جودة مطاط الإسفنج KIA MS260-13

جودة مطاط الإسفنج KIA MS260-13

يصف معيار "جودة المطاط الإسفنجي KIA MS260-13"، الذي طورته شركة Hyundai-Kia Motors Corporation، أقدم مصنع للسيارات في كوريا، إجراءً لتحديد جودة المطاط الإسفنجي المستخدم في مواد مثل التغليف والوسادات وما إلى ذلك للعزل المائي وعزل الغبار والتوسيد وعزل الصوت وأغراض مماثلة.

جودة مطاط الإسفنج KIA MS260-13

يتم إدراج أنواع ورموز المطاط الإسفنجي في الجداول الواردة في المعيار على النحو التالي:

  • التصنيف الرئيسي (أنواع الإسفنج)
    • خلية مفتوحة (رغوة مستمرة)
    • خلية مغلقة (رغوة عازلة)
  • التصنيف الصغير (أنواع المطاط)
    • مطاط إسفنجي ذو مقاومة منخفضة للزيت (لكن مقاومة الزيت النباتي متفوقة) (ختم الطين، ختم المصباح، وسادة خرطوم الخزان (الفرامل)، إلخ.)
    • مطاط إسفنجي ذو مقاومة ممتازة للزيت (تغليف مقاوم للزيت، أختام، إلخ.)
    • مطاط إسفنجي ذو مقاومة متوسطة للزيت (القابض، وسادة كابل فرامل اليد، إلخ.)

يتم وصف المتطلبات العامة في هذا المعيار على النحو التالي:

  • يجب أن يتم إنتاج المطاط الإسفنجي عن طريق رغوة وبركنة مادة ذات جودة جيدة ويجب أن تكون خالية من العيوب والشقوق والمواد الغريبة وما شابه ذلك.
  • لا ينبغي تغيير التركيب الكيميائي وظروف المعالجة التي قد تؤثر على جودة الأجزاء بشكل غير مناسب.
  • قبل تغيير التركيب الكيميائي للمادة، من الضروري التشاور مع أقسام المواد ومراقبة الجودة.

يجب أن يخضع المطاط الإسفنجي للاختبارات الخاصة بالمتطلبات الأساسية المحددة في المعيار، وإذا كان ذلك ينطبق، متطلبات رمز التصنيف الفرعي وتلبية المتطلبات.

في هذا المعيار يتم وصف المتطلبات التفصيلية على الأساس التالي:

  • المتطلبات الأساسية
    • صلابة
    • تغير صلابة شيخوخة الفرن
    • أمتصاص الماء
    • مجموعة ضغط
    • المعادن الثقيلة والمواد الضارة
  • المتطلبات الإضافية وفقًا لرمز التصنيف الفرعي
    • ب: مجموعة الضغط
    • C0: مقاومة الأوزون (ممتازة)
    • C1: مقاومة الأوزون (جيدة جدًا)
    • C2: مقاومة الأوزون (جيدة)
    • F1: التعرض للبرد
    • P: مقاومة البقع

بشكل عام، الحالة القياسية للمختبر لإجراء الاختبارات هي 23 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50 بالمائة زائد/ناقص 5 بالمائة. عندما لا يمكن الحفاظ على المختبر في هذه الحالة، يجب الإبلاغ عن درجة الحرارة المحيطة والرطوبة النسبية. يجب حفظ عينة الاختبار في الحالة القياسية المحددة لمدة لا تقل عن 72 ساعة.

اختبار الصلابة: يتم وضع قطعة من المطاط الإسفنجي على حامل مسطح به عدة فتحات بقطر 20 مم على مسافة مركزية 6 مم لإخراج الهواء بسهولة. تكون لوحة الضغط أكبر من مساحة العينة ويكون السطح أملسًا. يتم تحضير عينة كتلة بأبعاد 50 مم عرضًا و 50 مم طولًا و 25 مم سمكًا. ثم يتم مواصلة الاختبار كما هو محدد في المعيار.

