PSA D45 1234 الأجزاء التي تحتوي على عناصر بلاستيكية - تفاعل الفرن الجاف غير المشع للحرارة
الغرض من الطريقة الموضحة في معيار "أجزاء PSA D45 1234 التي تحتوي على عناصر بلاستيكية - التفاعل مع الحرارة في فرن جاف غير مشع" الذي طورته شركة السيارات الفرنسية رينو، هو تقييم استجابة الأجزاء البلاستيكية الحرارية للتعرض طويل المدى للحرارة الجافة من حيث الانكماش والتشوه وتغير المظهر. يجب أن يتم تنفيذ طريقة الاختبار هذه فقط لفحص ضغوط القولبة.

تنطبق هذه المواصفة القياسية على جميع الأجزاء المجهزة بالمركبات التي تحتوي على عناصر بلاستيكية (لوحة القيادة، عجلة القيادة، شبكة الرادياتير، المصابيح، مقابض فتح الأبواب والأجزاء المماثلة).
من حيث المبدأ، تتمثل هذه الطريقة في وضع الأجزاء المراد فحصها لفترة زمنية معينة في فرن جيد التهوية، مرفوعًا إلى درجة حرارة محددة مسبقًا. يتم تحديد درجة الحرارة ووقت الاختبار في الوثائق.
تشمل المعدات المستخدمة في طريقة الاختبار هذه ما يلي:
- الفرن: هو جهاز دفع الهواء الذي يضمن تحقيق درجة حرارة موحدة في كامل المساحة المتوفرة والحفاظ على درجة الحرارة المحددة طوال فترة الاختبار. يجب أن يشتمل الفرن على جهاز تنظيم بحيث لا تختلف درجة الحرارة بأكثر من زائد/ناقص درجتين حول القيمة المحددة أثناء الاختبار وبأكثر من زائد/ناقص درجة واحدة من أحد طرفي الجزء إلى الطرف الآخر. يجب أن تكون الأبعاد الداخلية للفرن بحيث لا يتلامس الجزء الذي تم اختباره تحت أي ظرف من الظروف مع الجدران أو الجزء السفلي من الفرن ولا يعطل دوران الهواء.
- الشواية: توضع على ارتفاع متوسط للفرن لمنع ملامسة أجزائها لأرضية الفرن.
- موازين الحرارة المعايرة: متدرجة إلى 0,5 درجة، توضع في قوارير إرلينين مملوءة بالفازلين أو المزدوجات الحرارية المتصلة بمسجل درجة الحرارة.
- أداة تثبيت الجزء المراد فحصه: يجب أن تكون في ظروف قريبة قدر الإمكان من طريقة التثبيت المستخدمة في السيارة.
- المعدات اللازمة لإنشاء علامات مرئية على الجزء المراد فحصه
- أدوات القياس المناسبة (مثل المساطر وأدوات وضع العلامات والفرجار وبوصلات الشعاع وغيرها)
يجب أن تكون عينات الاختبار أو العينات ممثلة للمقياس المراد وصفه. ولضمان هذا التمثيل، من الضروري إيجاد الخصائص الرئيسية للسكان قيد الدراسة. يجب ذكر معايير اختيار عينات أو عينات الاختبار في تقرير الاختبار وفقًا لمعيار PSA A10 0156. إذا كان هناك أي شك حول أخذ العينات، فيجب الاتصال بخدمة PSA للحصول على التعليمات التي يجب اتباعها.
خطوات الإجراء المراد تطبيقه هي كما يلي:
- يتم تثبيت الجزء المراد فحصه على الجهاز وفقًا للشروط المحددة في المعايير، أو إذا لم يكن الأمر كذلك، في ظل ظروف الاستخدام المعروفة (خاصة عزم الدوران لتثبيت البراغي).
- يتم رسم العلامات المرجعية على الجزء على مسافة محددة في الاتجاهات الأساسية (مثل الطول والعرض)، ويتم قياسها إلى أقرب 0,1 بالمائة باستخدام أداة مناسبة، ويتم تكييف الجزء مسبقًا عند 2 درجة زائد/ناقص 23 درجة لمدة لا تقل عن ساعاتين.
- بالإضافة إلى ذلك، باستخدام الأدوات الأكثر ملاءمة اعتمادًا على شكل القطعة، يتم قياس أبعادها، التي تلعب دورًا مهمًا في قوة استخدامها (مثل عداد السرعة على لوحة القيادة، وأبعاد فتحة غطاء منفضة السجائر)، إلى أقرب رقم 1/2 ملم.
- إذا كان التشوه المحتمل لجزء ما بين نقاط التثبيت يحتاج إلى تقييم، يتم قياس البعد النسبي له باستخدام بوصلة شعاعية.
- يتم ضبط درجة حرارة الفرن على القيمة المحددة في المعايير.
- انتظر حتى تستقر درجة الحرارة قبل وضع القطعة المراد فحصها في الفرن.
- إذا كانت القطعة المراد فحصها تتضمن عدة مناطق معرضة لدرجات حرارة مختلفة أثناء الاستخدام، إذا أمكن يتم إخضاع القطعة للاختبار عند كل درجة من درجات الحرارة هذه متباعدة بخطوات 10 درجات بترتيب تصاعدي. وفي هذه الحالة، يوصى أيضًا بإجراء اختبار على جزء آخر عن طريق رفعه مباشرة إلى درجة الحرارة القصوى.
- يتم وضع الجزء في الفرن تحت ظروف مناسبة دون تعريضه لضغوط غير محددة في وظيفته. إذا كانت هناك أجزاء تم تمريرها في حالة حرة، فسيتم وضعها لتقليل الضغوط المرتبطة بوزنها. ويلاحظ ما إذا كان هناك أي عيوب.
- مدة الاختبار كما هو مذكور في المعايير.
- يُخرج الجزء من الفرن ويُسمح له بالعودة إلى درجة الحرارة المحيطة.
- ويلاحظ مظهرها ثم يتم قياس الأبعاد بين العلامات المرجعية وأبعاد القطعة مرة أخرى.
من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تجريها للشركات في مختلف القطاعات، توفر مؤسستنا أيضًا خدمات الاختبار المحددة في معيار "شمع ميتسوبيشي ES-X64304 المضاد للتآكل - للتعفن والتآكل" مع خبرائها المدربين الموظفين والمعدات التكنولوجية المتقدمة.