مواصفات مادة الطلاء المسحوقي RIVIAN RMS.7002

مواصفات مادة الطلاء المسحوقي RIVIAN RMS.7002

يصف معيار "RIVIAN RMS.7002 مواصفات مواد الطلاء بالمسحوق"، الذي طورته شركة RIVIAN، وهي شركة أمريكية لتصنيع السيارات الكهربائية (EV) وشركة تكنولوجيا السيارات، مواد الطلاء بالمسحوق وخصائص المعالجة للمركبات.

مواصفات مادة الطلاء المسحوقي RIVIAN RMS.7002

يتكون الطلاء المسحوقي من مكونات غير متطايرة تُطبّق جافةً وتُلصق معًا بالحرارة أو الإشعاع لتشكيل طبقة متصلة متجانسة لأغراض الحماية أو الزينة. يتضمن هذا المعيار الحد الأدنى من متطلبات الأداء لتطبيق الطلاء المسحوقي. وتعتمد هذه المتطلبات على موقع ووظيفة الطلاء المسحوقي، ويمكن استخدامه بمفرده أو بالاشتراك مع الطلاء الكهربائي، أو الطلاء التمهيدي، أو التحويل، أو طلاء الزنك، أو طلاء الطبقة النهائية في نظام متكامل.

معايير إدارة المخاطر في شركة ريفيان هي معايير هندسية داخلية. وهي تتضمن عادةً ما يلي:

  • التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية (مثل قوة الخضوع، وقوة الشد).
  • طرق التشكيل واللحام والربط المناسبة لإنتاج المركبات الكهربائية بكميات كبيرة.
  • مراقبة الجودة، وإجراءات الاختبار، ومعايير القبول.
  • متطلبات خاصة بالتطبيقات للأجزاء المعرضة لظروف التضاريس أو درجات الحرارة القصوى أو الأحمال الهيكلية.

يُستخدم معيار RMS.7002 لتحديد متطلبات المواد والمكونات والأنظمة المستخدمة في منصات الجيل التالي. ويضمن هذا المعيار الاتساق والسلامة والأداء في جميع الأجزاء الموردة.

يتضمن معيار RMS.7002 بشكل عام المتطلبات التالية:

  • متطلبات أداء المواد:
    • الخواص الميكانيكية (القوة، الاستطالة، المتانة)
    • المقاومة الحرارية (مهمة لبيئات بطاريات المركبات الكهربائية)
    • مقاومة المواد الكيميائية (السوائل، والإلكتروليتات، ومواد التنظيف)

تضمن هذه المتطلبات أن المواد قادرة على تحمل ظروف التشغيل الواقعية في المركبات الكهربائية.

  • مقاومة العوامل البيئية والتقادم: يشمل ذلك ميزات تعكس تركيز الشركة بشكل خاص على المركبات المخصصة للأنشطة الخارجية والمغامرات:
    • مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
    • مقاومة الرطوبة والتآكل
    • أداء دورات درجة الحرارة

تم تصميم المركبات الكهربائية لتناسب مجموعة متنوعة من المناخات، لذلك يجب أن تحافظ المواد المستخدمة على أدائها بمرور الوقت.

  • أساليب الاختبار والتحقق:
    • إجراءات الاختبارات المعملية
    • قبول الشروط
    • طرق أخذ العينات

تضمن هذه الإجراءات أن يقوم جميع الموردين بالتحقق من المواد بطريقة متسقة وقابلة للتكرار.

  • التوافق مع أنظمة المركبات الكهربائية: على عكس معايير السيارات التقليدية، عادةً ما تُبرز المواصفات الخاصة بالشركات ما يلي:
    • التوافق مع أنظمة الجهد العالي
    • السلامة من الحرائق وسلوك القابلية للاشتعال
    • التكامل مع التصاميم الهيكلية خفيفة الوزن

يتوافق هذا مع تصميمات المركبات الكهربائية الحديثة حيث تعتبر سلامة البطارية وكفاءتها أمراً بالغ الأهمية.

