PSA D24 1312 油漆涂料 - 抗碎裂性

PSA D24 1312 油漆涂料 - 抗碎裂性

法国雷诺汽车公司制定的“PSA D24 1312油漆涂层-抗碎裂性”标准描述了一种用于评估应用于金属或塑料基材的单层或多层油漆涂层的抗碎裂性的测试方法。

PSA D24 1312 油漆涂料 - 抗碎裂性

激冷测试包括以指定的入射角以明确的输出和能量将指定质量的金属颗粒投射到测试板上的油漆涂层上。将同一测试板浸入 +24 度的水中 40 小时后,进行第二次相同的碎裂测试。根据施加胶带后薄片的尺寸和密度以及任选地到达基材的打击次数来评估抗碎裂性。

这些测试中使用的主要测试设备包括:

  • 空调房温度23度正负2度,不需要湿度计。
  • 金属颗粒喷砂设备必须符合 PSA VDA 508 标准。该设备经过改造,使得待雕刻的测试样本与金属颗粒的投影轴成直角。所配备的压力计的精度必须为正/负 0,1 bar。
  • 颗粒为金刚石型淬火铸铁,形状呈棱角状,平均直径为3,5毫米至5毫米,洛氏硬度为61至65。
  • FORD 储罐符合 PSA D27 1327 标准。
  • 层是由钢板、铝或塑料制成的材料,最小尺寸为 85 毫米 × 85 毫米,如表面油漆标准中所定义。
  • 该胶带符合 PSA D25 1075 标准中使用的胶带。
  • 天平精确到克。
  • 秒表用于将金属颗粒的流动时间设置为10正/负1秒。
  • 实验室应备有去离子水。

测试样本应能代表待表征的规模。为了确保这种代表性,必须揭示所研究人群的基本特征。测试样品的选择标准必须按照标准 A10 0156 在测试报告中指定。如果对抽样有疑问,应联系 PSA 集团以了解应遵循的指令。

使用钢板、铝板或塑料板。这些板材涂有各种油漆,并对其抗碎裂性进行评估。记录整个油漆范围内的所有相关参数:表面处理、每层油漆的厚度、固化温度等。

当需要评估涂漆部件的抗碎裂性能时,例如门、盖、塑料部件,在部件最平坦区域切割至少 50 mm × 50 mm 的测试样品,曲率半径为至少 1 m,注意不要在样品边缘之外产生应力。如果该试样的尺寸小于85mm×85mm,则将试样粘附到最小尺寸为85mm×85mm的钢板上。

如果无法从零件(例如防滚杆、扭力杆、雨刷刷、轮圈等)上切下相对平坦的测试样品,则该零件或零件的一部分直接暴露在投影窗口的前面。为了防止颗粒离开设备,在部件背面和设备窗口上贴有适合每个部件几何形状的盖子。也可以使用并排放置的 2 个或更多片来遮盖窗户,更实用的方法是避免使用遮盖物。

染色测试样品的储存时间至少为 16 小时。对于可以在低于120度的温度下固化的涂料,在将涂料涂到测试板上后仅16天就进行7小时的调节。

在为各行业企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中,我们的组织还提供“PSA D24 1312油漆涂层-抗碎裂性”标准中定义的测试服务,拥有训练有素的专家人员和先进的技术设备。

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