دورة فورد FLTM BO 040-01 البيئية قصيرة المدى والتعرض للحرارة على المدى الطويل

دورة فورد FLTM BO 040-01 البيئية قصيرة المدى والتعرض للحرارة على المدى الطويل

يصف معيار "FORD FLTM BO 040-01 دورة البيئة قصيرة المدى والتعرض للحرارة طويلة المدى" ، الذي طورته شركة فورد موتور (FORD) ، طريقتين للاختبار لتحديد نتائج دورات البيئة قصيرة المدى ودورات التعرض للحرارة طويلة المدى.

دورة فورد FLTM BO 040-01 البيئية قصيرة المدى والتعرض للحرارة على المدى الطويل

عند إجراء الاختبارات، يجب تسجيل الحركة عند كل نقطة قياس في اتجاهين:

  • من وجهة نظر المراقب في المستوى x/y
  • في اتجاه البعد z، من وجهة نظر المراقب نحو المستوى x/y أو إلى الخارج من المستوى x/y.

يجب أن تظل رؤية المراقب ثابتة دائمًا عند النظر من مقدمة الجزء. يتم تعريف درجة حرارة الغرفة على أنها 23 درجة زائد/ناقص 2 درجة. إذا تم إجراء التقييم الأولي أو التقييم خارج نطاق درجة حرارة الغرفة، فيجب تسجيل درجة حرارة الغرفة في تقرير الاختبار.

عند تحضير العينة، يجب قطع جميع المكونات المعبأة في الوسائط، بما في ذلك مكبرات الصوت والأجهزة والأسلاك والمكونات المماثلة، بالكامل وتركيبها على قواعد دعم الإنتاج الفعلية أو التمثيلية. يتضمن ذلك ليس فقط جميع نقاط الاتصال، بل أيضًا أي شروط حدودية قد تقيد الحركة ما لم يتم تحديد خلاف ذلك من قبل مهندس المواد المسؤول. يجب أن تكون طرق الاحتفاظ والوصلات والأنماط الزخرفية الداعمة هي نفسها الموصى بها للإنتاج.

يجب أن يتم أخذ القياسات كل عشرين سنتيمترًا وفي نقاط الحركة الأكبر بين علامات العشرين سنتيمترًا على طول الحواف الخارجية للجزء والفتحات الداخلية، أو كما هو محدد بواسطة هندسة المواد. قد تحتوي بعض الأجزاء على مواقع قياس محددة تتطلبها هندسة المواد، مما قد يؤدي إلى إبطال الـ 20 سم المطلوبة. يجب أن تتم الموافقة على مواقع القياس الخاصة بالأجزاء من قبل هندسة المواد قبل الاختبار. تتم تحديد المتطلبات الفريدة في مواصفات الأداء المعمول بها.

الإجراءات الموضحة في هذا المعيار هي كما يلي:

  • الإجراء أ: دورة الحرارة والرطوبة والبرودة قصيرة المدى

قبل البدء بالاختبار، يتم تقييم الجزء بصريًا. يتم ملاحظة أي عيوب في المكون قبل الاختبار. يتم بعد ذلك قياس الجزء وتسجيل البيانات في جميع المواقع المحددة في درجة حرارة الغرفة قبل نقله إلى قاعدة دعم الإنتاج أو وحدة الاختبار. يجب ملاحظة أي أخطاء أو عيوب بصرية في تقرير الاختبار والموافقة عليها من قبل هندسة المواد لضمان الامتثال.

يتم استخدام غرف الاختبار ذات دورات الاختبار القابلة للبرمجة تلقائيًا لظروف الاختبار المذكورة أدناه. تجدر الإشارة إلى أن المراحل لا تتضمن أوقات المنحدر للانتقال من مستوى إلى آخر. قد يكون لكل عينة حجم وهندسة وكثافة وخصائص مماثلة مختلفة مما يؤثر على أوقات المنحدر، وبالتالي فإن مدة كل فترة انتقالية سوف تختلف.

