
梅赛德斯-奔驰集团制定的标准“MBN 10526 自粘部件测试方法”描述了测定自粘部件胶带和箔片粘合强度的测试方法。

测量工业粘合剂强度的方法有很多种。一些最常见的测试包括搭接测试、剪切测试、拉伸测试和剥离测试。这些测试旨在确定破坏粘合所需的力。例如,剪切测试用于比较不同材料(如箔片)的粘合强度,并评估单层粘合力。
一般来说,这些剪切测试可以在拉伸和压缩方向上进行,尽管拉伸测试是常规的,因为它们更容易进行。该试验的结果是平面剪切的剪切强度。当测试相对较薄且柔性的材料时,在单层剪切样本中,由于有效弯矩,应力平面中可能会出现角度误差,导致应力分布不均匀,从而产生显着的测量误差。
自粘组件由一种称为背衬或载体(纸、塑料薄膜、布、泡沫、箔)的材料组成,涂有粘合剂,如有必要,还可以涂有防粘衬里。然后将涂有粘合剂的背衬或载体包裹起来形成一长卷胶带。
自粘胶带或压敏胶带由涂在纸、塑料薄膜、布或金属箔等基材上的压敏粘合剂组成。无需任何热量或溶剂来激活,它具有粘合性,只需轻压即可粘附在表面上。典型的粘合剂是聚合物,例如丙烯酸酯以及天然和合成橡胶。这些胶带通常需要在其背面涂上隔离剂或使用隔离衬垫来覆盖粘合剂。
MBN 10526 § 6.3 和 MBN 10526 § 6.4 标准提供了自粘组件的各种测试方法。粘合强度是粘合剂和基材之间的界面强度,通常是设计强力粘合接头时最重要的考虑因素。然而,粘合强度并不是形成有效粘合的唯一关键因素。即使使用世界上最耐用的粘合剂,如果粘合剂不能粘合到基材表面,粘合也会失败。
内聚强度是粘合剂的内部强度,即粘合剂在压力下将自身保持在一起的能力。内聚力越高,粘合力越强。内聚强度由粘合剂的化学成分决定。粘合剂的强度范围从压敏粘合剂到结构环氧树脂和丙烯酸粘合剂。
重要的是要考虑作用在粘合接头上的特定类型的应力。常见的应力包括剪切、分离、剥离和拉伸。了解应用所承受的应力的大小和频率有助于选择具有最佳内聚强度的粘合剂。
粘合强度是有助于确保牢固且持久粘合的唯一因素。耐久性确保粘合强度不会随着时间的推移而下降。因此,尽管耐久性很重要,但牢固的粘合不仅仅涉及粘合强度。
在为各行业企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中,我们的组织还提供“MBN 10526 自粘组件测试方法”标准中定义的认证和测试服务,并拥有训练有素的专家员工和技术设备先进。
