FCA 9.55260 مكونات رغوة البولي يوريثان المقطوعة بالقالب والمُنتجة من صفائح (رابط)

يصف معيار "FCA 9.55260 Die-Cut Polyurethane Foam Components (URL) from Sheet" الذي طورته شركة فيات كرايسلر للسيارات (FCA)، وهي شركة سيارات إيطالية أمريكية ، المتطلبات وإجراءات الاختبار ومعدات الاختبار للمكونات المقطوعة من صفائح الرغوة الخلوية.

المكونات المغطاة بالهارين مقطوعة من صفائح الرغوة الناتجة عن تفاعل المركبات متعددة الهيدروكسيل مع الإيزوسيانات والماء وتتميز بشبكة من الخلايا المفتوحة والمترابطة بشكل أساسي. يتم تصنيف مكونات رغوة البولي يوريثان الخلوية وفقًا للضغط والانكماش كما هو موضح في الجدول المقدم في المعيار:

ينبغي إجراء الاختبارات بعد 72 ساعة على الأقل من تصنيع المكونات وفي بيئة غير مشروطة عادةً. في حالة وجود خلاف، يجب إجراء الاختبارات عند درجة حرارة 23 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50% زائد/ناقص 5%.

يجب أن يتوافق التكوين والأبعاد والتسامحات مع الرسومات والأنماط التي توفرها خدمات التصنيع والجدول الوارد في المعيار.

من الناحية البصرية، يجب أن تكون أسطح المكونات ناعمة وخالية من التمزقات. ينبغي قطع حواف القطع بشكل نظيف.

يجب أن تكون كثافتها كما هو محدد في معيار "سلوك الاحتراق FCA 7.G2000".

الاختبارات الرئيسية التي يتم إجراؤها ضمن نطاق هذا المعيار هي كما يلي:

