طلاءات مركبة خالية من الكروم والزنك والألمنيوم لسيارة هيونداي كيا MS619-08

وضعت شركة هيونداي-كيا موتورز، أقدم شركة مصنعة للسيارات في كوريا، معيار "هيونداي كيا MS619-08 طلاءات الزنك والألومنيوم المركبة الخالية من الكروم"، والذي يصف متطلبات وطرق اختبار هذه الطلاءات. ويُستخدم هذا المعيار بشكل أساسي لحماية المعادن الحديدية في مكونات السيارات.

يتم تصنيف وترميز الطلاءات في الجدول المعنون "تصنيف وترميز الطلاءات" الوارد في المعيار.

من حيث المتطلبات العامة، يجب أن يكون الطلاء بلون رمادي أو أسود معدني موحد وخاليًا من البثور والألوان غير المنتظمة وعيوب التراكم والبقع العارية والتمزقات والانقطاعات.

يتم شرح المتطلبات التفصيلية في هذا المعيار في الجدول المعنون "المتطلبات التفصيلية" المقدم في المعيار على الأساس التالي:

• وزن الطلاء (السمك)
• مقاومة التآكل (اختبار رش الملح)
• مقاومة التآكل (اختبار التآكل الدوري)
• التصاق
• مقاومة الماء بعد الترابط
• المعادن الثقيلة والمواد الضارة

في هذا المعيار، يتم تعريف طرق الاختبار على النحو التالي:

• اختبار وزن الطلاء: يجب قياس وزن الطلاء بطريقة الوزن. ومع ذلك، يمكن إجراء قياس وزن الطلاء بطريقة مجهرية.
  • اختبار وزن الطلاء المركب: يتم تحديد إجمالي مساحة الطلاء للعينة الأصلية، ثم يتم شطف العينة بالكحول أو البنزين. بعد أن تجف العينات، يتم وزنها إلى أقرب 50 جرام باستخدام ميزان للعينات التي تزن تقريبًا 100 إلى 0,001 جرام. بعد وزن العينة، يتم غمر كل عينة في محلول هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 70 في المائة المسخن إلى 80 درجة ~ 20 درجة لمدة 10 دقائق تقريبًا قبل الاختبار (حتى تذوب طبقة الطلاء تمامًا). بعد الذوبان، يتم شطف كل عينة بشكل كافٍ بالكحول أو الماء المقطر، وتجفيفها ووزنها إلى أقرب 0,001 جرام باستخدام الميزان.
  • اختبار وزن الطلاء العلوي: يتم تحديد إجمالي مساحة الطلاء للعينة الأصلية، ثم يتم شطف العينة بالكحول أو البنزين. بعد أن تجف العينات، يتم وزنها إلى أقرب 50 جرام باستخدام ميزان كيميائي للعينات التي تزن تقريبًا 100 جرامًا إلى 0,001 جرام. بعد وزن العينة، يتم غمر كل عينة في المحلول المائي من سيليكات الصوديوم + الماء منزوع الأيونات (10:80) المسخن إلى 90 درجة ~ 15 درجة قبل الاختبار، لمدة 85 دقائق تقريبًا حتى تذوب طبقة الطلاء تمامًا. بعد غسل العينة يتم تسخينها بموقد غاز حتى تتحول طبقة الطلاء إلى اللون الأبيض تمامًا. بعد أن تبرد العينة تمامًا، يتم غسل الطلاء وإزالته باستخدام فرشاة ناعمة (فرشاة أسنان). بعد الذوبان، يتم شطف كل عينة بشكل كافٍ بالكحول أو الماء المقطر.
• اختبار مقاومة التآكل:
  • اختبار رش الملح: يجب إجراء هذا الاختبار بشكل مستمر وفقًا للمعايير "اختبار رش الملح المحايد KS D 9502"، و"اختبارات التآكل ISO 9227 في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح"، و"معيار ASTM B117-19 للممارسة القياسية لتشغيل أجهزة رش الملح (الضباب)" و"طرق اختبار رش الملح المحايد JIS Z 2371".
  • اختبار التآكل الدوري: يجب إجراء هذا الاختبار بشكل مستمر وفقًا للمعيار "طريقة اختبار MS 600-66 للتآكل المتسارع في البيئات المعقدة".
• اختبار الالتصاق: يتم تطبيق هذا الاختبار للتحقق من جودة الالتصاق بين طبقات الفيلم. في هذه الاختبارات، يتم استخدام شفرة القطع وشريط السيلوفان اللاصق ودليل القطع كمعدات. عند الاختبار، يتم وضع لوحة اختبار بشكل أفقي أسفل دليل القاطع ويتم قطع الفيلم حتى تصل شفرة القاطع إلى اللوحة العارية. يتم تكرار هذه العملية ويتم إجراء 100 قطع عرضي (10 × 10) على فترات منتظمة. يجب أن تكون شفرة القطع بزاوية 30 درجة من اللوحة ويجب قطع كل خط بسرعة موحدة لمدة 0,5 ثانية. في القطع المتقاطع، يتم لصق شريط السيلوفان اللاصق بالكامل وإزالته خلال 5 دقائق، مع تثبيت أحد الطرفين. (يتم تقشيره بزاوية 0,5 درجة في 45 ثانية). يتم تطبيق هذه الطريقة مرة واحدة في كل اتجاه، أفقياً وعمودياً. يتم تطبيق طريقة الاختبار هذه على كل اختبار التصاق مواد الطلاء. يمكن تغيير هذه الطريقة إلى اختبار القطع المتقاطع بدلاً من 100 قطع متقاطع (10 × 10). بعد إزالة الشريط، يتم التحقق من حالة لوحة الاختبار ومقارنتها بالمعايير الموجودة في الجدول الموجود في ملحق المعيار.
• اختبار التصاق مقاومة الماء: يتم غمر العينة في 40 درجة زائد/ناقص 2 درجة من الماء المقطر أو الماء منزوع الأيونات للوقت المحدد وإخراجها (يتم استخدام الماء المقطر/منزوع الأيونات الطازج لكل اختبار). بعد ترك العينة في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة، يتم إجراء اختبار تماسك الطلاء دون تقطيع متقاطع. باتباع عملية اختبار الالتصاق المذكورة أعلاه، يتم لصق شريط لاصق من السيلوفان بشكل كامل على نمط القطع المتقاطع، ثم يتم سحبه على الفور وإزالة الشريط. يتم بعد ذلك فحص حالة تقشير الفيلم.

عند توفير المواد للمنتجات الأولية والعملية، يجب تقديم تقرير الاختبار إلى الأقسام ذات الصلة (قسم المواد ومراقبة الجودة). عند تغيير المواد وحالة المعالجة والموردين، يجب أيضًا تقديم تقرير الاختبار إلى الأقسام ذات الصلة (قسم المواد ومراقبة الجودة).

تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار ضمن نطاق معيار "طلاءات مركبة من الزنك والألمنيوم الخالية من الكروم من Hyundai Kia MS619-08".