戴姆勒 DBL 8465 电镀金属部件及附加涂层塑料
戴姆勒-奔驰汽车公司制定的“戴姆勒 DBL 8465 金属电镀件及附加涂层塑料件”标准适用于车辆内外饰的功能性和装饰性部件。其中一种产品版本定义了车辆内外饰塑料部件的具体要求。例如,DBL 8465.11 定义了外部镀铬塑料部件,无需任何附加涂层。

标准中提供的“产品版本概述”表格中,版本显示如下:
- DBL 8465.11 标准:适用于镀铬部件,例如铭牌、散热器装饰件、车身底部保护装置等。
- DBL 8465.17 标准:镀铬部件 - 小面积。例如,标签、公司标志等。
- DBL 8465.18 标准:镀铬部件 - 大面积附加涂层。大面积附加涂层的部件。
- DBL 8465.21 标准:具有功能性表面的组件。安装条件、大气载荷和物理应力至关重要(MBN 10529 标准)。
- DBL 8465.22 标准:安装情况和大气负荷至关重要高/峰值温度负荷(MBN 10529 标准)。
- DBL 8465.23 标准:非关键部件,中等温度负荷(MBN 10529 标准)。
- DBL 8465.41 标准:镀铬部件 - 小面积。例如,标志牌等。
- DBL 8465.42 标准:镀铬部件大面积附加涂层。大面积附加涂层的零件。
为确保产品安全和质量并满足认证要求,必须遵守所有相关的法律法规。戴姆勒集团的相关要求同样适用。
在内容和可回收性方面,材料、工艺工程、零部件和系统必须符合所有适用的法律要求。
同时,必须遵守DBL 8585和DBL 6714标准。
在本标准中,系统认证确定如下:
- PV 11、17、18 外部部件的系统特定批准:新的涂布机/涂布线必须根据标准中描述的测试范围进行测试。
- PV 21、22、23 内部部件的原则性批准/系统特定批准:MBN 10529 标准及其附件 1 或附件 2 也适用于此批准。原则性批准/系统特定批准对于指定位置的系统无限期有效。
- PV 41、42 内饰件涂装系统认证:该认证要求包含在标准附件(附件 B 和附件 C)中。该认证有效期至系统发生重大变更(基于现有技术)。
- PV 17、18 外部部件涂装系统认证:此认证要求包含在标准附件(附件 B 和附件 C)中。该认证有效期至系统发生重大变更(基于现有技术)。
基础材料/塑料部件(所有产品版本)的规格确定如下:
- 符合此标准的部件可由不同材料制成,而非采用传统的可电镀塑料,例如 ABS 或 ABS/PC 共混物(例如,在部件核心处涂覆第二种强度更高的可电镀塑料)。采用多组分注塑成型工艺制造的部件,允许部分表面使用非电镀材料,从而保留未镀层区域,这种部件也是可以接受的。
- 必须满足 DBL 5404 和 DBL 5416 标准的要求。
- 必须对组件进行适当的注塑成型以进行电镀,从而产生符合标准的表面以及电镀效果。
- 对于电镀塑料部件,应遵循适合电镀的 MBN 10529 部件设计。
- 半径不应小于0,5毫米,因为半径越大,电镀层剥离的风险就越大。如果选择较小的半径,供应商必须提供额外的保护。必须根据表格,按生产批次进行测试,并伴随批量生产。
触点的设计应确保电流均匀流动(例如,圆形元件采用星形通道)。此外,元件应在无电压的情况下连接。触点应与可见边缘保持足够距离。拆卸触点时,应选择能够有效防止电镀层开裂的工艺(例如浸出或起泡)。
简而言之,DBL 8465 标准规定了用于车辆内外装饰和功能性塑料电镀部件的要求。本标准适用于镀铬或金属化处理的塑料电镀部件,并可选配附加涂层。这些部件可用于各种车辆的装饰和功能用途。本标准对新车项目或发布时尚无概念/基本规范的部件具有特别约束力。一旦纳入合同文件,即成为对供应商的强制性要求。
该标准引用的参考文献包括涂层、腐蚀和测试的国际规范(如DIN、ISO、ASTM)以及戴姆勒-奔驰汽车公司特有的其他标准,表明该标准已融入更广泛的材料和质量生态系统。
获得认可的实验室通常会在其支持的标准中使用戴姆勒 DBL 8465 标准,以及大众 PV 1200 和宝马 PR303.5 标准进行气候变化或老化测试。一些测试机构表示,他们可以根据戴姆勒 DBL 8465 标准对塑料部件进行镀铬评估。
戴姆勒 DBL 8465 标准之所以重要,原因如下:尤其是在汽车制造、质量控制、供应商合规性和车辆耐久性方面。该标准被广泛采用的主要原因如下:
- 确保镀铬塑料部件的高质量:现代车辆使用镀铬塑料部件既美观又实用:格栅、装饰、标识、内饰控制等。本标准定义:
- 可以使用哪些材料
- 应如何涂覆或覆盖
- 它们必须满足哪些性能要求(例如耐腐蚀性、附着力、抗紫外线)
这确保了零件外观高档、性能可靠,并且在各种环境条件下都能持久耐用。
- 供应链标准化:戴姆勒-奔驰采用此标准来规范所有全球供应商和制造商的期望。这确保了:
供应商必须证明符合规定,这使得该标准成为与戴姆勒-奔驰开展业务时的合同义务。
- 提高车辆的耐用性和安全性:劣质涂层会导致涂层剥落、脱落或变色,腐蚀相邻部件,或导致开关或传感器功能丧失。实施此标准可确保零件耐磨损、耐化学品和恶劣气候,同时保持美观和功能完整性。
- 简化研发和产品开发流程:工程师和设计师可使用此标准选择合适的材料,了解设计约束,并在开发早期确保合规性。这可以减少重新设计、测试失败和生产延误。
- 支持可持续性和环境合规性:该标准还鼓励或要求:
- 使用经批准的可能更安全或更可持续的涂料
- 限制某些危险物质
- 可回收性或报废问题
- 这符合戴姆勒-奔驰的企业可持续发展目标,并有助于满足全球监管要求(如 REACH、RoHS)。
我们公司运营多年,密切关注全球科技发展,拥有一支技术精湛的团队和完善的基础设施,为各行各业的企业提供广泛领域的测试、测量和分析服务。此外,我们还提供符合戴姆勒 DBL 8465 标准的测试服务,适用于金属电镀部件和涂层塑料部件。