ملصقات ذاتية اللصق لمرسيدس بنز DBL 8230

تُستخدم الملصقات ذاتية اللصق المحددة في معيار "الملصقات ذاتية اللصق Mercedes-Benz DBL 8230" الذي طورته شركة السيارات Daimler-Benz كلوحات تعريف وملصقات معلومات توفر المعلومات للعميل والسلطات ومنظمة الخدمة. يتم إدراج إصدارات المنتج ذات الصلة في الجدول بعنوان "نظرة عامة على إصدارات المنتج الحالية" على النحو التالي:

• .30 فيلم البولي بروبيلين، لاصق أكريلات: ملصقات المعلومات - خارجي
• .40 فيلم البولي بروبيلين، لاصق أكريلات: ملصقات المعلومات - داخلي
• .50 فيلم بولي بروبيلين، لاصق أكريلات: ملصقات معلومات - ملصقات ليزر
• .60 فيلم البولي بروبيلين، لاصق أكريلات: ملصقات تحذير الوسادة الهوائية - ملصقات لاصقة
• .61 فيلم البولي بروبيلين، لاصق أكريلات: ملصقات تحذير الوسادة الهوائية - ملصقات لاصقة (الانفصال)
• .62 فيلم البولي يوريثين: ملصقات تحذير الوسادة الهوائية - ملصقات نقل الحرارة
• .63 فيلم البولي بروبيلين، لاصق أكريلات: ملصقات تحذير الوسادة الهوائية - "وسادة هوائية متقدمة في الولايات المتحدة الأمريكية"

المتطلبات العامة في هذا المعيار هي كما يلي:

• ولضمان سلامة المنتج وجودته وتلبية متطلبات الشهادة، يجب الالتزام بجميع اللوائح والقوانين ذات الصلة. وبالإضافة إلى ذلك، تنطبق أيضًا المتطلبات ذات الصلة لمجموعة دايملر.
• يجب أن تتوافق جميع المواد وهندسة العمليات وأجزاء المكونات والأنظمة مع جميع المتطلبات القانونية المعمول بها فيما يتعلق بالمكونات وإمكانية إعادة التدوير.
• "DBL 8585 يجب اتباع معايير "اللوائح العامة لحماية البيئة، المواد الخطرة، البضائع الخطرة، قائمة المواد السلبية" لاختيار المواد.
• يجب أن يتم اختيار المواد اللاصقة (الفيلمية) وطرق الترابط مع الاهتمام بمتطلبات الترابط والتقنية ومتطلبات السلامة المهنية والجوانب البيئية (بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة المعايير DBL 8585 وDBL 6714 وDBL 6565 وDBL 5430).
• يجب ألا تحتوي الملصقات على عيوب في التصنيع أو طبقة لاصقة معيبة.
• يجب أن تلتصق الملصقات جيدًا بالأسطح الأصلية وتوفر التصاقًا جيدًا ودائمًا. عند استخدام الملصقات، يجب أن يكون دعمها قابلاً للإزالة بسهولة.
• عند استخدامه على الزجاج غير العضوي أو العضوي (مثل البليكسيجلاس)، يجب ألا يترك اللاصق بقايا لا يمكن إزالتها أو يتسبب في تعكر الزجاج.
• ينطبق معيار DBL 8585 على إرشادات حماية البيئة والسلامة المهنية.

يتم تضمين المتطلبات الفنية، بما في ذلك مقاومة الهجوم الكيميائي، في الجداول بعنوان "المتطلبات الفنية لملصقات البيانات" و"المقاومة الإضافية للهجوم الكيميائي" المقدمة ضمن المعيار.

عند إجراء اختبار قوة الالتصاق (تحديد مقاومة التقشير)، يجب قطع شرائط الاختبار بعرض 25 مم على الأقل وطول 175 مم على الأقل من ملصقات المعلومات. قبل الاختبار، يجب أن يتم تجهيز شرائط الاختبار ومواد العينة لمدة 4 ساعات على الأقل عند درجة حرارة 23 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية ورطوبة نسبية تبلغ 50 بالمائة زائد/ناقص 5 بالمائة. يتم تثبيت شرائط الاختبار على عينة المادة تقريبًا. تحتوي آلة الاختبار على نتوء (غير متصل) بقطر 30 مم للتثبيت. بعد وضع شريط الاختبار بدون فقاعات، يجب تمرير أسطوانة وزنها 2 كجم مرتين في كلا الاتجاهين على الشريط المراد لصقه بسرعة تقريبية تبلغ 10 مم/ثانية.

لتحديد مقاومة التقشير بزاوية 90 درجة (الملحق ب من معيار DIN EN ISO 29862)، يجب إجراء القياسات بعد 24 ساعة من وضع شرائط الاختبار (القيمة المتوسطة لـ 3 قياسات منفصلة في كل حالة). ولتحقيق هذه الغاية، ينبغي وضع قطعة الاختبار في جهاز تقشير الأسطوانة. يجب وضع الجزء التصميمي لشريط الاختبار بين الأسطوانات والجزء السفلي من آلة اختبار الشد. يجب أن تتم عملية التقشير بسرعة تغذية تبلغ 300 مم/دقيقة. عند تقييم قوة التقشير، لا ينبغي أن يؤخذ ذروة الحمل الأولى (قوة التمزق الأولية) في الاعتبار. يتم التعبير عن مقاومة التقشير بوحدة نيوتن/سم ويتم حسابها من قوة التقشير وعرض العينة.

بعد الشيخوخة والتكييف اللاحق في جو قياسي (وفقًا لـ DIN EN ISO 24) لمدة 291 ساعة، يتم إجراء قياس الانكماش باستخدام الفرجار على طول وعرض (الاتجاهات الطولية والعرضية) لملصقات المعلومات ويتم حساب بدل الانكماش بناءً على الحالة الأصلية. وبالإضافة إلى ذلك، يجب تقييم الحواف بالعين المجردة.

يتم إجراء اختبار مقاومة المواد الكيميائية (طريقة شتاين) لتحديد مقاومة سطح ملصق المعلومات لتأثيرات المواد الكيميائية خلال 24 ساعة. وللقيام بذلك، يجب تثبيت ملصقات المعلومات على ألواح اختبار نظيفة وتدويرها مرتين في كلا الاتجاهين بسرعة تبلغ حوالي 2 مم/ثانية باستخدام أسطوانة تزن 10 كجم. يجب تطبيق المواد الكيميائية ذات الصلة الموضحة في الجدول الوارد في المعيار على ألواح اختبار موضوعة أفقياً، ويجب تجنب ملامستها لحواف الألواح. ثم يجب حفظه في درجة حرارة 23 درجة لمدة 24 ساعة. في حالة استخدام مواد كيميائية متطايرة، يجب أن يتم تخزينها في حاويات مغلقة.

بعد انتهاء فترة الاختبار، يجب تنظيف ملصقات المعلومات بالماء المنظف لإزالة المواد الكيميائية وتجفيفها باستخدام ورق ماص أو قطعة قماش. إذا بقيت بقايا المواد الكيميائية على السطح، فيجب تكرار التنظيف باستخدام مذيب خامل مثل سائل التنظيف. بعد ذلك مباشرة، يتم تقييم التغيير في اللون أو الصورة المطبوعة وفقًا للجدول.

تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل قطاع بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا لمعيار "ملصقات مرسيدس بنز DBL 8230 ذاتية اللصق".