GMI 60246 特定力作用下蜂窝弹性体压缩性的测定

GMI 60246 特定力作用下蜂窝弹性体压缩性的测定

由通用汽车国际公司 (GMI) 开发的“GMI 60246 特定力下蜂窝弹性体压缩性能测定”标准是一种材料测试方法,用于评估蜂窝弹性体材料在特定载荷下的压缩性能。该标准主要用于评估汽车零部件中使用的泡沫弹性体材料(例如垫片、密封件、隔振器、衬垫和缓冲元件)的变形性能。

GMI 60246 特定力作用下蜂窝弹性体压缩性的测定

蜂窝状弹性体,包括发泡橡胶和弹性泡沫,因其具有以下特性,被广泛应用于汽车领域:

  • 噪声和振动隔离
  • 防水、防尘、密封。
  • 能量吸收
  • 缓冲和舒适
  • 隔音
  • 各部件之间的尺寸平衡。

然而,这些材料在持续或反复压缩下会改变其厚度和刚度。GMI 60246 标准旨在建立一种一致且可重复的实验室方法,用于测量蜂窝状弹性体在特定力作用下的压缩量。这使得供应商和工程师能够比较不同材料,并验证所制造的零件是否符合通用汽车的设计要求。所述测试方法提供以下信息:

  • 可压缩性
  • 承载能力
  • 材料的软硬度
  • 压力下的尺寸稳定性

GMI 60246 标准适用于以下类型的多孔弹性体材料:

  • 柔性聚氨酯泡沫
  • 闭孔弹性体
  • 开孔弹性体泡沫
  • 泡沫橡胶
  • 弹性密封材料
  • 用于汽车内饰和车身的缓冲泡沫。

这些材料在汽车行业的典型应用包括:

  • 门封条
  • 引擎盖密封垫
  • 行李封条
  • 暖通空调密封泡沫
  • 仪表板垫
  • 防震垫
  • 隔音材料
  • 座椅缓冲层
  • 天花板瓷砖
  • 绝缘垫

测试过程中,首先制备特定尺寸的试样,加载前测量其厚度,然后使用压缩试验机施加特定的压缩力,测量压缩后的厚度,并根据厚度变化计算压缩系数。结果显示了材料在标准条件下的压缩响应。

测试中使用的主要设备包括:

  • 万能试验机或压缩试验机
  • 平行压缩板
  • 厚度测量装置
  • 力测量系统
  • 环境调节室(如有指定)

设备必须对样品表面施加均匀的力。

典型的评估包括以下内容:

  • 测试前的样品预处理。
  • 测量初始厚度。
  • 将样品放置在压缩板之间的中心位置。
  • 施加规定的压缩力。
  • 必要时托住重物
  • 测量压缩厚度
  • 计算压缩性

通常需要对多个样本进行测试以提高统计可靠性。

影响材料可压缩性的因素有很多,包括:

  • 泡沫密度
  • 细胞结构
  • 细胞大小
  • 弹性体配方
  • 硬度
  • 温度
  • 老化
  • 吸湿性
  • 制作过程

由于这些变量会对结果产生显著影响,因此标准化测试至关重要。

该测试方法主要检测以下内容:

  • 样本量
  • 调节要求
  • 施加的力
  • 压缩时间
  • 测量方法
  • 报告格式

关键参数包括:

  • 施加的力:载荷表示材料在车辆使用过程中所受到的机械应力。
  • 压缩挠度:这描述了由施加的载荷引起的变形量。
  • 恢复性能:移除外力后,还可以评估材料恢复到其原始厚度的能力。

可压缩性至关重要的主要部件包括:

  • 门封条:防止水和噪音进入。
  • 座椅泡沫:提供舒适性和支撑性。
  • 仪表板隔音垫:减少振动和噪音。
  • 地毯衬垫:改善隔音性能。
  • 气密条:保持密封压力。

压缩性直接影响车辆质量,因为它会影响以下方面:

  • 密封效果
  • 风声
  • 漏水
  • 安装力
  • 和谐与工艺
  • 乘客舒适度
  • 隔振
  • 持久耐用

材料堆积过紧会失去密封性能,而材料过于坚硬则会使组装困难或产生过大的闭合力。

采用 GMI 60246 标准具有以下几个优点:

  • 一致的材料评估
  • 可比供应商结果
  • 质量控制得到改进。
  • 更优的材料选择
  • 工程规范的验证
  • 降低生产批次间的差异。

采用所述方法评估的材料如下:

  • EPDM海绵橡胶
  • 蜂窝状硅橡胶
  • 氯丁橡胶泡沫
  • 聚氨酯弹性体泡沫
  • 微孔弹性体
  • 汽车密封型材

GMI 60246 标准中描述的测试方法基于测量多孔弹性体样品在施加特定压缩力时的厚度减小量。测试前,首先需要用多孔弹性体材料制备测试样品。典型要求如下:

  • 材料类型:多孔弹性体、泡沫、橡胶状多孔材料。
  • 样品形状:通常为扁平状、矩形或圆形样品。
  • 定义厚度:测试前测量。
  • 调节:样品在测试前需在特定的实验室条件下进行调节。调节非常重要,因为泡沫材料会受到以下因素的影响:
    • 温度
    • 也不
    • 衰老史
    • 表情包内容

压缩前,

  • 测量样品厚度(原始厚度)。
  • 测量过程中不会对材料造成变形。
  • 该值保存为初始大小。此值用作压缩计算的参考值。

将试样置于两块平行压缩板之间。试验机施加设定的力。测量压缩后的厚度。测量的关键参数包括:

  • 施加的力
  • 原始厚度
  • 压缩厚度
  • 压缩变形

GMI 60246 标准的主要结果是负载下的厚度减少量。

在载荷-压缩曲线法中,对于某些应用,该测试可以记录以下各项之间的关系:

  • 施加的力
  • 压缩位移

由此得到载荷-应变曲线。该曲线提供以下信息:

  • Malzeme sertliği
  • 柔软度
  • 能量吸收
  • 支持功能

曲线越陡峭,表示材料越硬;曲线越平缓,表示材料越软。

在回弹试验(弹性回弹试验)中,移除外力后,让样品恢复原状,测量最终厚度,并评估永久变形。这可以评估弹性体的:

  • 无论它是否已恢复原状,
  • 它决定了它是否会一直保持压缩状态。

根据材料应用情况,GMI 60246 标准测试可以与老化和环境调节测试相结合(如果需要):

  • 热老化:评估暴露于高温后的变化。
  • 湿度调节:评估湿度的影响。
  • 压缩老化:评估恒定载荷下的长期变形。

GMI 60246 测试报告通常包含以下内容:

  • 材料描述
  • 样品尺寸
  • 初始厚度
  • 施加的力
  • 压缩厚度
  • 压缩变形
  • 恢复行为
  • 测试温度
  • 适应期

简而言之,GMI 60246 标准中描述的测试方法可以帮助通用汽车评估蜂窝弹性体材料是否能够承受以下车辆使用条件:

  • 来自装饰部件的持续压力。
  • 门窗密封力
  • 座位装载
  • 振动和冲击条件

材料过度压缩变形会导致以下问题:

  • 密封失效
  • 噪音增加
  • 点击
  • 内部组件兼容性差
  • 耐力下降

因此,GMI 60246 标准提供了一种标准化的方法来比较弹性体材料,并确保供应商提供的质量始终如一。

多年来,凭借我们经验丰富的专业团队,我们始终关注客户需求,提供先进的测试服务,并协助客户建立、实施和改进管理体系。在此框架下,我们也提供符合GMI 60246标准的测试服务。

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