اختبار الشيخوخة في الفرن: بعد قياس صلابة عينة الاختبار وفقًا لهذا المعيار، تخضع عينة الاختبار لشيخوخة الفرن وفقًا لمعيار "معيار اختبار KIA MS200-41 - المطاط المبركن الناعم" وفقًا للظروف الموضحة في الجدول الوارد في المعيار. بعد الإزالة، تُترك العينة في درجة حرارة الغرفة لمدة 60 دقيقة. يتم قياس الصلابة مرة أخرى. يتم حساب التغير في الصلابة باستخدام الصيغة الواردة في المعيار.

اختبار امتصاص الماء: يتم تصنيع المطاط الإسفنجي ذو الحواف الحادة بشكل مسطح وناعم واستخدامه كعينة اختبار لمنع المناطق من الالتصاق بالقالب أثناء الإنتاج. يتم وضع عينة الاختبار أفقياً، على مسافة 25 ملم تحت المستوى، في وعاء مملوء بالماء المقطر في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة. بعد الإزالة، يتم مسح السطح بالكامل بقطعة قماش مبللة ملتوية ويتم قطع الأطراف على الفور، على بعد 5 مم تقريبًا من كل منها، بما في ذلك الحافة القاطعة. يتم الحرص على التأكد من عدم بقاء أي ماء في القسم. يتم صقل القطع حتى يصبح سطحها أملسًا باستخدام ورق صنفرة مقاوم للماء بحجم 100 شبكة تقريبًا. يتم قياس وزن وحجم العينة. ثم يتم تجفيفه على درجة حرارة 70 درجة مئوية زائد أو ناقص 5 درجات مئوية حتى يستقر وزنه. يتم تبريده في المجفف وقياس وزنه. يتم حساب الامتصاص وفقًا للصيغة الواردة في المعيار.

اختبار مجموعة الضغط: يتم قياس سمك عينة اختبار المطاط الإسفنجي بدقة. يتم ضغط عينة الاختبار وتثبيتها إلى 50 بالمائة من سمكها الأولي باستخدام صفائح ضغط من الألومنيوم ذات أسطح متوازية على كلا الجانبين. يتم تسخين العينة المشبكية تحت الظروف المحددة في الجدول. بعد إخراجها من الفرن، اتركيها في درجة حرارة الغرفة لمدة 30 دقيقة. ثم يتم قياس سمكها. يتم حساب مجموعة الضغط باستخدام الصيغة الواردة في المعيار.

اختبار مقاومة الأوزون: يتم إجراء هذا الاختبار وفقًا للمعيار “معيار اختبار KIA MS200-41 - المطاط المبركن الناعم”. يجب أن تتوافق شروط الاختبار مع الجدول.

اختبار الهشاشة الباردة: يتم إجراء هذا الاختبار وفقًا للمعيار "معيار اختبار KIA MS200-41 - المطاط المبركن الناعم". يتم إجراء الاختبار عند درجة حرارة 40 درجة تحت الصفر زائد/ناقص 5 درجات.

اختبار مقاومة البقع: يتم وضع عينة شريطية بطول 60 مم وعرض 10 مم وسمك 2 مم تقريبًا بين لوحين لصبغهما (لوحان مطليان باللون الأبيض المخبوز)، كما هو موضح بالشكل الوارد في المعيار. يتم تطبيق حمولة مقدارها 4,9 نيوتن ووضعها في فرن للتحكم في درجة الحرارة عند 80 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية. يتم حفظه في الفرن مع التحكم في درجة الحرارة لمدة 16 ساعة. بعد إخراجها من الفرن، تتم إزالة ألواح الطلاء على الفور من عينة الاختبار. يتم شطف سطح ألواح الطلاء وفحصها بحثًا عن البقع. بعد ذلك، يتم تعريض ألواح الطلاء لمقياس الطقس الكربوني فوق البنفسجي لمدة 24 ساعة. يتم شطف ألواح الطلاء وفحصها بحثًا عن البقع. يتم تقييم تلطيخ الطلاء عن طريق مقارنته بلوحة الطلاء التي خضعت للاختبار الفارغ.

بالنسبة لكل عنصر اختبار موصوف في هذا المعيار، يجب تقديم تقرير الاختبار إلى فريق المواد ذي الصلة وأقسام مراقبة الجودة. في كل مرة يتم فيها تغيير المواد وإعادة التدوير والموردين، يجب تقديم تقرير اختبار والموافقة عليه.

تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار "جودة المطاط الإسفنجي KIA MS260-13".

واتس اب