现代起亚 MS124-24 螺栓和螺母钢丝及零件的质量

现代汽车公司制定的《现代起亚MS124-24螺栓螺母用钢丝及零件质量》标准，规定了螺栓螺母用钢丝及零件质量的要求。螺栓和螺母所用的钢材必须符合标准中给出的“钢螺栓”和“钢螺母”表格。

本标准的一般要求如下：

• 螺栓、螺母目视检查不得有淬火裂纹、锻造裂纹、搭接、刀痕等缺陷。
• 螺栓表面不连续性的定义和公差限值包含在标准“ISO 6157-1紧固件 - 表面不连续性 - 第1部分：螺栓、螺钉和螺柱的一般要求”中。此外，螺母表面不连续性的定义和公差限值包含在“ISO 6157-2紧固件-表面不连续性-第2部分：螺母”标准中。

本标准对具体要求进行了如下描述：

• 化学成分：通过钢包分析确定的化学成分应符合“碳钢化学成分”和“合金钢化学成分”表的规定。产品分析的允许偏差必须符合“MS125-14结构钢分析方法和偏差”标准。
• 机械性能：螺栓和螺母的机械性能必须符合“螺栓机械性能”和“螺母机械性能”表格的规定。如果螺栓满足以下条件，则可以进行拉伸试验，除非图纸要求进行拉伸试验：
  • 头部或圆柱形的螺栓强度低于螺纹部分
  • 公称长度小于公称直径2,5倍的螺栓
• 淬硬性：淬硬性特性必须符合“淬硬性”表的规定。
• 宏观线缺陷：钢丝的宏观线缺陷必须符合“宏观线缺陷”表格的规定。
• 非金属夹杂物：钢丝的非金属夹杂物必须符合“非金属夹杂物（一般）”表格的规定。
• 组织：未热处理产品应具有均匀的铁素体和珠光体组织，淬火发汗热处理产品应具有均匀的发汗马氏体组织，淬火热处理产品应具有马氏体、贝氏体复合组织。
• 脱碳深度：脱碳深度必须符合“MS100-04螺栓和螺柱的脱碳和表面不连续性标准”标准。
• 去氢脆热处理：硬度达到适当等级10T以上的螺栓，在电镀后进行去氢脆热处理。热处理条件应符合《MS100-50钢件去氢脆热处理》标准。
• 禁止使用危险物质：必须符合“MS201-02 禁止和通知使用危险物质-零件和材料”标准的要求。

本标准描述的测试方法包括：

• 化学成分分析：本试验必须符合“KS D 1801 钢铁化学分析通用规则”标准。化学成分分析的允许偏差必须符合“MS 125-14结构钢分析方法和偏差”标准。
• 拉伸试验：该试验必须符合标准“KS B 0233 钢螺栓和螺钉的机械性能”或标准“ISO 898-1 碳钢和合金钢紧固件的机械性能 - 第 1 部分：具有规定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱 - 粗螺纹和细螺纹”。
• 楔形拉伸试验：楔形拉伸试验必须符合“KS B 0233钢螺栓和螺钉的机械性能”标准或ISO 898-1标准。
• 保证载荷试验：螺母的保证载荷试验必须符合“KS B 0234 钢螺母的机械性能”标准或“ISO 898-2 碳钢和合金钢紧固件的机械性能 - 第 2 部分：具有规定性能等级的螺母 - 粗螺纹和细螺纹”标准。试验的试验载荷值是利用试验载荷电压和公称应力场计算得出的。标称电压场采用标准中给出的公式进行计算。
• 头部强度试验：该试验必须符合“KS B 0233钢螺栓和螺钉的机械性能”或ISO 898-1标准。
• 硬度测试：螺栓的硬度测试必须符合“KS B 0233钢螺栓和螺钉的机械性能”标准或ISO 898-1。此外，螺母的硬度测试必须符合“KS B 0234钢螺母的机械性能”标准或ISO 898-2标准。
• 淬硬性试验：该试验必须符合标准“KS D 0206 钢 - 最终淬火淬硬性试验 (Jominy 试验)”或“ISO 642 钢 - 最终淬火淬硬性试验 (Jominy 试验)”。
• 宏观线缺陷试验：该试验应符合“KS D 0208 钢的宏观线缺陷试验方法”标准或“ISO 3763 评估钢中粗晶粒含量的宏观方法”标准。
• 非金属夹杂物试验：本试验应符合标准“KS D 0204 钢-非金属夹杂物含量的测定-使用标准图表的显微法”或标准“ISO 4967 钢-非金属夹杂物含量的测定-使用标准图表的显微法”。
• 微观组织分析：抛光、研磨后需观察微观组织。
• 脱碳深度：该测试必须符合标准“KS D 0216 钢的脱碳深度测定方法”或“ISO 3887 钢 - 脱碳深度的测定”。

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