现代起亚 MS655-12 测试方法 - 地毯清洁度

现代汽车公司制定的“现代起亚MS655-12测试方法-地毯清洁性”标准描述了对内饰塑料件所用软触漆的性能和质量的要求。

本标准通常用于标准中提供的表格中描述的应用或工程图中指定的应用。如果表中不包含绘图指示器，则检查另一个表中的指示器。

涂层产品部件必须符合相关涂层性能规范的所有要求。油漆成分和加工条件不得不当改变，否则可能影响零件的质量。在改变涂料的化学成分之前，应咨询材料和质量控制部门。

如果在涂装件表面进行丝网印刷或移印等附加印刷工艺，则应将印刷件外壳在80度或同等印刷性能的条件下干燥XNUMX小时。

色调应在造型部门给出的配色表或双方协议的标准样品范围内。

在图纸规定的振动试验中或塑料制品的材料性能中不得出现裂纹、剥落、变色或其他缺陷。另外，涂层厚度应符合表中规定。

如果由于产品的尺寸/形状或操作条件而无法保持涂层厚度，则应与相关团队讨论。涂层厚度的测量点基本上在平坦表面上，但如果不可能，则检查压花或不规则区域的5个点并报告算术平均值。如果无法测量压花或不规则区域周围的涂层厚度，可以使用马口铁进行控制。

如果使用底漆，底漆厚度必须符合标准中的表。如果使用导电衬垫，则应与聚合物材料研究团队讨论衬垫厚度。

该材料按标准规定的方法进行测试，预计符合表中规定的条件。

详细要求包含在标准中（表4）：

• 外观：A面，缺陷数量最多1个（缺陷之间的距离必须为50毫米或以上）。 B 面，缺陷数量最多为 2 个（缺陷之间的距离应为 50 毫米或以上）。 C面，无特殊要求。
• 光泽度：与标准样品进行比较，报告其光泽度。
• 划痕：抵抗力3.0级或更好。
• 附着力：M-1.0至M-2.5。
• 抗冲击性：无分层（允许有细裂纹）。
• 耐湿性：涂层无变色、褪色、气泡、裂纹、光泽下降。附着力 M-1.0 至 M-2.5。色差最大2.0。灰度最小 3 度。
• 耐化学性：涂层不变色、褪色、起泡、裂纹，不暴露基材。灰度最小 3 度。
• 耐防晒乳液：不变色、不褪色、不起泡、不龟裂、不失光、不暴露基材。划痕测试后涂层无分层。附着力 M-1.0 至 M-2.5。允许织物印花。灰度最小 3 度。
• 耐热性：涂层不变色、褪色、起泡、龟裂、失光。附着力 M-1.0 至 M-2.5。色差最大2.0。灰度最小 3 度。
• 耐热循环性：涂层无变色、褪色、起泡、龟裂、光泽度下降。附着力 M-1.0 至 M-2.5。色差最大2.0。灰度最小 3 度。
• 耐褪色性：涂层无变色、褪色、起泡、裂纹、光泽下降。附着力 M-1.0 至 M-2.5。色差最大2.0。灰度最小 3 度。
• 耐磨性：对于平整表面，在表中条件下，基材不暴露。对于曲面，在另一表的条件下没有基板的曝光。
• 抗菌性能：初始杀菌率至少为 99,9%，长期杀菌率至少为 99%，符合当地杀菌产品法规。
• 印刷：附着力M-1.0至M-2.5。耐丙酮，打印区域不应褪色或擦掉。
• 气味：1级至3级。
• 生物基含量：不低于图中规定的生物基含量。
• 耐水解性：涂层不变色、褪色、起泡、龟裂、失光。附着力 M-1.0 至 M-2.5。色差最大2.0。划伤后的亮度差最大为0.7。不脱皮。
• 重金属及有害物质：必须符合MS201-02标准。

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