
由大众汽车公司制定的标准“ VW TL 52628 乘客舱内作为夹层复合材料的声学有效隔音涂层 - 材料和零件要求”描述了由隔音薄膜或无纺布和轻质聚氨酯泡沫 (PUR) 组合制成的模制零件的材料和零件要求,用于隔音目的(例如,防火墙和安装板的内部隔音)。

本标准的基本要求确定如下:
零件的质量确定如下:
测试必须在生产后72小时内开始。测试前,样品必须按照VW 50554标准,在23°C温度和50%氧气的标准大气中放置至少24小时。
在评估测量结果时,所需的数值适用于从夹层系统分离的薄膜和泡沫部件或组件的每次测量。
标准提供的表格详细列出了材料要求和零件特性要求。
在确定聚氨酯泡沫的总密度时,所有取样位置必须与供应商商定并记录在图纸上。
测定压缩应力时,试样尺寸为80 mm x 80 mm,试样厚度取决于部件,但至少为20 mm。对于夹层结构,应从试样厚度中减去不可压缩EPDM涂层的厚度(EPDM橡胶是由丙烯和不饱和二烯共聚而成的聚合物材料)。试验速度为50 mm/min。压缩率为40%。试样高度在预紧力(1,2 N)下测定(预紧力不可重置)。结果的呈现应符合表中的示例。
抗拉强度和伸长率(吸音膜或聚氨酯泡沫)根据DIN 53504标准进行测试。行进速度为100毫米/分钟。所有取样位置均须在图纸上记录。
进行热老化后气味测试程序时,样品在热老化过程完成后使用(一个样品在 90°C 下保温 96 小时,另一个保温 400 小时)。将样品从干燥箱中取出,趁热让至少三人从 10 至 20 厘米的距离处评估气味。然后将样品储存在 23°C ± 2°C 的温度下,并在 20 分钟后重新评估气味。与初始状态相比,不应有任何可察觉的难闻气味。客观的气味评估不应受到测试区域内的内部气候或环境条件(例如,来自其他区域或测试室的气味)的不利影响。
落球测试无需木质底座,测试面向车辆内部的表面。
在防霉试验中,使用雾化喷嘴将蒸馏水喷洒在 100 mm x 100 mm 样品的两面,使其吸收 10 cm3 的水。然后将样品卷起并放入带螺旋盖的广口瓶中。广口瓶必须无菌(可能需要用甲基化酒精冲洗并蒸发)。在制备样品时必须特别注意清洁度。必须避免样品污染。将密闭的广口瓶储存在 23°C (+/- 2°C) 下,每七天打开一次进行样品评估。打开带螺旋盖的玻璃瓶时必须采取适当的防护措施。必须避免吸入孢子。评估样品时必须避免其他污染。评估通过目视进行。必须避免霉菌生长。
大众汽车 TL 52628 标准在车辆和机械工程领域尤为重要,尤其是在汽车、铁路和航空等降噪至关重要的领域。该标准的重要性体现在以下几个方面:
总之,大众 TL 52628 标准定义了隔音衬里的性能标准,有助于控制车内噪音水平,确保舒适性和安全性,确保质量、一致性和供应商兼容性,并促进轻量化和环保结构。
我们机构运营多年,密切关注全球科技发展,拥有一支技术精湛的团队和完善的基础设施,为各行各业的企业提供广泛领域的测试、测量和分析服务。此外,我们还提供符合“VW TL 52628:乘客舱有效隔音覆盖物(夹层复合材料)——材料和零件要求”标准的测试服务。
