GMW 18152 سباكة بلاستيكية لتطبيقات المياه/التبريد - اختبار بناء الخرطوم والتحقق من الوصلات

يُحدد معيار "GMW 18152 السباكة البلاستيكية لتطبيقات الماء/التبريد - تركيب الخراطيم واختبار التحقق من الوصلات"، الذي طورته شركة جنرال موتورز، وهي شركة أمريكية متعددة الجنسيات لتصنيع السيارات، متطلبات التحقق من التصميم والتصنيع ومراقبة المكونات في حالة الاستقرار للتحقق من تركيبات الأنابيب والوصلات البلاستيكية الحرارية لتطبيقات سوائل التبريد منخفضة الحرارة، مثل البطاريات عالية الجهد، وإلكترونيات الطاقة، ووحدات التحكم في الطاقة، وتفريغ غازات خزانات الضغط، وتهوية المبردات، وأنظمة التدفئة. وتُحدد جنرال موتورز أي متطلبات إضافية. يُطبق هذا المعيار على خطوط سباكة سوائل التبريد/الماء البلاستيكية الحرارية (أحادية أو متعددة الطبقات) بدرجات حرارة تتراوح بين -40 درجة مئوية و+120 درجة مئوية في ظروف حالة الاستقرار، مع انحرافات تصل إلى 135 درجة مئوية.

وفي هذا المعيار يتم تحديد المتطلبات على النحو التالي:

• متطلبات عينات الاختبار: ما لم يُنص على خلاف ذلك، يجب أن يتوافق شكل وحجم قطع الاختبار مع طريقة الاختبار ذات الصلة. يُحدد الجدول الوارد في المعيار الحد الأدنى لعدد العينات (الأنابيب) لكل اختبار. يجب أن تكون العينات قطعًا جاهزة أو مأخوذة من قطع جاهزة. إذا كانت أبعاد القطع الجاهزة لا تسمح بتحضير قطع الاختبار، فيجب إجراء الاختبارات على مواد من نفس دفعة الإنتاج. لاختبار هيكل الأنابيب وفقًا لخصائص الأداء التالية الواردة في الجدول الوارد في هذا المعيار، يجب تضمين أي نوع من الموصلات السريعة، أو الموصلات الخطية، أو الموصلات على شكل حرف T، أو الموصلات على شكل حرف Y المستخدمة في تصميم صادر وفقًا لهذا المعيار في العينات المختبرة.
• الموثوقية: يوفر هذا المعيار عرضًا للاختبار يمثل نقطة تقييم الموثوقية المطلوبة من جنرال موتورز. يدعم هذا المعيار إثبات موثوقية مطلوبة بنسبة 99% أو أكثر عند فاصل ثقة 50% عند نقطة تقييم الموثوقية لوصلات أنابيب سائل التبريد. يجب على المورد استخدام تجهيزات اختبار معملية مماثلة لتلك المستخدمة في المركبات لمحاكاة الاتجاهات الداخلية للمركبة. إذا كان الاتجاه قد يختلف من مركبة لأخرى، فسيتم استخدام الاتجاه الذي يوفر أسوأ الأحمال في جميع اختبارات إثبات الموثوقية على المستوى المادي. يتم إثبات الموثوقية من خلال اختبارات تحمل التحقق من التصميم المحددة في الجدول. يُعرّف الفشل، على سبيل المثال لا الحصر، بأنه فقدان الوظيفة، وتدهور غير مقبول في الأداء، وعدم امتثال المكونات، كما هو محدد في هذه المواصفة.

تشجع شركة جنرال موتورز على استخدام أساليب اختبار مُسرّعة مناسبة كلما أمكن، مثل اختبار الإجهاد المُسرّع لتقليل وقت الاختبار. على سبيل المثال، إذا كان تشغيل 23 عينة غير عملي، يُمكن التفاوض على العدد المطلوب من عينات الاختبار. ينبغي أن يُراعي التفاوض على حجم العينة قيود معدات الاختبار، والحجم الفعلي لعينات الاختبار، ومدة الاختبار. ومع ذلك، قد يتطلب تقليل حجم العينة أوقات اختبار أطول أو استخدام أساليب اختبار أخرى، مثل فحص الإجهاد عالي التسارع، واختبار الإجهاد عالي التسارع، واختبار العمر المُسرّع المُعاير، أو اختبار العمر عالي التسارع.

