قطع غيار سيارة فولكس فاجن PV 1200 - اختبار مقاومة الدورة البيئية (80 درجة / 40 درجة تحت الصفر)

قطع غيار سيارة فولكس فاجن PV 1200 - اختبار مقاومة الدورة البيئية (80 درجة / 40 درجة تحت الصفر)

يصف المعيار "VW PV 1200 Vehicle Parts - Testing of Environmental Cycle Resistance (80 Degrees / Minus 40 Degrees)" الذي طورته شركة فولكس فاجن للسيارات اختبار الدورة البيئية (دورة درجة حرارة عالية / درجة حرارة منخفضة) لاختبار مجموعات أجزاء السيارة والعينات المعدة من الوحدات (على سبيل المثال أجزاء السيارة في حجرة المحرك).

قطع غيار سيارة فولكس فاجن PV 1200 - اختبار مقاومة الدورة البيئية (80 درجة / 40 درجة تحت الصفر)

يجب تقييم سلوك الوحدات أو المكونات أثناء دورة الحمل البيئي من خلال قيم درجة الحرارة والرطوبة الدورية (على سبيل المثال الحساسية للشقوق والتشوه وانفصال أي اتصالات).

الغرض من متطلبات الاختبار هو الكشف عن نقاط ضعف المكونات في اختبار قصير المدى مع تأثير زمني متسارع، على سبيل المثال، درجة الحرارة 40 درجة تحت الصفر. هذه ليست بالضرورة المتطلبات الأساسية للأعمال التجارية طويلة الأجل.

تنطبق معايير اختبار مختلفة على مرحلة درجة الحرارة/الرطوبة للجلد الأصلي والأجزاء المغطاة بالجلد الأصلي.

عند إجراء الاختبار، يجب التأكد من أن درجة الحرارة في حدود درجتين مئويتين أو أقل وأن الرطوبة النسبية في حدود 2 في المائة مئويتين أو أقل. قبل وضع العينة، يتم ضبط درجة حرارة الغرفة في الغرفة إلى 5 درجة والرطوبة النسبية إلى 23 في المائة. يجب دائمًا مراعاة فترات الانتظار. قد تختلف مراحل التبريد والتدفئة حسب أداء غرفة تكييف الهواء. ينبغي ملاحظة أي انحرافات عن سجل الاختبار.

بالنسبة للجلد الأصلي والأجزاء المغطاة بالجلد الأصلي، تنطبق المعايير التالية من حيث مرحلة درجة الحرارة/الرطوبة:

  • 70 دقيقة من وقت التسخين عند درجة حرارة 75 درجة ورطوبة نسبية 60 بالمائة
  • مدة الاحتفاظ 70 دقيقة عند درجة حرارة 75 درجة ورطوبة نسبية 240 بالمائة

تستغرق الدورة الواحدة 720 دقيقة (12 ساعة) وتتضمن ملفات تعريف درجة الحرارة والرطوبة التالية:

  • مرحلة تسخين مدتها 60 دقيقة (تصل إلى 80 درجة حرارة و 80 بالمائة رطوبة نسبية)
  • 240 دقيقة وقت الانتظار (عند درجة حرارة 80 درجة ورطوبة نسبية 80 بالمائة)
  • مرحلة التبريد لمدة 120 دقيقة (تصل إلى 40 درجة تحت الصفر، ورطوبة نسبية تبلغ حوالي 30 في المائة عند الوصول إلى نقطة التجمد، ولم يعد من الممكن التحكم في الرطوبة عند درجات حرارة تحت الصفر، ويُسمح بإيقاف التحكم في الرطوبة عند أقل من 10 درجات تحت الصفر اعتمادًا على نظام الاختبار)
  • 240 دقيقة وقت الانتظار (تبقى الرطوبة غير خاضعة للسيطرة عند 40 درجة تحت الصفر)
  • مرحلة تسخين مدتها 60 دقيقة (حتى 23 درجة، ويتم التحكم في الرطوبة النسبية حتى 0 بالمائة من 30 درجة)

بفضل طريقة الاختبار الموصوفة، يتم تحقيق قدر من الضمان بأن أجزاء السيارة قادرة على تحمل الظروف البيئية القاسية. يتضمن الاختبار البيئي بشكل عام الدورة الحرارية بين الحرارة الشديدة والبرودة الشديدة أو اختبارات الصدمات الميكانيكية والاهتزازات. تتطلب هذه الاختبارات عادةً معدات متخصصة مثل الغرف الحرارية وطاولات الاهتزاز. في كثير من الأحيان يكون من الضروري استخدام خدمات مستقلة تابعة لجهات خارجية لإجراء الاختبارات البيئية.

يتم إجراء الاختبارات البيئية لتحديد قدرة أجزاء السيارة على تحمل شدة معينة من الاهتزاز والصدمات ودرجة الحرارة والرطوبة والظروف المماثلة. يمكن للمستخدم أو المورد تحديد المتطلبات بالرجوع إلى معايير معينة وطنية أو دولية أو معايير الشركة المصنعة للمعدات الأصلية. تصف هذه المعايير إجراءات الاختبار. أثناء عملية التكييف من أجل المتانة، تتعرض العينة للاهتزاز بكثافة (نطاق التردد والمستوى والوقت) تمكنها من البقاء في البيئة الحقيقية. اعتمادًا على ذلك، يتم إجراء التكييف عن طريق مسح الجيب، أو اختبار الجيب عند الترددات الرنانة أو الترددات الأخرى المحددة مسبقًا، أو الاهتزاز العشوائي. يجب أن تمثل الاختبارات البيئية البيئة الفعلية أو تكررها بطريقة خاضعة للرقابة. أول شيء يجب فعله هو ربط احتياجات الاختبار بالعالم الحقيقي.

تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "أجزاء مركبة VW PV 1200 - اختبار مقاومة الدورة البيئية (80 درجة / ناقص 40 درجة)".

واتس اب