يصف المعيار "Volvo STD 423-0041 لتقييم الألوان في كابينة الضوء" الذي طورته شركة فولفو للسيارات طريقة ذاتية للمقارنة البصرية للألوان مع عينات الألوان الرئيسية. عند تطبيق هذه الطريقة، يتم وضع قطعة اختبار (قطعة أو لوحة ملونة أو مطلية) بجوار عينة رئيسية ملونة ويتم مقارنة الألوان بصريًا تحت مصادر ضوء ذات أطوال موجية مختلفة.
الطريقة الموصوفة صالحة للمواد الملونة، وخاصة:
يمكن استخدام هذه الطريقة للأغراض التالية:
يتم ترشيح الضوء من مصادر الضوء المختلفة المستخدمة في الاختبارات من خلال شاشة تشتتية لا تغير خصائصها الطيفية. يتم تضمين توزيعات القدرة الطيفية النسبية لمصادر الضوء في الملحق القياسي. وهي،
ينبغي وضع خزانة الإضاءة في غرفة محمية من الضوء الخارجي. يجب حماية منطقة التقييم من الضوء الخارجي والانعكاسات والأشياء الأخرى التي قد تؤثر على التقييم البصري.
تظهر الأبعاد التقريبية لخزانة الإضاءة والأبعاد التقريبية الموصى بها لوضع خزانة الإضاءة على سطح طاولة أفقية في الشكل الوارد في المعيار.
يجب أن تكون قطعة الاختبار والسطح (الأرضية والجدران والسقف) داخل كابينة الضوء بلون رمادي محايد غير لامع. يتوافق اللون مع Munsell N60 مع سطوع لا يتجاوز 15 وحدة سطوع عند 7 درجة.
ينبغي تنظيف مصادر الضوء بانتظام، مرة كل ثلاثة أشهر على الأقل. يجب أن تتوافق أوقات تشغيل مصادر الضوء مع الحدود التي حددها المصنع. ينبغي على الشركة المصنعة التحقق من خصائص الانتشار وتعديلها مرة واحدة على الأقل في السنة. ينبغي دائمًا استبدال المصابيح الخاصة بمصدر ضوء معين في أزواج (إذا كان أحد المصابيح مهترئًا، فيجب استبدال كليهما).
أحد أكشاك الإضاءة التي تلبي متطلبات هذا المعيار هو Macbeth Spectra Light.
يجب إجراء فحص طبي لرؤية الألوان لدى المراقب للتأكد من أن الشخص المعني لديه رؤية طبيعية للألوان. ينبغي أيضًا استخدام اختبار رسمي لرؤية الألوان، مثل اختبار فارنسورث. ينبغي تكرار اختبار رؤية الألوان على فترات مناسبة، على سبيل المثال كل عامين. يجب أن يكون المراقب مدربًا وذو خبرة في ملاحظة اختلافات الألوان.
قبل البدء في الاختبارات، يجب موازنة قطعة الاختبار وعينة اللون الرئيسية في بيئة تبلغ درجة حرارتها 23 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50% زائد/ناقص 5%. ينبغي أن تبقى الملصقات جاهزة لمدة 24 ساعة على الأقل. بالنسبة للمنسوجات، يعتبر التوازن قد تم الوصول إليه بعد 24 ساعة من التكييف أو عندما لا يتجاوز التغير في الكتلة المحدد على فترات ساعتين 2 بالمائة. بالنسبة للبلاستيك، يجب تحديد فترة التجهيز في المواصفات ذات الصلة. يجب أن تتم معالجة لوحات الاختبار المطلية وفقًا للمعيار STD 0,2. إذا لزم الأمر، يتم تنظيف قطع الاختبار لإزالة كل الأوساخ. في حالة المادة ذات السطح الصلب، يتم تنظيفها بالفرشاة لتوزيع اللمعان بالتساوي.
أثناء التقييم، يجب أن يسقط الضوء على قطع الاختبار في الغالب من الأعلى وأن يتم توزيعه بالتساوي على منطقة التقييم. يجب وضع قطع الاختبار جنبًا إلى جنب وبقدر الإمكان بالقرب من بعضها البعض، مباشرة تحت مصدر الضوء. يجب أن يتم ملاحظته بزاوية قائمة على منطقة التقييم، على مسافة 0,5 - 1 متر من الجسم. ينبغي أن تتراوح زاوية القطع الاختبارية بين 0 و 110 درجة.
يجب أن يتم إجراء التقييم تحت إضاءة ضوء النهار D65 والضوء المتوهج A والضوء الفلوري F11. عند تقييم قطع الاختبار ذات المظهر المتباين الخواص (على سبيل المثال الألوان المعدنية أو المنسوجات ذات سطح الوبر)، فإن اتجاه نسيج السطح أو اتجاه تطبيق الطلاء أمر مهم. يجب أن تكون اتجاهات قطعة الاختبار وعينة اللون الرئيسية متماثلة. في التقييم النقدي، يتم وضع قطعة الاختبار ومعيار اللون بالتناوب بالنسبة لبعضهما البعض.
إذا تغير فرق اللون بين قطعة الاختبار والعينة الرئيسية عند تغيير مصدر الضوء، يحدث التماثل اللوني في قطعة الاختبار (التماثل اللوني هو ظهور اللون بألوان ونغمات مختلفة تحت مصادر ضوء مختلفة).
إذا سمح التثبيت، يمكن استخدام ضوء أسود للكشف عن أي فلورسنت. ينبغي التحقق من ذلك عند تقييم الألوان الجديدة. يجب على المراقب أن يسمح لنفسه بفترة راحة بصرية عند التبديل من لون إلى آخر، على سبيل المثال من خلال النظر إلى سطح رمادي محايد.
من بين الاختبارات والقياسات والتحليلات والتقييمات العديدة التي أجرتها مؤسستنا للشركات في مختلف القطاعات، فإنها تقدم أيضًا خدمات الاختبار المحددة في معيار "Volvo STD 423-0041 Color Assessment in the Light Booth" مع موظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة.
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
