تويوتا TSM 0503G طريقة اختبار الضباب للمواد غير المعدنية

تويوتا TSM 0503G طريقة اختبار الضباب للمواد غير المعدنية

تصف "طريقة اختبار الضباب القياسية TSM 0503G للمواد غير المعدنية" التي طورتها شركة سيارات تويوتا طريقة اختبار الضباب القياسية للمواد غير المعدنية التي سيتم استخدامها بشكل أساسي في التصميمات الداخلية للسيارات.

تويوتا TSM 0503G طريقة اختبار الضباب للمواد غير المعدنية

كقاعدة عامة، يتم إجراء الاختبارات في الداخل عند درجة حرارة 23 درجة زائد/ناقص 2 درجة ورطوبة نسبية 50 بالمائة زائد/ناقص 5 بالمائة. إذا لم يكن من الممكن إنشاء هذا الشرط، فيجب الإبلاغ عن جو الاختبار الفعلي. قبل بدء الاختبار، يتم تجفيف عينات الاختبار وعينات الاختبار وتجفيف الرطوبة في مجفف موجود في جو الاختبار هذا لمدة 24 ساعة على الأقل. يتم استخدام ثلاث قطع اختبار أو أكثر لكل اختبار.

يجب تنظيف الألواح الزجاجية والقوارير الزجاجية والأكواب والأختام المطاطية المصنوعة من السيليكون والحلقات المعدنية والأجهزة المماثلة المستخدمة في الاختبارات تمامًا من الزيت وأي شيء ملتصق بها بالطريقة الموضحة أدناه. باستخدام الأسيتون أو أسيتات الإيثيل أو أي مذيب مناسب آخر، يتم مسح أي التصاق على أسطح الألواح الزجاجية والقوارير الزجاجية والجدران الداخلية الزجاجية ثم يتم شطفها في الأسيتون. يتم مسح أي أسيتون متبقي على الألواح الزجاجية بلطف بقطعة قماش خالية من الوبر أو مادة أخرى، ويتم شطف الزجاجات والأكواب والمعدات المماثلة لمدة 2 إلى 3 دقائق، ثم يتم تجفيفها في مجفف أو ما شابه ذلك لمدة 2 إلى 3 دقائق. لا يتم استخدام نفس اللوحة الزجاجية أكثر من 10 مرات.

كقاعدة عامة، يتم تنظيف أدوات الاختبار التي تستخدم هذه الطريقة قبل الاختبار. إذا كان من الضروري تخزين الأدوات بعد التنظيف، يتم تخزينها في المجفف لمنع التصاق الغبار أو الأوساخ بالأدوات.

يتم تطبيق طريقتين مختلفتين في اختبار الضباب المتسارع:

  • في الطريقة (أ)، يتم تحديد أبعاد قطع الاختبار وفقًا لنوع المادة. في الجدول الوارد في المعيار كما ذكر. يمكن أخذ عينات من أجزاء الاختبار من الأجزاء الفعلية أو لفات المواد. وفي جميع الأحوال، يتم الإبلاغ عن المادة المصدرية لقطع الاختبار. عندما تكون المادة المصدر عبارة عن مسحوق أو سائل أو معجون، يجب أن تكون كمية عينة الاختبار 10 جرام زائد/ناقص 0,2 جرام.

أثناء الاختبار، يتم وضع قطعة الاختبار في الحاوية الزجاجية في معدات الاختبار. الحاوية مغلقة بلوحة زجاجية تعمل أيضًا كغطاء. تم تثبيت الورقة تقريبًا بشريط لاصق في زواياها الأربع. يجب تنظيف الحاوية الزجاجية واللوحة الزجاجية مسبقًا. بعد ضبط درجة حرارة حمام الزيت أو الجلسرين حسب الجدول، توضع الحاوية في الحمام بحيث يصل مستوى السائل إلى 110 ملم فوق قاع الحاوية. في ظل هذه الحالة، يتم تسخين الحمام للوقت المحدد في الجدول. بعد تسخين الحمام للوقت المحدد، تتم إزالة اللوحة الزجاجية على الفور وتخزينها في مجفف حتى يتم قياس التكثيف.

  • في الطريقة ب، يجب أن تكون لقطع الاختبار الأبعاد المحددة في الجدول الوارد في المعيار وفقًا لنوع المادة. يمكن قطعها من أجزاء فعلية أو من لفات من المواد. وفي جميع الأحوال يتم الإعلان عن مصدر قطع الاختبار. بالنسبة للمسحوق والسائل والمعجون، يتم أخذ 10 جرام زائد/ناقص 0,2 جرام كعينة اختبار.

تتضمن طريقة الاختبار هذه قياسين مختلفين. لقياس عامل الانعكاس، يتم وضع قطعة الاختبار بشكل مسطح في الجزء السفلي من الدورق بحيث يكون السطح المزخرف متجهًا لأعلى. يتم وضع حلقة معدنية على قطعة الاختبار لمنعها من الانحناء. يمكن إزالة الحلقة المعدنية عندما يكون من غير المرجح أن تنحني قطعة الاختبار. يتم ضبط درجة حرارة وحدة التسخين كما هو موضح في الجدول ويتم غمر الدورق في حمام الزيت بحيث يصل مستوى الزيت إلى حوالي 60 ملم أسفل اللوحة الزجاجية. يتم بعد ذلك وضع مادة مانعة للتسرب من مطاط السيليكون ويتم تغطية الدورق على الفور بلوحة زجاجية تعمل كغطاء. بعد ذلك، يتم وضع لوحة التبريد، التي يتم فيها تدوير مياه التبريد عند 20 درجة زائد/ناقص 1 درجة، على اللوحة الزجاجية ويتم تسخين الدورق. يتم استخدام كوب مشطف وحلقة معدنية ولوحة زجاجية ومانع تسرب مطاط السيليكون في هذا القياس.

لقياس الكتلة المقيدة، يتم وضع قطعة الاختبار بشكل مسطح في الجزء السفلي من الدورق بحيث يكون السطح المزخرف متجهًا لأعلى. يتم وضع حلقة معدنية على قطعة الاختبار لمنعها من الانحناء. يمكن إزالة الحلقة المعدنية عندما يكون من غير المرجح أن تنحني قطعة الاختبار. يتم ضبط درجة حرارة وحدة التسخين كما هو موضح في الجدول ويتم غمر الدورق في حمام الزيت حتى يصل مستوى الزيت إلى حوالي 60 ملم أسفل اللوحة الزجاجية. بعد ذلك مباشرة، يتم وضع مادة مانعة للتسرب من مطاط السيليكون بالداخل وتغطى الأكواب الثلاثة بقطعة مستديرة من رقائق الألومنيوم بقطر 103 مم. بعد ذلك، يتم وضع لوحة التبريد، التي يتم فيها تدوير مياه التبريد عند 20 درجة زائد/ناقص 1 درجة، على اللوحة الزجاجية ويتم تسخين الدورق. يتم استخدام كوب مشطف وحلقة معدنية ولوحة زجاجية ومانع تسرب مطاط السيليكون في هذا القياس.

من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تقدمها للشركات في مختلف القطاعات، توفر منظمتنا أيضًا خدمات الاختبار المحددة في معيار "طريقة اختبار التبخير TSM 0503G للمواد غير المعدنية"، مع موظفين مدربين وخبراء ومتقدمين. المعدات التكنولوجية.

واتس اب