌّ ثُلاثِيُّ التكافؤ، فِضَّة
- WSS-M21P51-A2 مادة مانعة للتسرب مشحمة من الكروم الثلاثي التكافؤ، فضية
- WSS-M21P51-A3 مادة مانعة للتسرب مشحمة من الكروم ثلاثي التكافؤ، ذات قدرة تزييت معززة، فضية
- WSS-M21P51-A4 مادة مانعة للتسرب مشحمة من الكروم ثلاثي التكافؤ، ذات قدرة تزييت متينة، فضية
- WSS-M21P51-A5 مادة مانعة للتسرب مشحمة من الكروم الثلاثي التكافؤ، باللون الأسود
- WSS-M21P51-A6 مادة مانعة للتسرب مشحمة من الكروم ثلاثي التكافؤ، ذات قدرة تزييت محسنة، لون أسود
المواد المحددة في هذه المواصفة هي الطلاءات الواقية من التآكل على ركائز الفولاذ والحديد. تتكون جميعها من سبيكة النيكل والزنك القلوي والكروم الثلاثي التكافؤ. يتم أيضًا طلاء A2 وA3 وA4 وA5 وA6 بمادة مانعة للتسرب شفافة لزيادة مقاومة التآكل أو توفير التحكم الثابت في عزم الدوران والتوتر.
يتم نشر هذه المواصفات للمواد المستخدمة كطلاءات حماية من التآكل للمثبتات والأجزاء القياسية الأخرى المستخدمة في جميع أنحاء السيارة. يمكن لبعض العمليات المستخدمة في إنتاج هذه الطلاءات أن تسبب هشاشة الهيدروجين في الأجزاء ذات الصلابة العالية. يجب أن تفي الأجزاء التي تم تحديدها على أنها معرضة لخطر هشاشة الهيدروجين بمتطلبات معيار WSS-M99A3-A.
- A1 مقاومة التآكل للأجزاء القياسية بدون خيوط.
- يمكن استخدام مقاومة التآكل بالإضافة إلى التزييت للمثبتات الملولبة مثل البراغي ذاتية التنصت، وبراغي التنصت للبلاستيك والبراغي ذات الخيوط المترية ISO، في تطبيقات التأريض.
- مقاومة التآكل بالإضافة إلى تحسين التزييت للمثبتات الملولبة مثل مسامير التنصت لـ A3 Metal؛ يمكن استخدامها في تطبيقات البراغي الأرضية.
- A4 مادة تشحيم خاصة بالإضافة إلى مقاومة التآكل مصممة خصيصًا لصواميل العجلات المخروطية.
- A5 الفئة A مظهر أسود مع مقاومة للتآكل بالإضافة إلى التزييت للمثبتات الملولبة مثل البراغي ذاتية التنصت، وبراغي التنصت للبلاستيك والبراغي ذات الخيوط المترية ISO.
- A6 الفئة A مظهر أسود مع مقاومة للتآكل بالإضافة إلى تزييت محسن للمثبتات مثل مسامير الخيوط المعدنية.
الحد الأقصى الموصى به لدرجة حرارة الخدمة المستمرة هو 310 درجة.
توفر A2 وA3 استمرارية كهربائية للركيزة ومناسبة لمعظم تطبيقات التأريض الكهربائي.
وفي هذا المعيار، يتم شرح المتطلبات على النحو التالي:
- المتطلبات القياسية لمواد الإنتاج: يجب على موردي المواد ومصنعي الأجزاء الامتثال للمعيار "متطلبات نظام الجودة WSS-M99P1111-A لمواد الإنتاج". يتعين على مصنعي المكونات استخدام المواد المعتمدة كما هو محدد في قائمة المصادر المعتمدة لدى الشركة.
- الهشاشة: يجب أن تكون الأجزاء المطلية وفقًا لهذا المعيار خالية من التأثيرات الضارة لهشاشة الهيدروجين أو العوامل الأخرى التي تسبب هشاشة الجزء. يجب أن تتوافق جميع الأجزاء مع متطلبات المعيار WSS-M99A3-A.
- تطبيق الطلاء:
- يجب على المتقدمين اتباع إجراءات وتوصيات موردي المواد فيما يتعلق باستخدام المواد الكيميائية والمعدات والتحليل والمعالجة. يتعين على الممارسين أن يكون لديهم وثائق تثبت اتباع الإجراءات والتوصيات.
- قبل الطلاء، يجب أن تكون الركيزة خالية من الزيت والأوساخ والمواد الغريبة المماثلة. إذا كانت عملية التنظيف مطلوبة، فيجب ألا يكون لها أي آثار ضارة على الركيزة، بما في ذلك الخلو من الهشاشة.
