إجراء اختبار مقاومة الشريحة ISUZU ISC-F20-008A

إجراء اختبار مقاومة الشريحة ISUZU ISC-F20-008A

يصف معيار "إجراء اختبار مقاومة الرقائق ISUZU ISC-F20-008A"، الذي طورته شركة ISUZU، إحدى الشركات الرائدة في تصنيع المركبات التجارية ومحركات الديزل في اليابان والعالم، إجراءات الاختبار المستخدمة لتقييم مقاومة الرقائق لأجزاء ومواد السيارات. تستخدم إجراءات الاختبار هذه عادةً جهاز قياس الحصى، وهو عبارة عن آلة لاستخراج الحصى تم بناؤها وفقًا لمواصفات التصميم الموضحة في SAE J400 أو ما يعادلها. يستخدم هذا الجهاز لقياس وتصنيف الحصى والرواسب الصغيرة الحجم في الحقل.

إجراء اختبار مقاومة الشريحة ISUZU ISC-F20-008A

تتضمن هذه المواصفة إجراءات اختبار لتقييم مقاومة الرقائق لأجزاء السيارات والمواد التي قد تتعرض للصدمات بواسطة الحجارة المتطايرة.

يجب أن تكون عينات الاختبار أكبر من 80 مم × 150 مم2 ويجب أن يكون حجمها يسمح بتقييم مقاومة الكسر بعد التعرض. ما لم يُنص على خلاف ذلك، ينبغي أخذ عينات اختبار من الأجزاء بعد 24 ساعة على الأقل من الإنتاج. قبل الاختبار، يجب أن يتم تجهيز عينات الاختبار لمدة تزيد عن 8703 ساعة تحت ظروف المختبر القياسية المحددة في معيار JIS Z 24 عند درجة حرارة 23 درجة مئوية زائد/ناقص 5 درجات مئوية ورطوبة نسبية تبلغ 65 بالمائة زائد/ناقص 10 بالمائة.

يتم إجراء الاختبارات في ظل الظروف المحددة في معيار المواد أو معيار الأجزاء/المكونات أو الرسم.

  • الطريقة أ:
    • الحصى: S-5001 (النوع 13) وفقًا لمعيار JIS A 6
    • كمية الحصى: 1000 جرام (حوالي 500 سم مكعب)
    • ضغط الإطلاق: 490 كيلو باسكال (5 كجم/سم2)
    • درجة حرارة الاختبار: -20 درجة مئوية زائد/ناقص درجة واحدة ودرجة حرارة الغرفة (معيار JIS Z 1: درجة الحرارة 8703 درجة مئوية زائد/ناقص 23 درجات والرطوبة 5 بالمائة زائد/ناقص 65 بالمائة رطوبة نسبية)
    • زاوية السقوط: 90 درجة
  • الطريقة ب:
    • الحصى: S-5001 (النوع 13) وفقًا لمعيار JIS A 6، ولكن يجب أن يكون قطر جسيمات الحصى بين 5-13 مم
    • كمية الحصى: 500 جرام
    • ضغط الإطلاق: 490 كيلو باسكال (5 كجم/سم2)
    • درجة حرارة الاختبار: -20 درجة مئوية زائد/ناقص درجة واحدة ودرجة حرارة الغرفة (معيار JIS Z 1: درجة الحرارة 8703 درجة مئوية زائد/ناقص 23 درجات والرطوبة 5 بالمائة زائد/ناقص 65 بالمائة رطوبة نسبية)
    • زاوية السقوط: 90 درجة
  • الطريقة ج:
    • الحصى: S-5001 (النوع 5) وفقًا لمعيار JIS A 7، ولكن قطر جسيمات الحصى هو 2,5-يجب أن يكون بين 5 ملم.
    • كمية الحصى: 300 جرام
    • ضغط الإطلاق: 98 كيلو باسكال (1 كجم/سم2)
    • درجة حرارة الاختبار: -20 درجة مئوية زائد/ناقص درجة واحدة ودرجة حرارة الغرفة (معيار JIS Z 1: درجة الحرارة 8703 درجة مئوية زائد/ناقص 23 درجات والرطوبة 5 بالمائة زائد/ناقص 65 بالمائة رطوبة نسبية)
    • زاوية السقوط: 90 درجة

تشير درجة حرارة الاختبار إلى درجة حرارة عينة الاختبار أثناء الاختبار. أثناء الاختبار، يتم قياس درجة حرارة سطح عينة الاختبار. يتم حفظ العينات المختبرة تحت ظروف درجة الحرارة والرطوبة القياسية المحددة في معيار JIS Z 1 (8703 درجة مئوية +/- 23 درجات مئوية وبيئة رطوبة نسبية 5 بالمائة +/- 65 بالمائة) لمدة ساعة على الأقل بعد الانتهاء من الاختبار.

يتم تصنيف مظهر العينات المختبرة وفقًا للجدول الوارد في ملحق المعيار. يتم إجراء التقييم أو التصنيف وفقًا لمعيار المواد أو معيار الأجزاء أو الرسومات الهندسية.

يجب الاتفاق بين المورد ومصنع المركبة على الانحرافات عن شروط طريقة الاختبار هذه. يجب ملاحظة جميع الانحرافات على رسومات المكونات أو معايير المواد وتسجيلها في شهادات الاختبار والتقارير.

قد تنطوي هذه الطريقة على استخدام مواد وعمليات ومعدات خطرة. لا تقدم هذه الطريقة معالجة كافة مشكلات الأمان المرتبطة باستخدامها. تقع على عاتق مستخدم هذه الطريقة مسؤولية تحديد ممارسات السلامة والصحة المناسبة وتحديد مدى إمكانية تطبيق القيود التنظيمية قبل الاستخدام.

تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا توفير خدمات الاختبار للشركات وفقًا لمعيار "إجراء اختبار مقاومة الشريحة ISUZU ISC-F20-008A".

واتس اب