BMW GS 93010-2 المطاطات - إجراءات الاختبار والتفاوتات المسموح بها لخصائص المواد

BMW GS 93010-2 المطاطات - إجراءات الاختبار والتفاوتات المسموح بها لخصائص المواد

طُوِّر معيار "BMW GS 93010-2 Elastomers - Test procedure and tolerances for material properties" من قِبَل شركة BMW، وهي شركة تصنيع سيارات متعددة الجنسيات، وينطبق هذا المعيار على المواد والمكونات المصنوعة من المطاط الصناعي غير الرغوي المتشابك، وذلك بالتزامن مع معياري GS 93010-1 وGS 93010-3. ويحدد هذا المعيار متطلبات المواد وشروط الاختبار المتعلقة بالمادة ووظيفتها.

BMW GS 93010-2 المطاطات - إجراءات الاختبار والتفاوتات المسموح بها لخصائص المواد

يحدد هذا المعيار إجراءات الاختبار والتفاوتات المسموح بها لخصائص المواد. وتتعلق التفاوتات المحددة بقيم خصائص المواد وقيم تعريفها.

يُفضّل تحديد القيم الكيميائية والفيزيائية على عينات اختبار مأخوذة من الجزء النهائي. في حال تحديد هذه القيم باستخدام صفائح معدنية، يجب ذكر ذلك في تقرير الاختبار. عند مقارنة المكونات/صفائح الاختبار، قد تحدث اختلافات نتيجة لاختلاف طرق التصنيع. يجب تخزين عينات الاختبار في درجة حرارة المختبر العادية، مع حمايتها من الإشعاع الحراري والضوء. بعد تعريضها للحرارة، يجب تكييف عينات الاختبار المسترطبة لمدة 24 ساعة على الأقل عند درجة حرارة 23 درجة مئوية ورطوبة نسبية 0%.

ما لم يُنص على خلاف ذلك، يجب إجراء الاختبارات في درجة حرارة المختبر العادية وفقًا لمعيار DIN ISO 23529. بالنسبة للدول ذات المناخ المعتدل، تكون هذه الدرجة 23 درجة مئوية ± درجتين، وبالنسبة للدول ذات المناخ الاستوائي أو شبه الاستوائي، تكون 27 درجة مئوية ± درجتين. عند استخدام درجة حرارة المختبر العادية في المناخات الاستوائية أو شبه الاستوائية، يجب تضمين ملاحظة بذلك في تقرير الاختبار.

يُعدّ معيار BMW GS 93010-2 معيارًا أساسيًا لاختبار المطاط الصناعي في تطبيقات السيارات. ويتناول هذا المعيار على وجه التحديد المطاط الصناعي، وهو مادة شبيهة بالمطاط تُستخدم عادةً في مكونات المركبات مثل الحشيات، والحلقات الدائرية، والأختام، والخراطيم، ومخمدات الاهتزاز، وغيرها من أجزاء المطاط الصناعي غير الرغوي والمتشابك.

يحدد معيار GS 93010-2 إجراءات اختبار موحدة وتفاوتات لخصائص المواد المطاطية. ويضمن هذا المعيار أن هذه المواد تلبي متطلبات الأداء والمتانة والموثوقية العالية المطلوبة في ظروف الاستخدام الواقعية (درجات الحرارة القصوى، والتعرض للعوامل الجوية، والإجهاد الميكانيكي، والتقادم، وما إلى ذلك) في سيارات BMW.

تنطبق هذه المواصفة على:

  • المطاطات المتشابكة غير الرغوية (الصلبة)
  • المواد والمكونات المستخدمة في تطبيقات السيارات.
  • تأهيل الموردين، وفحص المواد الواردة، وعمليات مراقبة الجودة.

لا يحدد هذا المعيار صيغ المركبات المحددة أو الموافقات على التطبيقات؛ يتم تناول هذه الأمور بشكل عام في المعايير ذات الصلة مثل GS 93010-3.

يتضمن هذا المعيار طرقًا تفصيلية لتحديد قيم الهوية والخصائص الفيزيائية/الميكانيكية. ومن الجوانب المشتركة لهذه الطرق ما يلي:

  • أخذ العينات وإعدادها
  • قياس الكثافة
  • الصلابة (على سبيل المثال، شور أ أو IRHD)
  • قوة الشد والاستطالة عند الكسر
  • التشوه الدائم الناتج عن الضغط (تشوه دائم بعد الضغط)
  • مقاومة التلف مع مرور الوقت (الحرارة، الأوزون، التعرض لدرجة حرارة الغرفة)
  • السلوك عند درجات الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال، مؤشر "R" لإجهاد الانحناء أو المرونة الباردة)
  • التورم / المقاومة للسوائل المختلفة (الوقود والزيوت والمبردات)
  • الميزات الديناميكية
  • المسعرية التفاضلية الماسحة (DSC) وغيرها من التحليلات الحرارية

يتم تحديد شروط الاختبار ومعايير التقييم والتفاوتات المسموح بها بدقة لضمان التكرار والدقة بين المختبرات والموردين.