• التعريف والترميز: يجب وضع علامات واضحة على جميع التجميعات تتضمن رقم قطعة GM، ورمز التاريخ، ورقم الأداة/التجويف. يجب أن تتوافق جميع الملصقات مع معيار GMW 14573.
• إعادة التدوير: يجب أن تكون المواد قابلة لإعادة التدوير وفقًا للمعيار GMW 3116. ولجعل إعادة التدوير أكثر جدوى، ينبغي بذل الجهود لتقليل تنوع المواد المستخدمة.
• متطلبات الاختبار:
  • اختبارات الأداء والمواد: صُممت هذه الاختبارات لإثبات أداء المكوّن، وليس بالضرورة موثوقيته. يُقدّم الجدول ملخصًا للاختبارات المطلوبة.
  • اختبارات بناء الأنابيب: تشمل هذه الاختبارات: اختبار الفراغ، اختبار مقاومة تأثير الحجر، اختبار التصاق الطبقة، اختبار نفاذية الأنابيب، مرونة الأنابيب، انخفاض ضغط الأنابيب.
  • اختبارات الأداء للتحقق من المفصل: تتضمن هذه الاختبارات: اختبار التسرب والنفخ، اختبار التسرب البارد، اختبار نفخ الوصلة بعد الشيخوخة الحرارية، اختبار قوة الإدخال للموصلات السريعة، انخفاض الضغط للموصلات السريعة، اختبار كلوريد الزنك، اختبار كلوريد الكالسيوم.
• اختبار متانة المفاصل. صُممت هذه الاختبارات لإثبات موثوقية المكونات.
• عينات الاختبار: تُستخدم عينة أو تجميع لتحديد المكون المراد اختباره، بما في ذلك التجميع والتجميع المخصص لتصميم الإنتاج. للتحقق من التصميم، يمكن إنتاج عينات اختبار تمثيلية للتصميم من تجميعات النماذج الأولية أو تجميعات الإنتاج المماثلة، ولكن يجب أن تُمثل غرض التصميم، بما في ذلك اختلاف المواد ضمن حدود تحمل التصميم ومواصفات المواد. للتحقق من التصميم، يجب إنتاج عينات اختبار الإنتاج على معدات إنتاج تمثيلية، بما في ذلك آثار الاختلافات الناتجة عن الإنتاج. يجب أن يتوافق اختيار عينات المكونات المستخدمة لإثبات متطلبات موثوقية التحقق من التصميم مع معيار GMW 15760.
• أبعاد الأنابيب ومتطلبات معالجة العينات: يجب اختبار جميع أبعاد الأنابيب المدرجة في أي تصميم منشور وفقًا لهذه المواصفة وفقًا لجميع متطلباتها. يجب أن تشمل العينات التي يتم اختبارها وفقًا لهذه المواصفة جميع العمليات المستخدمة في إنتاج أنابيب/تجميعات الإنتاج المطلوبة للحصول على موافقة المواد، بما في ذلك عمليات التشكيل. في حال تشكيل الأنابيب، يجب اختيار عينات تمثيلية للأنابيب المشكلة كجزء من اختبار التحقق. تُصنف المواد التي يغطيها هذا المعيار إلى عدة أنواع تحدد محتوى المادة وبنيتها وحدود أدائها لكل نوع من الأنابيب. يجب اختبار المواد الأساسية لمقاومة التحلل المائي وفقًا للمواصفة GMW 15468.
  • النوع أ: أنبوب من الدرجة البثق، مستقر بالحرارة ومقاوم للتحلل المائي وقادر على العمل عند درجة حرارة مستمرة تبلغ 80 درجة مع حركة تصل إلى 90 درجة.
  • النوع ب. أنبوب من الدرجة البثق، مستقر بالحرارة ومقاوم للتحلل المائي وقادر على العمل عند درجة حرارة مستمرة تبلغ 90 درجة حتى حركة تبلغ 120 درجة.
  • النوع C. أنبوب من الدرجة البثق، مستقر بالحرارة ومقاوم للتحلل المائي وقادر على العمل عند درجة حرارة مستمرة تبلغ 120 درجة حتى حركة تبلغ 135 درجة.

مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تضم فريقًا قويًا من الموظفين يتابعون عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعملون على تطوير أنفسهم باستمرار. في هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار "GMW 18152 للتركيبات البلاستيكية لتطبيقات المياه/التبريد - اختبار بناء الخراطيم والتحقق من الوصلات".