
本田汽车公司制定的 0096Z-SEC-A000 标准描述了一种评估应用于内部树脂部件的涂层并确定涂层膜质量的测试方法。

热喷涂行业最关键的领域之一是测试表面处理的质量。 需要进行一系列测试来验证涂料配方的强度和耐磨性。 这些测试允许开发可行的解决方案,以在汽车行业生产更硬、更有效的涂层。
汽车行业是一个快速变化、充满活力和创新的行业,需要高质量、经济和可重复的解决方案。 从运动部件的滑动涂层以减少摩擦,到汽车部件的高质量淬火和回火,再到耐腐蚀或耐刮擦的油漆,表面技术多年来一直支持着这个行业。 为金属和非金属材料开发和生产功能性和重型表面涂层和热处理。
优质涂层的预期性能是防止腐蚀、减少摩擦、防止磨损、增加强度或耐刮擦。
如今,塑料仅占车辆重量的 10% 和体积的一半左右。 许多现代汽车内饰都是由聚合物制成的,包括轻质座椅、仪表板、耐用的内饰、声控织物、车顶饰板、仪表板和门板。 尤其是工程塑料、结构材料、机械零件、电器元件和绝缘零件,这些材料在强度和耐热性方面都非常出色。 例如,从减轻重量和提高隔热和隔音性的角度来看,发动机部件优选使用树脂代替金属。
汽车工业中最常用的热固性树脂是不饱和聚酯树脂,如环氧树脂和聚氨酯。 聚氨酯通常用矿物或合成填料增强,以提高塑料的机械性能。
在为各行各业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中,我们的组织还提供测试服务,以确定本田 0096Z-SEC-A000 标准范围内的室内树脂部件的涂层质量,其训练有素和专业的员工和先进的技术设备。
