يصف معيار "Nissan NES M0141 Test methods for Synthetic Resin Coating" الذي طورته شركة نيسان للسيارات طرق اختبار الطلاء المستخدمة في طلاء مواد الراتنج الصناعي والطلاء الكروم.
تتضمن الراتنجات الاصطناعية الموضحة في هذا المعيار ما يلي:
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق المواد المستخدمة مع معيار "قيود استخدام المواد Nissan NES M0301".
ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية:
يتضمن الجدول الوارد في هذا المعيار تصنيف طريقة الاختبار.
يجب أن تبقى درجة حرارة غرفة الصباغة عند 20 درجة مئوية زائد/ناقص 5 درجات مئوية. لا ينبغي أن تتجاوز الرطوبة النسبية القصوى 78 بالمائة. لا ينبغي تعريض الغرفة لأشعة الشمس المباشرة. يجب أن تكون الغرفة خالية من الغازات أو الأبخرة التي قد تؤثر سلبًا على عمليات الطلاء. ينبغي التقليل من المسودات أو القضاء عليها.
يمكن إجراء عمليات الصباغة في ظل ظروف أخرى غير تلك المذكورة أعلاه. في هذه الحالة، يجب تسجيل درجة الحرارة والرطوبة النسبية لمنطقة العمل مع بيانات الاختبار. ومع ذلك، أثناء رش الطلاء، يجب أن تكون سرعة الهواء في المقصورة دائمًا في نطاق 0,3 إلى 0,8 متر/ثانية.
يجب الحفاظ على درجة حرارة غرفة الاختبار عند 20 درجة مئوية زائد/ناقص 1 درجة مئوية. يجب الحفاظ على الحد الأقصى للرطوبة النسبية عند 73 بالمائة زائد/ناقص 5 بالمائة. لا ينبغي تعريض الغرفة لأشعة الشمس المباشرة. يجب أن تكون الغرفة خالية من الغازات أو الأبخرة التي قد تؤثر سلبًا على عمليات الاختبار. ينبغي التقليل من المسودات أو القضاء عليها.
يتم تعريف درجة حرارة الغرفة على أنها من 45 إلى 85 درجة عند 5 إلى 35 في المائة من الرطوبة النسبية. إذا تم إجراء الاختبارات في ظل ظروف درجة الحرارة والرطوبة خارج هذه النطاقات المحددة، فيجب تسجيل درجة الحرارة والرطوبة النسبية للغرفة مع بيانات الاختبار.
يتم عرض شكل وأبعاد لوحة الاختبار في الجدول الموضح في المعيار. وقد تختلف هذه الشروط عن تلك المذكورة إذا اتفق عليها الأطراف المعنية. ينبغي إجراء الاختبارات على الصفائح المتباينة الخواص بشكل متوازي وعمودي على حبيبات الصفائح.
عند تحضير لوحة الاختبار، يجب أن تكون المادة هي نفسها المستخدمة في الجزء الفعلي من المنتج، ما لم يتم تحديد خلاف ذلك. ينبغي الاتفاق على إجراءات القالب والتصنيع بين الموظفين المشاركين في الاختبار. ينبغي تسجيل الإجراءات. يجب قطع ألواح الاختبار الخاصة براتينج اليوريثين، ومطاط اليوريثين، والبولي يوريثين شبه الصلب بواسطة آلة من لوح مصبوب كبير. يجب قطع لوحات اختبار FRP وABS وPP آليًا أو حقنها من لوحة مصبوبة كبيرة. يجب أن تستخدم الألواح المصبوبة بالحقن نفس عامل تحرير القالب المستخدم للجزء الفعلي. ينبغي فحص الألواح المصبوبة بالحقن بعناية لتحديد ما إذا كان التصاق سطح الطلاء قد تأثر سلبًا. يجب تسجيل وجود أي إضافات مثل مضادات الأكسدة.
أثناء المعالجة المسبقة للوحة الاختبار، يجب إزالة المواد الغريبة التي قد تؤثر سلبًا على التصاق سطح الطلاء. وتشمل هذه المواد الغبار، ومواد إزالة العفن، والزيوت والشحوم. يجب أن تكون عوامل إزالة الشحوم المستخدمة مع مادة ABS والمواد المماثلة من النوع الذي لا يتسبب في تآكل قاعدة لوحة الاختبار.
عند أخذ عينات من مادة اختبار المحلول غير المخفف، يتم تقسيم الأصباغ الاختبارية إلى دفعات إنتاج. يتم اختيار حاوية صبغة واحدة بشكل عشوائي من كل دفعة. وتعمل السفن المختارة كممثلين لأحزابها.
عند أخذ عينة من قطعة الاختبار، يتم رج الصبغة الاختبارية غير المخففة جيدًا. يتم سكب جزء من الصبغة الاختبارية في دورق. قم بتحريك الصبغة الاختبارية في الكوب مع إضافة المخفف المحدد. يتم استخدام كوب فورد رقم 20 للطلاء عالي اللزوجة أو كوب فورد رقم 1 للطلاء منخفض اللزوجة للتحقق بشكل دوري من لزوجة عينة الاختبار المخففة عند 4 درجة مئوية زائد/ناقص 3 درجة. يجب أن يكون التدفق المستمر للمخفف ضمن النطاق الذي يقرره موظفو الاختبار المعنيون. سجل نسبة الوزن بين الصبغة الاختبارية غير المخففة والمخفف. يتم استخدام هذه النسبة لإجراءات الاختبار الأخرى.
تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار وفقًا لمعيار "طرق اختبار نيسان NES M0141 لطلاء الراتنج الصناعي".
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
