PSA D47 1020 内部材料 - 耐水、海水和汗渍色牢度

法国雷诺汽车公司制定的“PSA D47 1020内饰材料-耐水、海水和汗渍色牢度”标准描述了测定材料颜色或内饰件耐水、海水和汗渍的程序。本标准适用于纺织品、涂塑纺织品、皮革、塑料片材和塑料客舱部件等材料，无论是否装饰。

原则上，将待测材料的试片和浸有水、海水或汗水的未染色对照机织物在压力下接触一定时间。然后将测试片和未染色的对照机织物干燥。然后在灰度级上评估测试片的劣化和未染色的对照机织织物上的染色。

这些测试中使用的设备包括：

• 刚性板是玻璃或丙烯酸塑料板，尺寸为 115 毫米正/负 1 毫米 x 60 毫米正/负 1 毫米。
• 所用的测试装置由不锈钢框架组成，底座为 12,5 毫米正/负 50 毫米 x 115 毫米正/负 1 毫米，在其上放置 60 N 的负载，从而向其施加约 1 kPa 的压力。试管。
• 未染色对照机织纺织品。这些材料可以是羊毛、聚丙烯酸、聚酯和聚酰胺、棉和醋酸纤维、(6 x 17 毫米) x 40 毫米格式的多纤维或任何 100 毫米 x 40 毫米格式的相同材料。未染色的控制机织纺织品必须是平纹织物，并且不得含有任何整理剂、残留化学品、化学损坏的纤维或荧光增白剂。棉花应漂白，而其他机织纺织品应清洁而不漂白。多纤维控制纺织品的特点如下：
  • 羊毛控制纺织品（NF ISO 105-F01
  • 聚丙烯酸控制纺织品（NF G07-205）
  • 聚酯控制纺织品（NF G07-204）
  • 聚酰胺控制纺织品 (NF ISO 105-F03)
  • 棉质控制纺织品 (NF ISO 105-F02)
  • 醋酸纤维控制纺织品 (NF ISO 105-F07)
• 灰度级。该设备的评价按照以下两个等级进行：
  • 根据标准 NF EN ISO 20105-A02 定义的损坏
  • 根据标准 NF EN ISO 20105-A03 定义的未染色对照机织纺织品的染色
• 掩模用于评估测试件的颜色对比度。它由中性灰色（雷诺规格）或黑色（PSA）纸板制成，窗口尺寸为 30 毫米正/负 1 毫米 x 30 毫米正/负 1 毫米（与灰阶尺寸相同），间隔 29 毫米。窗户区域的颜色应尽可能接近观察表面的颜色。雷诺的灰色方案在 420-700 nm 波段的反射系数为 18%。

测试中还使用了以下设备：

• 通风烤箱（设定37度正负2度）
• 天平（精确至0,1g）
• 铝杯（使用前必须脱脂）
• 测量瓶（1 升和 5 升）
• 切割工具（如剪刀或饼干切刀）
• 溶液（软化水或蒸馏水、海水或碱性汗水）
• 酸性汗液
• 氯化钠（粉末状，用于制备海水、碱性汗液和酸性汗液）
• 组氨酸一盐酸盐（粉末，用于制备碱性汗液和酸性汗液）
• 磷酸二氢钠（粉末，用于制备酸性汗液）
• 磷酸氢二钠（用于配制碱性汗液的粉末）
• 氢氧化钠（可调节溶液的pH值）

海水是含有 30 g/L 氯化钠的合成海水溶液，由软化水或蒸馏水制备而成。准备时，在预先脱脂的容器中称取 30 克 NaCl。将 1 L 容量瓶放入容量瓶中。将软化水或蒸馏水添加到瓶子中直至达到刻度。摇动使溶液均匀。

碱性汗液是由每升软化水或蒸馏水（5 g 氯化钠、1 g 组氨酸一盐酸盐和 0,5 个水分子、12 g 磷酸氢二钠和 5 个水分子）组成的溶液。使用天平在预先脱脂的容器中称取 5 克 NaCl。将 1 L 容量瓶放入容量瓶中。然后，称取0,5g组氨酸单盐酸盐并放入容量瓶中。最后称取5g磷酸氢二钠置于容量瓶中。将软化水或蒸馏水添加到瓶子中直至达到刻度。摇动使溶液均匀。如有必要，使用十分之一氢氧化钠溶液将 pH 值调节至 8。该溶液应避光保存。

酸性汗液是由每升软化水或蒸馏水（5 g 氯化钠、1 g 组氨酸一盐酸盐和 0,5 个水分子、2 g 磷酸二氢钠和 2,2 个水分子）组成的溶液。接下来的步骤与基本汗液的准备相同。

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