PSA D27 1571 油漆涂料 - 吸湿膨胀

标致汽车公司制定的“PSA D27 1571 油漆涂层 - 湿度膨胀”标准描述了一种用于测量潮湿环境下最终涂层油漆的抗膨胀性的测试方法。该测试方法可以测定气泡在流动的湿气（冷凝水流）中暴露一定时间后形成的气泡密度。

这些测试中使用的设备包括：

• 硬质聚氯乙烯罐：罐盖与水平面成15度角，并配有温度调节装置。
• 渐进式温度计：0 至 100 度，公差为 0,5 度。
• 擦拭工具：柔软不起毛的布或吸水纸。
• 防水胶带：以聚乙烯为基材。
• 去离子水：电阻率大于或等于200.000 Ω/cm（电导率不超过5µS.cm）。

测试面板或样品应能代表所要表征的规模。为了确保这种代表性，有必要找出所研究人群的基本特征。测试报告中必须按照 PSA A10 0156 标准说明测试面板或样品的选择标准。如果对采样有任何疑问，应联系 PSA 以了解应遵循的指示。

准备测试板或测试件时，必须用待测试的产品覆盖尺寸至少为 85 毫米 x 165 毫米的板或扁平件（如果有金属支撑，厚度为 0,8 毫米正负 0,1 毫米）。测试板在温度为 23 度±2 度、相对湿度为 50%±5% 的环境下通风，通风时间如下：

• 对于风干或低温固化的油漆，需要 7 天。
• 若为高温固化油漆则需24小时。

测试在温度为 23 度±2 度的环境中进行。安装后，水箱内注满去离子水，水位高度为100毫米。打开设备设定运行速度（60度正负1度），并用温度计检查。将涂漆的测试面板插入盖子上的窗口，然后用防水胶带将其底面固定在盖子上。空白窗口应被遮盖。为了尽量减少打开仪器所造成的干扰，不应过于频繁地抬起测试面板。每天注入60毫米100度的水，以补偿蒸发造成的损失。经过本标准规定的暴露时间后，对试板进行检查。为了进行检查，用软布快速擦拭测试面板，不要摩擦。在温度23±2℃、相对湿度50％±7-±5％的环境下放置1小时后，根据指标来评估气泡的产生情况和颜色的偏差。

起泡程度的评分是使用标准“ASTM D714-02 评估涂料起泡程度的标准测试方法”中给出的示例按照以下标准进行：

• 0：F8 的低失真（在一定角度下仅允许可见的微气泡）或在测试结束后不到 6 小时用布轻轻擦拭即可恢复的低色差。
• 1：F8截止或不可逆色差，测试结束后6小时。
• 2：M8 和 F6 尺寸。
• 3：其他尺寸和密度如上所述。
• 4：比 D2 更显着的损伤。

色差的观察按照PSA D15 5504标准的方法在灯箱中进行。

结果的陈述必须考虑体现失真的照片的评级和索引。

如果感兴趣的区域小于总表面的 5%，或者可以确定地检测到附带字符（指纹），则不考虑局部失真。对于任何不具有外观功能的涂料，不考虑色差。

测试报告的形式和最低限度内容在PSA A10 0156 标准中定义。除获得的结果外，测试报告还应说明：

• 该方法参考
• 操作员和所用测试设备的身份识别
• 测试日期
• 方法中未预料到的操作细节以及可能影响结果的事件。

我们的组织多年来一直致力于通过广泛的测试、测量、分析和评估研究为各个行业的企业提供支持，拥有强大的员工队伍，密切关注世界科学技术领域的发展并不断完善自己。在此背景下，还按照“PSA D27 1571 涂料涂层-吸湿膨胀”标准为企业提供检测服务。