
由美国电动汽车 (EV) 制造商和汽车技术公司 RIVIAN 制定的“RIVIAN RMS.7002 粉末涂料材料规范”标准,描述了车辆用粉末涂料及其加工特性。

粉末涂料由干燥涂覆的非挥发性组分组成,通过加热或辐射使其粘合在一起,形成连续的熔融膜,用于保护或装饰用途。本标准规定了粉末涂料应用的最低性能要求。这些要求取决于粉末涂料的涂覆位置和功能,可以单独使用,也可以与电镀、底漆、转化涂层、镀锌或面漆等工艺组合使用。
Rivian 的 RMS 标准是内部工程标准。它们通常包括以下内容:
RMS.7002 标准用于定义下一代平台所用材料、组件或系统的要求。该标准确保所有供应部件的一致性、安全性和性能。
RMS.7002 标准通常包括以下要求:
这些要求确保材料能够承受电动汽车的实际运行条件。
电动汽车的设计适应各种气候条件,因此其材料需要能够长期保持性能。
这些措施确保所有供应商以一致且可重复的方式验证材料。
这与现代电动汽车架构相兼容,因为在现代电动汽车架构中,电池的安全性和效率至关重要。
RMS.7002 标准中的要求定义在以下几个标题下:
RMS.7002 标准中的性能要求列于以下几个标题下:
例如,就外观而言,涂层表面必须光滑连续,且无气泡、分离、凹坑、结节、流挂和污染。应使用肉眼和10倍光学显微镜进行目视检查。A级表面外观必须经Rivian公司批准。
涂层厚度应在 40-100 微米范围内,除非原材料供应商另有建议或 Rivian 另行批准。初始鉴定时,必须定义厚度范围,包括最大值、最小值和目标值,用于生产质量控制。测量方法应按照 ISO 1463 标准进行切片。
关于固化状态,粉末涂层的固化状态必须作为批次质量和认证控制的一部分进行验证。双溶剂擦洗法可作为固化状态验证方法。该方法包括用溶剂润湿一块白色柔软的棉布(纱布或医用纱布),然后用手指用力以画圈或来回的方式擦拭涂层表面,批次验收需擦拭10次,认证需擦拭50次。认可的溶剂包括乙酸正丁酯、甲基乙基酮和甲基异丁基酮。经Rivian批准,也可使用其他溶剂。
RMS.7002 标准之所以被认为重要,主要原因如下:
Rivian RMS规范通常是对ISO(国际标准化组织)、ASTM(美国材料与试验协会)和SAE(美国汽车工程师协会)等全球标准的补充,但并非取代它们。此外,Rivian还针对其车辆平台制定了专门的附加要求。
RMS.7002 标准通常适用于以下情况:
这些是电动汽车设计中的关键领域,尤其是在耐用性和安全性方面。
总而言之,RMS.7002 标准是 Rivian 专有的材料或组件规范,旨在确保其车辆使用高质量、可靠且安全的材料。该标准在供应商合规性、产品一致性以及特定车型的整体性能方面发挥着重要作用。
多年来,凭借我们经验丰富的专业团队,我们始终关注客户需求,提供先进的测试服务,并协助客户建立、实施和改进管理体系。在此框架下,我们也提供符合RIVIAN RMS.7002标准的测试服务。
