ASTM D1881-17 玻璃器皿中发动机冷却液起泡倾向的标准测试方法

美国材料与试验协会（ASTM）制定的“ASTM D1881-17玻璃器皿中发动机冷却液起泡倾向的标准测试方法”描述了一种用于评估实验室控制通风下发动机冷却液起泡倾向的简单玻璃器皿测试方法和温度条件。

就本标准而言，

• 破裂时间是指泡沫破裂（关闭气源后）直至测试溶液表面首次出现眼点所需的时间。
• 眼睛是指测试冷却器表面无泡沫区域的外观，周围有一圈粘附在气缸壁上的泡沫。

测试方法包括以下步骤：

• 将冷却剂和ASTM II型水溶液以恒定速率用空气吹88分钟，同时通过合适的温度浴保持2度正/负5度的恒温。
• 测量泡沫的体积和打破该泡沫所需的时间。

该测试方法通常将容易产生过多泡沫的冷却剂与适合进一步评估以确定其在实际使用中的性能的冷却剂分开。在使用中，由于使用磨损或污染，冷却液起泡的可能性可能会增加。功能正常的压力帽往往会抑制制冷剂溶液中的泡沫。

这些测试中使用的设备包括：

• 容器：耐热玻璃制成的45mL刻度容器，直径50至380mm，长500mm。
• 温度浴：一个足够大的耐热玻璃容器，可以浸入容器，额定容量至少达到 350 mL 额定值。 4000 mL 烧杯就足够了。
• 热源：任何能保持均匀浴温61度的加热系统。 750瓦的电热板就足够了。
• 曝气管：直径25,4毫米的球形气体扩散石，由电熔结晶氧化铝颗粒制成，按标准附录中给出的方法测试时，满足以下特性：最大孔径不大于μm 80，渗透率2,45 kPa 压力 3000 至 6400mL 空气/分钟。
• 温度测量装置（环境温度计或热电偶）：ASTM 部分浸入式温度测量装置，温度范围为负 20 度至正 150 度，符合 ASTM E230/E230M-11 中概述的热电偶要求。
• 气源：清洁、干燥、不含油脂和其他污染物的气源，能够保持通过扩散石的规定流量。
• 定时器：秒表或方便的计时装置，精确到 60,2 秒。
• 通风口：放置在通风管前面的计量供气管线上的三通水龙头。
• 典型安装设置：标准图中显示了使用热板热源的典型设备。

这些测试中使用的材料和试剂包括：

• 水的纯度：除非另有说明，水是指“ASTM D1193-06 反应水标准规范”中定义的试剂水。
• 用于洗涤和干燥测试设备的丙酮：丙酮极易燃烧。
• 测试冷却剂符合“ASTM D3585-08 用于冷却剂测试的 ASTM 参考流体的标准规范”：除非另有说明，参考测试冷却剂的引用是指不含 ASTM D3585-08 中定义的消泡剂的冷却剂。
• 清洁浴：指在测试之间用于清洁玻璃器皿的酸性或碱性清洁溶液。清洁浴的选择取决于个人需求。例如，Nochromix 和酒精氢氧化钠（钾）分别是常见的酸和碱清洁浴。清洁浴含有强氧化剂、强酸和强碱。

根据本标准的测试条件如下：

• 测试温度：在整个测试过程中，温度浴应保持恒定体积（量筒刻度为 350 至 375 mL）。测试溶液的温度应始终保持在 88 度正负 2 度。该温度适用于高沸点和低沸点制冷剂。
• 通气速率：通气速率应为1000±25 mL/min。
• 测试次数：应对参比制冷剂进行测试，以确定玻璃器皿和测试设备是否被残留消泡剂污染。如果参比冷却剂产生的泡沫体积超过250 mL且破裂时间超过8秒，则将参比冷却剂从玻璃器皿中排出，用II型水冲洗，并用于制备测试冷却剂。

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