• لاختبار انحراف الضغط، يتم إجراء الاختبار على عينات أسطوانية يبلغ قطرها 56,5 ملم (25 سم2) وسمكها من 25 إلى 40 ملم. إذا لزم الأمر، يمكن تكديس عدة أقراص مقطوعة بالقالب معًا لتحقيق السُمك المطلوب. يتم وضع العينة في جهاز الاختبار. يتم تطبيق تحميل مسبق قدره 50 جرام زائد/ناقص 5 جرام ويتم قياس السُمك. يتم الاستمرار في ضغط العينة بمعدل 50 مم في الدقيقة زائد/ناقص 50 مم لتقليل السمك بنسبة 2 بالمائة ويتم تسجيل الحمل المقابل. يتم حساب انحراف الضغط وفقًا للصيغة الواردة في المعيار. نتيجة الاختبار هي المتوسط ​​الحسابي لقراءات ثلاث عينات ويجب أن تفي بالمتطلبات.
• عند إجراء اختبار الضغط، يتم إجراء الاختبار على العينة كما هو موضح في هذا المعيار. يتم قياس السمك الأصلي للعينة غير المحصورة. يتم وضع العينة على التركيبة وضغطها إلى 50 بالمائة من السمك الأصلي. يتم وضع مجموعة الدعم/العينة في الفرن عند درجة حرارة 22 درجة مئوية زائد/ناقص 70 درجة مئوية لمدة 2 ساعة. يتم تبريد العينة عند درجة حرارة الغرفة لمدة 30 دقيقة ويتم قياس سمكها النهائي. وفقًا للصيغة الواردة في المعيار، يتم حساب نسبة مجموعة الضغط تحت انحراف ثابت بنسبة 50 بالمائة. نتيجة الاختبار هي المتوسط ​​الحسابي لقراءات ثلاث عينات ويجب أن تفي بالمتطلبات.
• عند اختبار قوة الشد والاستطالة القصوى، يتم إجراء الاختبار على عينات مقطوعة بالقالب من شرائح يبلغ قياسها 25 مم × 10 مم × 150 مم. تظهر أبعاد وتكوين العينات في الشكل. يتم وضع علامة على طول مقياس 25 ملم بالحبر باستخدام ختم مطاطي. يتم وضع العينة في قبضة مقياس القوة وتعريضها لإجهاد الشد بمعدل شد 500 مم زائد/ناقص 25 مم في الدقيقة. يتم تسجيل الحمل ونسبة الاستطالة عند الكسر. نتيجة الاختبار هي المتوسط ​​الحسابي للقراءات لثلاث عينات ويجب أن تتوافق مع المتطلبات.
• عند إجراء اختبار الشيخوخة، يتم إجراء الاختبار على العينات كما هو موضح في هذا المعيار. يتم تجفيف العينة في الفرن على درجة حرارة 70 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية ويتم الانتظار لمدة 25 ساعات لكل 3 ملم من السمك. يتم حفظ العينة في درجة حرارة الغرفة لمدة لا تقل عن 2 ساعة ولا تزيد عن 24 ساعة. يتم وضع العينة في جهاز الاختبار. يتم تطبيق تحميل مسبق قدره 15 جرام زائد/ناقص 50 جرام لمدة 5 ثانية ويتم قياس السمك تحت التحميل المسبق. يتم الاستمرار في ضغط العينة بمعدل 50 مم زائد/ناقص 50 مم لتقليل السمك بنسبة 2 بالمائة. يتم الحفاظ على الضغط لمدة 30 ثانية ويتم تسجيل الحمل المقابل. يتم ملء الأوتوكلاف بالماء المقطر إلى مستوى أقل من العينة للتأكد من عدم وجود أي تلامس. يتم ضبط منظم الحرارة على 120 درجة، وعند هذه الدرجة يصل الضغط الداخلي إلى حوالي 2 بار. عندما يبدأ الماء بالغليان، يتم غمر العينة ويترك صمام الأمان مفتوحًا. يتم السماح للأوتوكلاف بالوصول إلى تشبع الضغط كما هو موضح بواسطة البخار المتسرب من الصمام. يتم غلق صمام الأمان وترك العينة تحت هذه الظروف لمدة 5 ساعات. يتم تحديد الحمل المطلوب لتقليل السمك بنسبة 50 بالمائة ويتم حساب نسبة التغير في العمر في انحراف الضغط وفقًا للصيغة الواردة في المعيار. نتيجة الاختبار هي المتوسط ​​الحسابي لقراءات ثلاث عينات ويجب أن تفي بالمتطلبات.
• عند إجراء اختبار المرونة الباردة، يتم إجراء الاختبار على عينة ذات أبعاد 150 مم × 50 مم × 15 مم. يتم وضع العينة في غرفة ذات درجة حرارة منخفضة تصل إلى 30 درجة تحت الصفر بالإضافة إلى 2 درجة تحت الصفر لمدة 22 ساعة. وبينما تكون العينة عند درجة حرارة سالب 30 درجة زائد/ناقص 2 درجة، فإنها تنتقل بسرعة بمقدار 360 درجة على طول المحور الرئيسي. يتم فحص العينة بصريًا ومقارنتها بالمتطلبات.
• عند إجراء اختبارات الصباغة، يتم إعداد عينات مكونة من وسادات من المادة قيد الاختبار مغطاة بأقمشة زخرفية أو جلود صناعية كما هو مخصص للخدمة الفعلية، باستخدام أنواع الإنتاج القياسية والألوان الفاتحة. يتم تعريض العينات لجهاز Fade-O-meter لمدة 100 ساعة. يجب عرض كل عينة مع عينة من مادة القطع المرتبطة بها. يتم استخدام العينات لأغراض المقارنة في نهاية الاختبار. يتم التأكد من أن التغيرات السطحية في مادة الأرضيات تقع ضمن الحدود المحددة.

تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "FCA 9.55260 مكونات رغوة البولي يوريثان المقطوعة بالقالب والمنتجة من الصفائح (URL)".