يصف معيار "CNH MTM0106 اختبار التآكل الدوري"، الذي طورته شركة CNH، وهي شركة أمريكية إيطالية متعددة الجنسيات ، إجراءً يُستخدم لتحديد معدل تآكل عينة اختبار مطلية أثناء الاختبار الدوري. تشمل طريقة الاختبار هذه رش الملح، والرطوبة، ودورات داخلية، مما يوفر اختبار تآكل واقعيًا لمحاكاة التعرض الخارجي الذي تتعرض له منتجات CNH. يجب تحديد عدد الدورات المطلوب إكمالها لمنتج معين في خصائص أداء المنتج.
تحل طريقة الاختبار هذه محل اختبار التآكل الدوري القياسي "FNHA-2-J-001.48 (86598360)".
قد تتضمن طريقة الاختبار هذه مواد وأجهزة وإجراءات خطرة. لا تهدف طريقة الاختبار هذه إلى معالجة جميع مشكلات الأمان المرتبطة باستخدامها أو تنفيذها. يقع على عاتق المستخدم مسؤولية استشارة ممارسات السلامة أو الصحة المناسبة والمستقرة وتحديد مدى إمكانية تطبيق القيود التنظيمية قبل الاستخدام.
تشمل المواد والمعدات الرئيسية المستخدمة في هذه الاختبارات ما يلي:
ومن بينها، تعتبر غرفة الاختبار المركبة هي غرفة الاختبار المفضلة. يتم نقل العينات بين الكبائن.
عند إجراء الاختبار، يتم أولاً تحضير عينات الاختبار (الألواح والأجزاء) وفقًا لمعيار "تحضير لوحة الاختبار CNH MTM0102". يتم قياس وتسجيل سمك الطلاء لكل عينة. يتم رسم كل عينة اختبار باستخدام أداة الرسم. يجب أن يكون النقش طوليًا (من الأعلى إلى الأسفل) ويتغلغل في جميع الطلاءات العضوية وصولاً إلى المعدن الأساسي. يتم تثبيت الأداة بزاوية تتراوح بين 70 إلى 90 درجة تقريبًا على السطح، مع ملامسة طرف الأداة للعينة. يجب أن يكون طول النقش كافياً لتغطية منطقة الاختبار الحرجة ولكن لا ينبغي أن يكون أقرب من 5 مم من أي حافة للعينة. إذا كان السطح أكبر من 50 × 50 ملم، فيجب تطبيق أداة النقش على الأجزاء.
يتم وضع عينات الاختبار المحضرة في حجرة الاختبار أو الخزانة المناسبة أو في مجموعة منهما. بالنسبة لغرفة الاختبار المركبة، يتم ترك عينات الاختبار في الغرفة حتى اكتمال العدد المطلوب من الدورات. يتم نقل العينات المخصصة للاختبار في غرف اختبار منفصلة إلى غرفة الاختبار أو المنطقة المناسبة بعد كل تعرض مطلوب. الحد الأقصى لوقت النقل بين الدورات هو 30 دقيقة. يتم شطف عينات الاختبار بالماء النظيف بين التعرض لرذاذ الملح وحجرة الرطوبة.
اعتمادًا على نوع العينة وفئة الطلاء المطلوبة، تتم معالجة عينات الاختبار لعدد دورات التعرض للتآكل المطلوبة وفقًا لمعايير CNH MAT0103 أو CNH MAT0103S.
تبلغ دورة الاختبار الكاملة 168 ساعة على النحو التالي:
وتختتم الدورة النهائية بإكمال جزء الرطوبة الذي يستغرق 96 ساعة من دورة الاختبار.
في نهاية الدورة الأخيرة، يتم إزالة عينات الاختبار من حجرة الاختبار وكشطها في الحالة الرطبة باستخدام ملعقة مثبتة بشكل عمودي على خط النقش، دون تجفيف أو شطف مسبق. يجب إزالة كل الطلاء السائب، إذا كان هناك طلاء لا يزال ملتصقًا فلن يتم إزالته:
يتم فحص أداة الرسم قبل الاستخدام وأثناءه (قد يحدث كسر أو بهتان وما إلى ذلك). من الضروري استبدال الأداة التالفة أو البالية. تُظهر الأشكال الواردة في المعيار لوحات الاختبار المرسومة والأجزاء المعدة للاختبار الدوري.
عند تقييم عينة ما بعد الاختبار، يتم تقييم المساحة المسجلة للألواح والأجزاء وفقًا لمعيار ASTM D1654-05، الإجراء أ، الطريقة 2. بالنسبة لانزلاق الخط (فقدان الالتصاق)، يتم استخدام 6 نقاط قياس على الأقل، ويفضل 12 نقطة، موزعة بالتساوي على الطول الإجمالي للخطاط، ويتم حساب متوسط انزلاق الخطاط وقيمة الانزلاق باستخدام الصيغة الواردة في المعيار.
تم التقييم وفقًا لمعيار ASTM D1654-05، الإجراء C، الطريقة 2، للألواح المطلية. تعتبر هذه الطريقة في التفتيش بصرية وتشمل جميع المناطق باستثناء المنطقة المرسومة. بالنسبة للانزلاق الحافة (فقدان الالتصاق)، يتم استخدام 6 نقاط قياس على الأقل، ويفضل 12 نقطة، موزعة بالتساوي على الطول الإجمالي للخطاط، ويتم حساب متوسط الانزلاق الحافة وقيمة الانزلاق باستخدام الصيغة الواردة في المعيار.
يتم تقييم المساحات غير المسجلة من الألواح والأجزاء وفقًا للإجراء B من معيار ASTM D1654-05.
تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار وفقًا لمعيار "اختبار التآكل الدوري CNH MTM0106".
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
