KIA MS126-09 冷轧奥氏体不锈钢板和卷

KIA MS126-09 冷轧奥氏体不锈钢板和卷

由韩国历史最悠久的汽车制造商现代起亚汽车公司制定的《KIA MS126-09 冷轧奥氏体不锈钢板材和卷材》标准规定了冷轧奥氏体不锈钢板材和卷材的要求。

KIA MS126-09 冷轧奥氏体不锈钢板和卷

板材和卷材的分类和符号如标准中给出的表格所示。

本标准的一般要求如下:

  • 冷轧板及卷材均经过退火、酸洗等相应工艺处理。此外,如有必要,还可以进行回火轧制、修整和研磨。
  • 板材和卷材的表面质量必须足够良好和光滑,以避免出现影响实际使用的缺陷。对于钢卷来说,包含一些不规则的部件和焊缝是可以容忍的,因为钢卷不提供轻易检查和去除此类缺陷部件的机会。

本标准中具体要求解释如下:

  • 化学成分:钢包分析和板材及卷材的化学成分必须符合标准中给出的标题为“化学成分(重量百分比)”的表中给出的数值。成品分析的允许偏差必须符合“KS D 0228锻钢成品分析及公差”标准。
  • 机械性能:退火板和卷的机械性能必须符合标准中给出的“拉伸试验”表格。进行弯曲试验时,试样外表面不应有裂纹。
  • 微观结构:退火板和卷的微观结构不得含有粗晶粒、沉淀物或非金属夹杂物的异常混合物。晶体的尺寸数原则上应在4~8之间。对于波纹管锁,1.4828 晶体的数量应大于 7 个。
  • 表面涂层:板材和卷材的表面涂层必须符合标准中给出的表格。
  • 尺寸及尺寸公差:如无规定,板材及卷材的厚度公差必须符合标准中给出的相应表中的厚度公差A值。在特殊规定的情况下,适用标准中给出的相应表格中的厚度公差B值。测量从距离边缘 15 毫米或以上的任意一点进行。同时,切纸公差、卷材宽度公差、板材平整度要求均须符合标准中给出的相应表格。同样,线圈弯曲要求如下表标准所示。然而,它不应该应用于卷材的剩余部分,包括第一个和最后一个 1 米卷。在重金属和有害物质方面,每种材料必须符合“MS201-02 禁止和通知使用危险物质 - 零件和材料”的标准。

本标准规定了分析方法如下:

  • KS D 1801 钢铁化学分析通则
  • KS D 1652 火花放电原子发射法
  • KS D 1650 金属材料光电发射光谱化学分析通则
  • KS D 1804 钢铁中碳含量测定方法
  • KS D 1805 钢铁中硅的测定方法
  • KS D 1806 钢铁中锰的测定方法
  • KS D 1802 钢铁中磷的测定方法
  • KS D 1803 钢铁中硫含量测定方法
  • KS D 1808 钢铁中镍含量测定方法
  • KS D 1807 钢铁中铬的测定方法
  • KS D 1809 钢铁中钼的测定方法
  • KS D 1810 钢铁中铜的测定方法
  • KS D 1876 钢铁中钛含量的测定方法
  • KS D 1811 钢铁中氮含量测定方法
  • KS D 1825 钢铁中铌的测定方法

本标准中,试验方法定义如下:

  • 拉伸试验:如无规定,试件应按照“ISO 6892 金属材料-拉伸试验”或“KS B 0801 金属材料拉伸试验用试件”标准制备,并沿最终轧制方向平行进行试验。测试方法必须符合这些标准。
  • 硬度试验:试验程序应符合标准“ISO 6507-1金属材料-维氏硬度试验-第1部分:试验方法”或“KS B 0811维氏硬度试验方法”。若无规定,则试件应从其他试验中选取。
  • 微观结构测试:试件不应单独准备,而应与其他测试所取的试件一起使用。蚀刻过程结束后,应将零件的表面或横截面抛光,然后用显微镜检查。

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