- لا تتطلب المواد المانعة للتسرب المستخدمة في نطاق هذا المعيار المعالجة. ينبغي عمومًا تجفيف المواد المانعة للتسرب في مكانها باستخدام الهواء الساخن في مجفف الدوران. قد تكون عملية التجفيف بالناقل وطرق التجفيف الأخرى مناسبة.
- يجب على المستخدم اتباع توصيات مورد المواد فيما يتعلق بدرجات حرارة التجفيف وسرعات الدوران المناسبة لقطر السلة المستخدمة.
- مظهر الطلاء:
- قبل تطبيق التخميل، يجب أن يكون لطلاء الزنك والنيكل الأساسي مظهر فضي معدني.
- بالنسبة لـ A1 وA2 وA3 وA4، يجب أن تحتوي طبقة التخميل على لمعان طفيف ومظهر تغير في اللون يتوافق مع أفلام التداخل (على سبيل المثال، التبقع الأصفر والبرتقالي والأخضر والأزرق والأرجواني).
- بالنسبة لـ A5 و A6 يجب أن تكون طبقة التخميل باللون الأسود.
- يجب أن تكون المواد المانعة للتسرب المستخدمة في A2 وA3 وA5 وA6 عبارة عن فيلم شفاف خالٍ من الانقطاعات.
- يجب أن يكون المادة المانعة للتسرب المستخدمة في A4 عبارة عن فيلم شفاف ولكن قد يحتوي على بعض الانقطاعات في شكل علامات لمس أو بقع. لا ينبغي أن يؤثر ذلك سلبًا على الأداء الميكانيكي أو مقاومة التآكل للجزء.
- قد تحتوي المواد المانعة للتسرب المستخدمة في A2 وA3 على لون إضافي أخضر أو أزرق.
- مميزات الطلاء:
- التكوين: يجب أن يحتوي طلاء الزنك والنيكل القائم على القلويات على نسبة من النيكل تتراوح بين 12 إلى 17 في المائة كما تم قياسه بواسطة أجهزة قياس الطيف الفلوري بالأشعة السينية المعايرة وفقًا لمتطلبات المورد. يجب أن يكون الطلاء عبارة عن سبيكة موحدة وموحدة من الزنك والنيكل على طول سمك الرواسب وعبر كثافات التيار العالية والمنخفضة للجزء. سبيكة الزنك والنيكل هي الرواسب الوحيدة التي سيتم تطبيقها مباشرة على القاعدة. لا يجوز استخدام تأثير الزنك. يجب أن يتوافق تكوين طلاء الزنك والنيكل والتثبيط ومانع التسرب المزلق القابل للذوبان في الماء مع متطلبات المورد الكيميائي.
- السمك: يجب أن يكون سمك طبقة الزنك والنيكل المطلية كهربائيًا ما بين 8 إلى 14 ميكرومترًا عند قياسها على الأسطح المستوية. في حالة وجود خلاف، يجب أن تكون طريقة الحكم لقياس السُمك هي التقطيع المعدني وفقًا لـ ASTM B487. لا يخضع سمك الطبقة السلبية للقياس، ولكن يجب أن يكون أقل من 500 نانومتر وأكبر من 50 نانومتر. لا يخضع سمك طبقة الختم للقياس، ولكن يجب أن يكون أقل من 2 ميكرومتر وأكثر من 0,5 ميكرومتر. يجب أن يكون السمك كافيا لتلبية متطلبات التآكل ومتطلبات الاحتكاك لمادة الركيزة. يبلغ السمك الإجمالي النموذجي لهذه الطلاءات من 10 إلى 12 ميكرومترًا.
- الالتصاق: يجب أن يتحمل الطلاء التعامل والتخزين والتركيب العادي دون تقشر أو تقشر أو فقدان آخر للالتصاق. بالإضافة إلى ذلك، لا ينبغي أن يكون هناك فقاعات أو تقشر بعد الطهي للقضاء على هشاشة الهيدروجين. يجب أن يتوافق التصاق الطلاء الكهربائي بالمعدن الأساسي مع متطلبات طرق اختبار التبريد الحراري والتلميع وفقًا لمعيار ASTM B 571 ما لم يتم تحديد خلاف ذلك.
- أداء عزم الشد: عند اختباره وفقًا لمعيار "أداء عزم الدوران/قوة التثبيت للمثبتات المترية الفولاذية FORD WZ 101"، يجب أن يكون للمثبتات المطلية معامل احتكاك في حدود زائد/ناقص 0,03 ميكرومتر من القيمة الاسمية الواردة في المعيار.
يصف هذا المعيار أيضًا متطلبات خصائص القوة ومتطلبات قبول الغزل وقابلية التشكيل وعناصر التحكم في العملية.
تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "FORD WSS-M21P51 Fasteners, Electricated Zinc-Nikel".