بالنسبة لموردي شركة BMW، فإن الامتثال لمعيار GS 93010-2 إلزامي بشكل عام:

  • أثناء عملية الموافقة على المواد والموافقة على أجزاء الإنتاج
  • للحصول على موافقة اختبار الدفعة
  • في تحليل النزاعات أو الذخائر

تقدم العديد من مختبرات الاختبار المستقلة خدمات اختبار معتمدة وفقًا لهذا المعيار. ويستند مصنّعو مركبات الإيلاستومر إلى هذا المعيار عند اعتماد موادهم.

يُعدّ معيار BMW GS 93010-2 ضروريًا لأنّ المواد المطاطية (اللدائن) في المركبات الحديثة تواجه ظروفًا بالغة الصعوبة، لا تغطيها المعايير الدولية العامة غالبًا بالدقة والجدية ومجموعة المعايير المطلوبة من قِبل كبار مصنّعي المعدات الأصلية مثل BMW. وتتلخص الأسباب الرئيسية لأهمية هذا المعيار فيما يلي:

  • بيئات التشغيل المتطلبة والمتغيرة في سيارات BMW: تعرض سيارات BMW، وخاصة الطرازات عالية الأداء المزودة بأنظمة الدفع الرباعي والمحركات التوربينية وتصميمات حجرة المحرك المتقدمة، مكونات المطاط الصناعي لما يلي:
  • تغيرات شديدة في درجات الحرارة (على سبيل المثال، من بدء التشغيل البارد عند درجة حرارة -40 درجة مئوية في الشتاء إلى درجة حرارة +180 درجة مئوية بالقرب من الشاحن التوربيني/العادم).
  • التعرض المستمر لسوائل السيارات العدوانية (الوقود الحيوي، والزيوت الاصطناعية، والمبردات مع الإضافات، وسوائل الفرامل).
  • أحمال ميكانيكية ديناميكية عالية (اهتزاز، دورات ضغط، ضغط في موانع التسرب).
  • توقعات عمر خدمة طويل (عادةً 15-20 سنة أو أكثر من 300.000 كم).
  • تطبيقات الجزء السفلي من الجسم/التطبيقات الخارجية: الأوزون، والعوامل الجوية، والشيخوخة الناتجة عن الأكسجين.

قد تقبل اختبارات الصناعة القياسية هوامش تفاوت أوسع أو ظروفًا أكثر اعتدالًا غير كافية لضمان أداء خالٍ من التسرب، أو عدم حدوث تصلب/تشقق، أو عدم حدوث تورم/انكماش في هذه السيناريوهات الخاصة بسيارات BMW الحقيقية.

  • الحاجة إلى أساليب اختبار قابلة للتكرار والمقارنة ودقيقة: يستخدم موردو المطاط الصناعي ومصنعو المركبات ومختبرات الاختبار المختلفة حول العالم تفسيرات متباينة قليلاً للأساليب الدولية (مثل تحضير العينة، ووقت التكييف، وسرعات الاختبار، وتركيب وسط الغمر). يزيل معيار BMW GS 93010-2 هذا التباين بالطريقة التالية:
  • من خلال تحديد إجراءات الاختبار الدقيقة، وإعدادات المعدات، وقواعد التقييم.
  • من خلال تحديد هوامش دقيقة للخصائص الرئيسية (مثل الصلابة، وقوة الشد، والاستطالة، والتشوه الدائم الانضغاطي، والمرونة في درجات الحرارة المنخفضة عبر مؤشر "R"، والتورم في بيئات محددة).
  • من خلال ضمان أن تكون النتائج قابلة للمقارنة عبر سلاسل التوريد العالمية.

ختاماً، يُعدّ معيار BMW GS 93010-2 المواصفة الأساسية لاختبار جودة المطاط الصناعي وتناسقه في سيارات BMW. فهو يضمن أداءً موثوقاً للمكونات المطاطية، بدءاً من حجرات المحرك وناقلات الحركة وصولاً إلى الشاسيه والتطبيقات الداخلية، طوال عمر السيارة، حتى في ظلّ الظروف البيئية والميكانيكية القاسية.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار BMW GS 93010-2.

واتس اب