تم تحديد المتطلبات الواردة في معيار RMS.7002 تحت العناوين التالية:

  • تعريف العملية
  • كيمياء
  • التحكم في العمليات/المواد الكيميائية
    • جودة الهواء
    • يجب التحقق من جدول الصيانة وفقًا لجدول فحص الحد الأدنى للصيانة.
    • المعالجة وإطلاق الغاز
    • التحكم في الغبار
    • التنظيف / المعالجة المسبقة

تم إدراج متطلبات الأداء في معيار RMS.7002 تحت العناوين التالية:

  • أداء
  • رأي
  • سميك
  • حالة المعالجة
  • صلابة الطلاء
  • الالتصاق الأولي للطبقة
  • مقاومة للخدش
  • ارتداء المقاومة
  • تأثير المقاومة
  • مقاومة تأثير الحجر
  • مقاوم للحرارة
  • مقاوم للرطوبة
  • مقاومة دورات درجة الحرارة والرطوبة
  • مقاومة التعرض للمواد الكيميائية
  • اختبار التآكل الدوري
  • التآكل الخيطي (الألومنيوم فقط)
  • اختبار مقاومة العوامل الجوية
  • مقاومة الصدمة الحرارية

على سبيل المثال، من حيث المظهر، يجب أن يكون سطح الطلاء أملسًا ومتصلًا وخاليًا من الفقاعات والانفصال والتنقر والعُقيدات والتسرب والتلوث. يجب إجراء الفحص بصريًا بالعين المجردة وباستخدام مجهر ضوئي بتكبير 10x. يجب أن تُعتمد شركة ريفيان مظهر السطح من الفئة (أ).

فيما يتعلق بالسماكة، يجب أن تتراوح سماكة الطلاء بين 40 و100 ميكرون، ما لم يوصِ مورد المواد الخام بخلاف ذلك أو توافق عليه شركة ريفيان. وللتأهيل الأولي، يجب تحديد نطاق سماكة يشمل الحد الأقصى والحد الأدنى والقيمة المستهدفة، وذلك لضمان جودة الإنتاج. ويجب أن تتم عملية التقطيع وفقًا لمعيار ISO 1463.

فيما يتعلق بحالة التصلب، يجب التحقق من حالة تصلب الطلاء المسحوق كجزء من مراقبة الجودة والتأهيل على مستوى الدفعة. يمكن استخدام طريقة التنظيف بمذيبين للتحقق من حالة التصلب. تتضمن هذه الطريقة ترطيب قطعة قماش قطنية بيضاء ناعمة (شاش طبي أو شاش طبي) بالمذيب، ثم فرك السطح المطلي بضغط ثابت بالأصابع بحركات دائرية أو ذهابًا وإيابًا، 10 مرات لقبول الدفعة و50 مرة للتأهيل. تشمل المذيبات المعتمدة أسيتات ن-بيوتيل، وميثيل إيثيل كيتون، وميثيل أيزوبوتيل كيتون. يمكن أيضًا استخدام مذيبات أخرى إذا وافقت عليها شركة ريفيان.

الأسباب الرئيسية التي تجعل معيار RMS.7002 يُعتبر مهماً هي كالتالي:

  • مراقبة جودة الموردين: يقلل هذا المعيار من التباين والعيوب من خلال ضمان قيام جميع الموردين بتسليم مواد تلبي معايير الأداء الصارمة لشركة ريفيان.
  • السلامة والموثوقية: تعمل المركبات الكهربائية تحت ضغط حراري وكهربائي عالٍ. يساعد هذا المعيار على ضمان المتانة على المدى الطويل وسلامة الركاب.
  • اتساق العلامة التجارية: تُرسّخ ريفيان مكانتها كعلامة تجارية فاخرة للسيارات الكهربائية، تركز على المغامرة. وتدعم جودة المواد المتسقة هذا التوجه.
    • متانة داخلية
    • متانة خارجية
    • العمر الافتراضي الإجمالي للمركبة

تُكمّل مواصفات نظام إدارة المخاطر من ريفيان (Rivian RMS) المعايير العالمية، مثل المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) والجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) والجمعية الأمريكية لمهندسي السيارات (SAE)، ولكنها لا تحل محلها. وتُصمّم المتطلبات الإضافية خصيصًا لمنصات مركبات ريفيان.

ينطبق معيار RMS.7002 بشكل عام على ما يلي:

  • البوليمرات أو المنسوجات الداخلية
  • مواد منع التسرب (الحشيات، العزل)
  • المكونات القريبة من البطارية
  • الطلاءات أو الطبقات الواقية

هذه مجالات بالغة الأهمية في تصميم المركبات الكهربائية، لا سيما فيما يتعلق بالمتانة والسلامة.

باختصار، يُعدّ معيار RMS.7002 مواصفة خاصة بالمواد أو المكونات، تستخدمها شركة ريفيان لضمان استخدام مواد عالية الجودة وموثوقة وآمنة في مركباتها. ويلعب هذا المعيار دورًا هامًا في ضمان التزام الموردين، وتناسق المنتجات، والأداء العام لطرازات محددة.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار RIVIAN RMS.7002.

واتس اب