فولكس فاجن 2.8.1 اللدائن - متطلبات المواد والاختبار

فولكس فاجن 2.8.1 اللدائن - متطلبات المواد والاختبار

يصف معيار "VW 2.8.1 Elastomers - متطلبات المواد والاختبار" الذي طورته شركة سيارات Volkswagen متطلبات المواد وطرق اختبار المواد المرنة المستخدمة في المكونات والأجزاء الفنية المقولبة في السيارات. لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على إطارات المركبات.

فولكس فاجن 2.8.1 اللدائن - متطلبات المواد والاختبار

وفي هذا المعيار يتم تحديد المتطلبات على النحو التالي:

  • يجب أن تتوافق الموافقة الأولية على العرض والتعديلات مع معيار VW 01155.
  • يجب أن يتوافق تجنب المواد الخطرة مع معيار VW 91101.
  • لا ينبغي أن يحتوي على DOTG (di-o-tolylguanidine) ومنتج تحلله o-toluidine.
  • يتم اختبار جودة المطاط الصناعي على المكونات أو أقسام المكونات أو في حالات استثنائية على لوحات الاختبار.
  • من حيث المبدأ، يجب تقديم العينات مع وصف الجودة الخاص بالشركة المصنعة.
  • يجب أن يتم الاتفاق على عدد الأجزاء المطلوبة للتقييم المعملي مع مختبر المواد المسؤول.
  • يجب ملاحظة الانحرافات عن هذا المعيار في الرسومات وتقارير الاختبار.
  • تتطلب الأجزاء التي لا يمكن تصنيفها وفقًا لهذه المواصفة القياسية مواصفات توريد فنية منفصلة.
  • بالنسبة لإعادة تدوير المركبات ومجموعات نقل الحركة، يتم وضع علامة على المكونات كما هو محدد في معيار VDA 260. ولهذا الغرض، يجب استخدام الرموز المتوافقة مع معيار "DIN ISO 1629 للمطاط واللاتكس - التسمية".

تمثل الرموز المدرجة ضمن المعيار ببساطة اختيارًا غير مكتمل. من حيث المبدأ، يجب تحديد مواد البوليمر الخام للمكونات على النحو المحدد في معيار DIN ISO 1629.

  • بوليمرات مشتركة ACM تتكون من إيثيل أكريلات (أو أكريلات أخرى (تسمى عادة مطاط الأكريليت)) مع جزء صغير من المونومرات التي تسهل الفلكنة
  • AEM كوبوليمر يتكون من إيثيل أكريلات (أو أكريلات أخرى) والإيثيلين
  • مطاط البيوتادين BR
  • سم البولي ايثيلين المكلور
  • ثاني أكسيد الكربون بولي كلورو ميثان أوكسيران (يسمى عادة مطاط الإبيكلوروهيدرين)
  • مطاط الكلوروفين CR
  • CSM مطاط البولي إيثيلين المكلور سلفونات
  • كوبوليمر ECO يتكون من أكسيد الإيثيلين (أوكسيران) وكلوروميثيل أوكسيران (يُسمى أيضًا كوبوليمر إبيكلوروهدرين أو مطاط إبيكلوروهدرين)
  • EPDM Terpolymer يتكون من الإيثيلين والبروبيلين والديين مع جزء غير مشبع من الديين في السلسلة الجانبية
  • EPM كوبوليمر إيثيلين بروبيلين
  • FKM مطاط الفلوروكربون مع مجموعات الفلور أو ألكيل البيرفلورو أو ألكوكسي البيرفلورو في سلسلة البوليمر
  • FVMQ مطاط السيليكون مع مجموعات الميثيل والفينيل والفلور في سلسلة البوليمر
  • IIR إيزوبوتين مطاط الأيزوبرين (يسمى عادة مطاط البوتيل)
  • NBR أكريلونتريل بوتادين إلاستومر
  • مطاط طبيعي
  • مطاط SBR ستايرين بوتادين
  • مطاط السيليكون VMQ مع مجموعات الميثيل والفينيل في سلسلة البوليمر

عند التسليم، يجب أن يكون للمكونات نسيج سطحي لا تشوبه شائبة. لا يُسمح بالالتصاق والشوائب والفراغات والشقوق والأضرار والعيوب المماثلة.

يتم تضمين الميزات والتقييمات في الجداول الواردة في المعيار.

عند تعتيق الوقود أو الزيوت أو الشحوم، يجب أن يكون الحجم مساويًا لـ 80 زائد/ناقص 5 أضعاف حجم عينة الاختبار. يجب استخدام أوعية الاختبار (وكذلك حاملي العينات عند التعتيق في السوائل) المطابقة للمعيار PV 3323. تنطبق التفاوتات المحددة في معيار VDA 674 002 على فترات التقادم المحددة. ما لم ينص على خلاف ذلك، يجب إجراء القياسات بعد 30 دقيقة من إزالة العينة من بيئة الاختبار. يجب تنظيف العينات بقطعة قماش خالية من الوبر مباشرة بعد إزالتها. يجب ذكر شروط الاختبار المختلفة عن هذه المواصفة القياسية في الرسومات وتقارير الاختبار.

يتم إجراء الاختبارات على عينات الدمبل S53505A وفقًا لمعيار DIN 3. يجب أن تؤخذ هذه العينات من الأجزاء النهائية. بالنسبة لبعض أبعاد الأجزاء النهائية (مثل ختم العمود الشعاعي)، يمكن استخدام عينات الاختبار القياسية S3 كبديل. في حالات استثنائية، إذا تعذر إزالة عينات الاختبار القياسية من الأجزاء النهائية، على سبيل المثال باستخدام آلة فرز السكين الشريطية، فيمكن استخدام لوحات الاختبار (سمك 2 مم).

في الحالات التي يجب فيها استخدام صلابة أخرى غير الصلابة المفضلة، يجب ذكر الصلابة المختارة بعد وصف الفئة. في مثل هذه الحالات، يكون التسامح دائمًا زائد/ناقص 5 Shore A.

يتم إجراء التعتيق بدرجة حرارة عالية لمدة 53508 ساعة في فرن الهواء القسري وفقًا لمعيار DIN 94. وفي الحالات المبررة، يجوز الاتفاق على فترات تقادم أخرى. يتم إجراء القياسات في درجة حرارة الغرفة (23 درجة زائد/ناقص 2 درجة).

يتضمن المعيار أيضًا متطلبات التقادم عند ملامستها لمواد مثل البنزين ووقود الديزل وإستر ميثيل الأحماض الدهنية (FAME) والبترول والزيوت والشحوم والمواد المضافة إلى سائل التبريد.

يتم تجفيف العينات مسبقًا لمدة 2 إلى 4 ساعات في درجة حرارة الغرفة ثم يتم تجفيفها لمدة 53508 ساعة عند 85 درجة في فرن الحمل الحراري الطبيعي وفقًا لمعيار DIN 22. يجب أن تكون العينات قديمة مع دوران الهواء الكامل حولها.

من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تقدمها للشركات في مختلف القطاعات، توفر منظمتنا أيضًا خدمات الاختبار المحددة في معيار "VW 2.8.1 Elastomers - متطلبات المواد والاختبار"، مع موظفين مدربين وخبراء ومتقدمين. المعدات التكنولوجية.

واتس اب