اختبار فولفو STD 1027-1372 للتعرض الخارجي المتسارع - اختبار تآكل الجرب

اختبار فولفو STD 1027-1372 للتعرض الخارجي المتسارع - اختبار تآكل الجرب

يصف المعيار "Volvo STD 1027-1372 Accelerated Outdoor Expo - اختبار تآكل الجرب"، الذي طورته شركة سيارات فولفو، طريقة اختبار مصممة للاستخدام في اختبار تآكل أنظمة معالجة السطح. باستخدام هذه الطريقة، يتم تسريع عملية التآكل أثناء التعرض للهواء الطلق عن طريق رش عينة الاختبار بانتظام بمحلول كلوريد الصوديوم. نمط التآكل مشابه لما يحدث في البيئة المالحة.

اختبار فولفو STD 1027-1372 للتعرض الخارجي المتسارع - اختبار تآكل الجرب

ومع ذلك، فإن التغيرات في الظروف الجوية قد تؤثر على النتيجة. ولذلك، فمن الضروري تضمين مادة مرجعية معروفة أثناء العرض. ينبغي حماية أنظمة المعالجة السطحية والأشياء التي لا يتعرض استخدامها النهائي لأشعة الشمس من أشعة الشمس المباشرة أثناء التعرض لها.

تشمل المعدات والمواد المستخدمة في الاختبار ما يلي:

  • رف الاختبار وفقًا للمعيار STD 5711,101
  • زجاجة رذاذ (بخاخ حديقة) تحتوي على 5 بالمائة (نسبة مئوية حسب الكتلة) من كلوريد الصوديوم في الماء المقطر أو منزوع الأيونات. يجب أن تكون جودة كلوريد الصوديوم وفقًا للمعيار STD 423-0010.
  • قطع الاختبار:
    • ألواح اختبار مطلية (1021,5211 × 100 مم) للركيزة المعنية وفقًا للمعيار STD 200
    • المكونات (الأجزاء) المعالجة بالسطح

يتم تجهيز قطع الاختبار المطلية بالطلاء وفقًا للمعيار STD 1021,1.

عندما يكون ذلك مناسبًا، يتم إجراء اختبارات الشريحة على لوحات الاختبار وفقًا للمعيار STD 1024,7132.

يتم خدش لوحات الاختبار المطلية من خلال أفلام الطلاء باستخدام أداة الخدش. يتم إجراء الكتابة على طول لوحة الاختبار، على بعد 70 ملم من الطرف القصير للوحة الاختبار. يجب أن يكون طول الخط المرسوم 80 ملم وعرضه 0,5 ملم. من المهم جدًا رسم الخط بنفس الطريقة في كل مرة يتم فيها إجراء الاختبار.

يتم رسم المكونات عندما يكون ذلك مناسبًا. يتم تعديل موقع وتمديد الخط المرسوم بما يتناسب مع تصميم المكون. ويتبع ذلك التعرض الخارجي وفقًا لـ STD 5711,101. هنا، يتم رش عينات الاختبار بمحلول ملحي بنسبة 5 في المائة مرتين في الأسبوع. في فصل الشتاء، ينبغي إزالة الثلوج من عينات الاختبار قبل الرش. وتبلغ مدة الاختبار عادة ستة أشهر (ما لم يُذكر خلاف ذلك). إذا لم يكن من الممكن الحصول على نتيجة نهائية، يتم تمديد مدة الاختبار لمدة ستة أشهر.

يتم فحص القطع الاختبارية وفقًا لما يلي:

  • في حالة حدوث خدش يتم التحقق من انتشار التآكل. لم يتم التحقق من مسافة 15 ملم من كل طرف لأنه قد يحدث ضرر في هذه المنطقة، مما يؤدي إلى الحصول على عينة غير تمثيلية. في قسم القياس 50 مم، يظهر الانتشار الإجمالي للتآكل بالملم عن طريق طرح عرض الخط المرسوم على طول الخط المرسوم. إذا كان هناك أي فقدان للالتصاق، منفصلاً عن التآكل أو مجاورًا له، فيجب ملاحظة ذلك أيضًا. يتم إعطاء النتيجة بدقة 0,5 ملم.
  • تقييم التآكل العام وفقًا للمعيار STD 5715,102.
  • إذا تم إجراء اختبارات الشريحة في هذه الحالات، يتم إعطاء عدد الرقائق المسببة للتآكل.

يجب أن يشير تقرير الاختبار الذي سيتم إعداده في نهاية الاختبار إلى ما يلي:

  • تعريف نوع وجودة مادة الاختبار
  • تاريخ بدء التعرض الخارجي والموقع الجغرافي
  • مدة الاختبار
  • نتيجة الاختبار
  • تم اختباره وفقًا للمعيار STD 1027,1372،XNUMX

يحدث مقياس التآكل عندما يحدث تآكل خارجي للفولاذ الكربوني، حيث يتراكم ناتج التآكل فوق المنطقة المتآكلة، مما يشكل مقياس التآكل. في هذه الحالة، من الضروري تحديد مقدار سمك الجدار المتبقي تحت هذا الغلاف لتحديد ما إذا كان من الآمن تشغيل الجهاز. يتم إجراء اختبار تآكل الجرب لهذا الغرض.

إذا كان جزء من الأنبوب يحتوي على قشرة، فمن الممكن إجراء فحص بالأشعة السينية لهذا الجزء لقياس كمية المواد المتبقية. ومع ذلك، بسبب متطلبات السلامة، هناك قيود على قوة المصدر المشع. لا يمكن التقاط صور واضحة للأنابيب التي يزيد قطرها عن 162 ملم. لهذا السبب يتم طلب إجراء اختبار التآكل الجبهي عندما تكون هناك ترسبات في الأنابيب أو الأوعية والخزانات ذات القطر الأكبر.

من بين الاختبارات والقياسات والتحليلات ودراسات التقييم العديدة التي أجرتها مؤسستنا للشركات في مختلف القطاعات، فإنها تقدم أيضًا خدمات الاختبار المحددة في معيار "Volvo STD 1027-1372 Accelerated Outdoor Exposure - Scab Correspondence Test" مع موظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة.

واتس اب