TOGG PVE.3.01.01.0001 اختبار تقادم ضوء قوس زينون - التعرض المتسارع لمكونات القطع الداخلية باستخدام قوس زينون

في المعيار "TOGG PVE.3.01.01.0001" يتم وصف إجراءات التشغيل للإشعاع الخاضع للرقابة، وأجهزة قوس الزينون المبردة بالماء/الهواء. تتوافق طريقة الاختبار هذه مع معلمات الاختبار الموضحة في معيار "SAE J 1885 التعرض المتسارع لمكونات الزخرفة الداخلية للسيارات باستخدام جهاز قوس زينون مبرد بالماء بالإشعاع" ومعايير "SAE J 2412 التعرض المتسارع لمكونات الزخرفة الداخلية للسيارات" باستخدام جهاز قوس زينون الإشعاعي الذي تم تطويره بواسطة SAE International، ويجب استخدامه مع معلمات الأداء الموضحة.

يعتبر معيار TOGG PVE.3.01.01.0001 صالحًا لجميع برامج التحقق الكاملة من المركبات، بغض النظر عن نوع المركبة. في بعض الحالات، على سبيل المثال، مع القيم المستهدفة أو الاختبارات الخاصة بنوع السيارة، يتم تسجيل الأوصاف المقابلة.

التعليمات الخاصة بإجراء الاختبار ملزمة. لا يُسمح بالانحرافات عن هذا المعيار إلا بموافقة مسبقة. يجب توثيق الانحرافات في تقارير الاختبار ويجب ذكر الأسباب والتفاصيل.

تعمل معلمات الاختبار والقيم المستهدفة الواردة في هذا المعيار كدليل ويجب الموافقة عليها وتكييفها مع كل مشروع.

تتعرض المكونات البلاستيكية غير المطلية لضوء قوس الزينون حسب موقع السيارة. المكونات التي تم تحديدها على أنها شديدة التعرض، فوق خط الحزام، وتحت خط الحزام، والمناطق ذات التعرض المنخفض لها مستويات مختلفة من التعرض لأشعة الشمس داخل السيارة.

تتعرض الطلاءات ذات الأساس المائي والمذيبات للمكونات البلاستيكية الداخلية المطلية لضوء قوس الزينون اعتمادًا على موقع السيارة. المكونات المحددة على أنها فوق خط الحزام، وتحت خط الحزام، والمناطق ذات التعرض المنخفض لها مستويات مختلفة من التعرض لأشعة الشمس داخل السيارة.

يجب أن يتوافق إعداد الاختبار مع معيار SAE J 2412.

تشمل المعدات المستخدمة في الاختبارات ما يلي:

• غرفة اختبار قوس الزينون.
• يجب أن يستخدم مصباح قوس الزينون مرشحات توفر إشعاعًا شمسيًا معقولًا يتم تصفيته بواسطة زجاج النوافذ النموذجي. يجب أن يكون نقل نظام الترشيح المستخدم 105 بالمائة على الأقل بين 02 نانومتر و380 نانومتر، وأن ينخفض ​​إلى الصفر بين 750 نانومتر و90 نانومتر، وفقًا لمعيار ISO 310-B320.
• يجب أن تكون أجهزة قياس الإشعاع المستخدمة قادرة على قياس الإشعاع في نطاق طول موجي محدد (نطاق عريض من 300 نانومتر إلى 400 نانومتر) أو في ممر نطاق ضيق يتمركز حول طول موجي واحد (نطاق ضيق 340 نانومتر).
• تنخفض شدة انبعاث الضوء مع استمرار الاستخدام، ويجب اتباع تعليمات الشركة المصنعة للجهاز بشأن استبدال المصباح والمرشحات. يجب الاحتفاظ بسجلات معايرة الجهاز وسجلات الصيانة والمصابيح والمرشحات.
• يجب أن يكون نوع الفلتر الداخلي كوارتز ونوع الفلتر الخارجي يجب أن يكون Type-S Boro.
• يجب ألا تترك المياه المستخدمة للترطيب أو لأغراض أخرى بقايا أو بقع غير مرغوب فيها على العينات المكشوفة. يجب ألا يحتوي الماء على أكثر من 1 جزء في المليون من المواد الصلبة وما لا يقل عن 0,2 جزء في المليون من السيليكا. للحصول على النقاء المطلوب، فهو مثالي لدمج الماء منزوع الأيونات مع عملية التناضح العكسي.

تتضمن عملية التحضير للاختبار الخطوات التالية:

• يتم قطع العينات أو تشكيلها من السطح المسطح للمكون ووضعها في حامل العينة المستخدم في الجهاز.
• يجب أن تتطابق أبعاد العينة مع حجم حامل العينة الذي توفره الشركة المصنعة للمعدات (على سبيل المثال 50 مم × 121 مم × 67 مم مع حجم تعريض يبلغ 145 مم × 9 مم).
• بالنسبة للأقمشة الفضفاضة من المنسوجات الداخلية (الأقمشة والفينيل)، يمكن استخدام دعامة صلبة من الورق المقوى الأبيض.
• يجب ألا يكون الجزء الأمامي من العينة أقرب من الجزء الأمامي من حامل العينة.
• يجب الحرص على عدم خلط العينات غير المتوافقة في نفس الجهاز. لا ينبغي اختبار المواد البلاستيكية والمنسوجات المدعومة بالرغوة والمواد المطاطية عند نفس التعرض. لا ينبغي اختبار المنسوجات غير الرغوية باستخدام المنسوجات المدعومة بالرغوة.

يتضمن إجراء الاختبار الخطوات التالية:

• بمجرد بدء التعرض، لا ينبغي مقاطعة المعدات أكثر من مرة واحدة يوميًا. وينبغي تجنب فتح الغرفة أثناء دورة الضوء.
• يجب قياس وحدات CIELAB المضيئة قبل التعرض للإشعاع.
• يتم استخدام مقياس طيفي يتوافق مع المتطلبات العامة لمعايير DIN 5033-1 وISO/CIE 11664-3 وISO/CIE 11664-4 وDIN 5033-7.
• يتم استخدام مقياس لمعان يتوافق مع المتطلبات العامة للمواصفة ISO 2813.
• بعد التعرض للإشعاع، يتم تكييف العينات في بيئة تبلغ 24 درجة زائد/ناقص 20 درجة و2 بالمائة زائد/ناقص 65 بالمائة رطوبة نسبية لمدة 3 ساعة على الأقل. إذا كانت العينة فوتوكروماتيك، قم بتكييفها في الغرفة المظلمة.
• يتم تحديد تقييمات التدرج الرمادي وفقًا لمعيار ISO 105-A02.
• يتم قياس وحدات CIELAB المضيئة بعد التعرض للإشعاع بعد الغسيل بالماء منزوع الأيونات والتجفيف بالهواء المضغوط.
• عندما تكون نتيجة AATCC أقل من الدرجة 4 من AATCC، يتم اتباع معيار ISO 105-A02 في تقييم القرار الدائم.

وتظهر النتائج المستهدفة في الجدول المقدم ضمن المعيار.

من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تقدمها منظمتنا للشركات في مختلف القطاعات، من خلال موظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة، "TOGG PVE.3.01.01.0001 اختبار تقادم الضوء بقوس زينون - التعرض المتسارع للديكور الداخلي المكونات باستخدام قوس زينون" كما يوفر خدمات الاختبار المحددة في المعيار "المتبقي".