صفائح ولفائف الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المدرفل على البارد KIA MS126-09

تم تطوير معيار "KIA MS126-09 صفائح وملفات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المدلفن على البارد" من قبل شركة Hyundai-Kia Motors، أقدم شركة مصنعة للسيارات في كوريا، وهو يصف متطلبات صفائح وملفات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المدلفن على البارد.

يتم عرض تصنيف وترميز الصفائح والملفات في الجدول الوارد في المعيار.

يتم وصف المتطلبات العامة في هذا المعيار على النحو التالي:

• يتم معالجة الصفائح والملفات المدرفلة على البارد من خلال عملية التلدين والتخليل المقابلة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إجراء عملية التبريد والتدحرج والتشذيب والطحن إذا لزم الأمر.
• يجب أن تكون جودة سطح الورقة والملف جيدة وناعمة بما يكفي لتكون خالية من العيوب التي تعيق الاستخدام العملي. بالنسبة للملف الفولاذي، من الممكن أن يحتوي على بعض الأجزاء واللحامات غير المنتظمة، لأن الملف الفولاذي لا يوفر الفرصة لفحص وإزالة مثل هذه الأجزاء المعيبة بسهولة.

يتم شرح المتطلبات التفصيلية في هذا المعيار على النحو التالي:

• التركيب الكيميائي: يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي لتحليل المغرفة والورقة واللفائف مع القيم الواردة في الجدول المعنون "التركيب الكيميائي (النسبة المئوية حسب الوزن)" الوارد في المعيار. يجب أن يتوافق التسامح المسموح به في تحليل المنتج مع المعيار "KS D 0228 تحليل المنتج والتسامح للصلب المزور".
• الخصائص الميكانيكية: يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للصفائح والملفات الملدنة مع الجدول المسمى "اختبار الشد" الوارد في المعيار. في حالة اختبار الانحناء، يجب ألا يكون هناك أي شقوق على السطح الخارجي للعينة.
• البنية الدقيقة: يجب ألا تحتوي البنية الدقيقة للصفائح والملفات الملدنة على خليط غير طبيعي من الحبوب الخشنة أو الرواسب أو الشوائب غير المعدنية. يجب أن يكون حجم رقم البلورة بين 4 إلى 8 من حيث المبدأ. بالنسبة لقفل المنفاخ، يجب أن يكون عدد البلورات 1.4828 أكبر من 7 في الحجم.
• طلاء السطح: يجب أن يتوافق طلاء السطح للصفائح والملفات مع الجدول الوارد في المعيار.
• الأبعاد والتسامح البعدي: إذا لم يتم تحديد ذلك، يجب أن يتوافق تسامح سمك الورقة والملف مع قيمة تسامح السمك A في الجدول ذي الصلة الوارد في المعيار. في الحالة المحددة على وجه التحديد، يتم تطبيق قيمة التسامح B على السُمك في الجدول ذي الصلة الوارد في المعيار. يتم أخذ القياس من أي نقطة تبعد 15 ملم أو أكثر عن الحافة. وفي الوقت نفسه، يجب أن تتوافق متطلبات التسامح في قطع الورق، والتسامح في عرض الملف، وتسطيح الورقة مع الجداول ذات الصلة الواردة في المعيار. وبالمثل، فإن متطلبات انحناء الملف هي كما هو موضح في الجدول أدناه الموضح في المعيار. ومع ذلك، لا ينبغي تطبيقه على الجزء المتبقي من الملف، والذي يشمل اللفة الأولى والأخيرة بطول 1 متر. فيما يتعلق بالمعادن الثقيلة والمواد الضارة، يجب أن تتوافق كل مادة مع المعيار "MS201-02 حظر وإخطار استخدام المواد الخطرة - الأجزاء والمواد".

في هذا المعيار، يتم تحديد طرق التحليل على النحو التالي:

• KS D 1801 القواعد العامة للتحليل الكيميائي للحديد والصلب
• KS D 1652 طرق الانبعاث الذري للتفريغ الشراري
• KS D 1650 القواعد العامة للتحليل الطيفي الكيميائي للانبعاث الضوئي الكهربائي للمواد المعدنية
• KS D 1804 طرق تحديد الكربون في الحديد والصلب
• KS D 1805 طرق تحديد السيليكون في الحديد والصلب
• KS D 1806 طرق تحديد المنغنيز في الحديد والصلب
• KS D 1802 طرق تحديد الفوسفور في الحديد والصلب
• KS D 1803 طرق تحديد الكبريت في الحديد والصلب
• KS D 1808 طرق تحديد النيكل في الحديد والصلب
• KS D 1807 طرق تحديد الكروم في الحديد والصلب
• KS D 1809 طرق تحديد الموليبدينوم في الحديد والصلب
• KS D 1810 طرق تحديد النحاس في الحديد والصلب
• KS D 1876 طرق تحديد التيتانيوم في الحديد والصلب
• KS D 1811 طرق تحديد النيتروجين في الحديد والصلب
• KS D 1825 طرق تحديد النيوبيوم في الحديد والصلب

في هذا المعيار، يتم تعريف طرق الاختبار على النحو التالي:

• اختبار الشد: إذا لم يتم تحديد ذلك، فيجب تحضير قطعة الاختبار وفقًا للمعيار "ISO 6892 المواد المعدنية - اختبار الشد" أو "KS B 0801 قطع الاختبار لاختبار الشد للمواد المعدنية" واختبارها بالتوازي مع اتجاه الدرفلة النهائي. يجب أن تتوافق طريقة الاختبار مع هذه المعايير.
• اختبار الصلابة: يجب أن يتوافق إجراء الاختبار مع المعيار "ISO 6507-1 المواد المعدنية - اختبار صلابة فيكرز - الجزء 1: طريقة الاختبار" أو "KS B 0811 طريقة اختبار صلابة فيكرز". إذا لم يتم تحديد ذلك، فيجب استخدام قطعة الاختبار من تلك التي تم أخذها لاختبارات أخرى.
• اختبار البنية الدقيقة: لا ينبغي تحضير قطعة الاختبار بشكل منفصل، بل يجب استخدامها من تلك التي تم أخذها لاختبارات أخرى. يجب تلميع السطح أو المقطع العرضي للجزء ثم فحصه بالمجهر بعد عملية النقش.

تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار ضمن نطاق معيار "صفائح وملفات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المدلفن على البارد KIA MS126-09".