تمت برمجة القادوس على النحو التالي:

    • 30 ساعات في بيئة تبلغ درجة حرارتها 2 درجة تحت الصفر بالإضافة إلى درجتين تحت الصفر
    • 23 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50 في المائة لمدة 30 دقيقة
    • 2 ساعات في بيئة درجة حرارة زائد/ناقص 5 درجة يتم تحديدها وفقًا لموضع السيارة في مواصفات المواد أو الأداء (إذا لم يتم تحديد درجة الحرارة، يتم استخدام القيم الموجودة في الجدول الموضح في المعيار)
    • 23 دقيقة عند 2 درجة مئوية زائد/ناقص 50 درجة مئوية ورطوبة 30 بالمائة
    • ساعتين في درجة حرارة 50 درجة زائد/ناقص 2 درجة ورطوبة نسبية 95 بالمائة زائد/ناقص 5 بالمائة
    • 23 دقيقة عند 2 درجة مئوية زائد/ناقص 50 درجة مئوية ورطوبة نسبية 30 بالمائة
    • 30 ساعات في بيئة تبلغ درجة حرارتها 2 درجة تحت الصفر بالإضافة إلى درجتين تحت الصفر
    • 23 دقيقة عند 2 درجة مئوية زائد/ناقص 50 درجة مئوية ورطوبة 30 بالمائة
    • 2 ساعات في بيئة درجة حرارة زائد/ناقص 5 درجة يتم تحديدها وفقًا لموضع السيارة في مواصفات المواد أو الأداء (إذا لم يتم تحديد درجة الحرارة، يتم استخدام القيمة الواردة في الجدول الوارد في المعيار)

يتم تقييم النتائج حسب طريقة التقييم.

  • الإجراء ب: التعرض للحرارة لفترات طويلة/أشعة الشمس

قبل الاختبار، يتم تقييم الجزء بصريًا. يتم ملاحظة العيوب الموجودة في المكون قبل الاختبار. قبل الاختبار على أساس دعم الإنتاج أو تركيبات الاختبار، يتم قياس الجزء وتسجيل البيانات في جميع المواقع المحددة في درجة حرارة الغرفة. يجب ملاحظة أي عيوب أو نقائص بصرية في تقرير الاختبار والموافقة عليها من قبل هندسة المواد لضمان الامتثال.

يتم برمجته حسب درجة الحرارة والوقت المعطاة للغرفة، باستخدام درجة الحرارة المحددة في مواصفات المواد أو الأداء والوقت الموجود في الجدول الموضح في المعيار. (إذا لم يتم تحديد ذلك في مواصفات المواد أو الأداء، يتم استخدام درجة الحرارة الموجودة في الجدول).

يتم تقييم النتائج حسب طريقة التقييم.

لن تتأثر التجمعات المقطوعة نسبيًا بدورات التعرض أثناء الاختبارات وبعدها، كما هو موضح أدناه:

  • التقييم البصري: يجب أن يتم إجراؤه وفقًا لإجراء ISO 105-A02 AATCC 1. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا يكون هناك لزوجة مفرطة، أو فقدان لملمس السطح أو لونه، أو اصفرار، أو تجعد، أو تشويه، أو تورم، أو تقشير، أو اسمرار، أو ضباب، أو حلب، أو تلطيخ، أو تموج، أو أي مظهر بصري غير مقبول آخر.
  • التقييم الوظيفي: لا ينبغي أن يكون هناك أي انحناء أو تشويه من شأنه أن يؤثر على العمليات الوظيفية الطبيعية.
  • التقييم الأبعادي: لا يجوز أن تكون هناك حركة من موضع التثبيت الأصلي تتجاوز ما هو مطلوب في الرسم الهندسي للمواد أثناء الاختبار أو بعده.

يجب أن يتضمن تقرير الاختبار

  • إجراء
  • حالة الاختبار
  • التقييم المرئي
  • التقييم الوظيفي (نجاح/رسوب)
  • القياسات الأبعادية (قبل وبعد)

تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا لمعيار "FORD FLTM BO 040-01 الدورة البيئية قصيرة المدى والتعرض للحرارة على المدى الطويل".

واتس اب