
يصف المعيار "Volvo STD 5711-102 اختبار التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح - الطلاءات غير العضوية" الذي طورته شركة فولفو للسيارات الجهاز والمواد الكيميائية والإجراء الذي يجب استخدامه عند إجراء اختبارات رش الملح المحايد ورش ملح حمض الأسيتيك ورش ملح حمض الأسيتيك النحاسي لتقييم مقاومة التآكل للمواد المعدنية مع أو بدون حماية دائمة من التآكل أو حماية مؤقتة من التآكل. وتوفر هذه المواصفة القياسية أيضًا طريقة لتقييم مدى تآكل بيئة غرفة الاختبار.

لا تحدد هذه المواصفة أبعاد قطع الاختبار، أو وقت التعرض الذي سيتم استخدامه لمنتج معين، أو تفسير النتائج. يتم توفير مثل هذه التفاصيل في مواصفات المنتج المناسبة.
تعتبر اختبارات رش الملح مفيدة بشكل خاص في اكتشاف الانقطاعات مثل المسام والعيوب الأخرى في بعض الطلاءات المعدنية وأكسيد الأنوديك والتحويل.
يتم تطبيق اختبار رش الملح المحايد (NSS) على:
يعد اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (AASS) مفيدًا بشكل خاص لاختبار الطلاءات الزخرفية المكونة من النحاس + النيكل + الكروم أو النيكل + الكروم. وقد وجد أيضًا أنه مناسب لاختبار طلاءات أكسيد الأنوديك على الألومنيوم.
يعد اختبار رش ملح حمض النحاس والأسيتيك (CASS) مفيدًا لاختبار الطلاءات الزخرفية المكونة من النحاس + النيكل + الكروم أو النيكل + الكروم. وقد وجد أيضًا أنه مناسب لاختبار الطلاءات الأنودية على الألومنيوم.
عند تحضير محلول كلوريد الصوديوم للاستخدام في الاختبارات، يتم إذابة كمية كافية من كلوريد الصوديوم في الماء المقطر أو منزوع الأيونات الذي لا تزيد موصليته عن 25 ميكروسيمنز/سم عند 2 درجة مئوية زائد/ناقص 20 درجة مئوية ويتم الحصول على تركيز 50 جم/لتر زائد/ناقص 5 جم/لتر. يجب أن يكون تركيز كلوريد الصوديوم في المحلول المرشوش الذي تم جمعه من الضباب المتدفق إلى الأسفل 50 جم / لتر زائد / ناقص 5 جم / لتر. كثافة المحلول 50 جرام/لتر زائد/ناقص 5 جرام/لتر عند 25 درجة تتراوح بين 1.0255 و 1.0400.
يجب أن يحتوي كلوريد الصوديوم على أقل من 0,001 في المائة (م/م) من النحاس وأقل من 0,001 في المائة (م/م) من النيكل كما تم تحديده بواسطة مطيافية الامتصاص الذري أو أي طريقة تحليلية أخرى ذات حساسية مماثلة. لا يجوز أن يحتوي على أكثر من 0,1 بالمائة (م/م) من يوديد الصوديوم أو 0,5 بالمائة (م/م) من الشوائب الكلية المحسوبة للملح الجاف.
إذا كانت قيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول المحضر المقاسة عند 25 درجة زائد/ناقص 2 درجة خارج النطاق من 6,0 إلى 7,0، يتم التحقق مما إذا كانت هناك أملاح أو شوائب غير مرغوب فيها في الماء. يتم ضبط قيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول الملحي إلى القيمة المطلوبة وفقًا لقيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول المرشوشة المجمعة.
عند إجراء اختبار NSS، يتم تعديل قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الملح بحيث تكون قيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول المرشوشة الذي تم جمعه في حجرة الاختبار بين 6,5 و 7,2. يتم فحص قيمة الرقم الهيدروجيني باستخدام قياس كهربائي عند 25 درجة زائد/ناقص 2 درجة أو، في الفحوصات الروتينية، باستخدام ورقة الرقم الهيدروجيني قصيرة المدى والتي يمكن قراءتها بزيادات قدرها 0,3 قيمة الرقم الهيدروجيني أو أقل. يتم إجراء التصحيحات اللازمة عن طريق إضافة حمض الهيدروكلوريك بدرجة تحليلية أو محلول هيدروكسيد الصوديوم. من الممكن أن تكون التغييرات في قيمة الرقم الهيدروجيني ناتجة عن فقدان ثاني أكسيد الكربون في المحلول عند رشه. يمكن منع مثل هذه التغييرات، على سبيل المثال، عن طريق تسخين المحلول إلى درجة حرارة أعلى من 35 درجة قبل وضعه في الجهاز أو عن طريق تقليل محتوى ثاني أكسيد الكربون في المحلول عن طريق صنع المحلول من الماء المغلي حديثًا.
عند إجراء اختبار AASS، تتم إضافة كمية كافية من حمض الأسيتيك الجليدي إلى المحلول الملحي ويتم التأكد من أن قيمة الرقم الهيدروجيني لعينات محلول الرش التي تم جمعها في غرفة الاختبار تتراوح بين 3,1 و 3,3. إذا كانت قيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول المحضر مبدئيًا تتراوح بين 3,0 و3,1، فمن المرجح أن تكون قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الرش ضمن الحدود المحددة. يتم فحص قيمة الرقم الهيدروجيني باستخدام قياس كهربائي عند 25 درجة زائد/ناقص 2 درجة أو، في الفحوصات الروتينية، باستخدام ورقة الرقم الهيدروجيني قصيرة المدى والتي يمكن قراءتها بزيادات قدرها 0,1 قيمة الرقم الهيدروجيني أو أقل. يتم إجراء التصحيحات اللازمة عن طريق إضافة حمض الأسيتيك الجليدي أو هيدروكسيد الصوديوم بدرجة تحليلية.
عند إجراء اختبار CASS، يتم إذابة كمية كافية من كلوريد النحاس (II) ثنائي الهيدرات في المحلول الملحي للحصول على تركيز 0,26 جم / لتر زائد / ناقص 0,02 جم / لتر (ما يعادل 0,205 جم زائد / ناقص 0,015 جم كلوريد النحاس (II) ثنائي الهيدرات لكل لتر). يتم تعديل قيمة الرقم الهيدروجيني باستخدام إجراء اختبار AASS.
إذا لزم الأمر، يتم ترشيح المحلول قبل إدخاله إلى حجرة الجهاز لإزالة أي مواد صلبة قد تسد فتحات البخاخ.
من بين الاختبارات والقياسات والتحليلات ودراسات التقييم العديدة التي أجرتها مؤسستنا للشركات في مختلف القطاعات، فإنها تقدم أيضًا خدمات الاختبار المحددة في معيار "Volvo STD 5711-102 اختبار التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح - الطلاءات غير العضوية" مع موظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة.
