沃尔沃 STD 5741-103 铝阳极氧化（涂层）

由沃尔沃汽车公司制定的《Volvo STD 5741-103铝的阳极氧化（涂层）》标准规定了铝阳极氧化涂层的通用规范。该标准定义了铝阳极氧化涂层的特性，列出了检查特性的测试方法，规定了最低性能要求，提供了适合阳极氧化的铝等级的信息，并解释了预处理对于提供成品所需外观或纹理的重要性。

本标准主要适用于以铝为阳极，通过电解氧化工艺在铝上形成的氧化铝涂层。

以下内容不在本标准的范围之内：

• 阻挡层型无孔氧化物涂层
• 氧化物涂层专门用于准备基材，以便随后应用有机涂层或金属电镀
• “硬质阳极氧化”涂层，主要用于工程用途，其主要特性是耐磨损

就本标准而言，下列定义适用：

• 铝：铝和铝基合金。
• 阳极氧化铝：具有阳极氧化涂层的铝。它是通过电解氧化工艺生产的，其中铝的表面被转化成具有保护、装饰或功能特性的涂层，通常是氧化物。
• 彩涂铝：表面有阳极氧化膜，用吸水模具着色的铝。
• 综合彩色涂层：使用合适的（通常为有机酸基）电解质对铝进行涂层，在某些铝合金上涂层过程中会生成彩色氧化物涂层。
• 电解着色：通过在多孔结构中电解沉积金属或金属氧化物对阳极氧化涂层进行着色。
• 亮光阳极铝：以高镜面反射率为主要特征的阳极铝。
• 装饰涂层：以具有均匀或美观的装饰表面为主要特征的涂层。
• 建筑涂料：用于永久性、外部和静态的建筑表面涂层，外观和寿命都很重要。
• 封孔：铝材涂装后，对阳极氧化膜进行水化处理，以减少膜层的孔隙率或吸收能力。
• 关键表面：零件上已经或将要涂上涂层的部分，该涂层对于适用性或外观至关重要。
• 测量面积：单次测量的有效表面面积。对于以下方法，测量区域定义如下：
  • 对于分析方法，去除涂层的区域
  • 对于阳极溶解法，电解池密封圈所包围的区域
  • 对于微观方法，只需进行一次测量
  • 对于非破坏性方法，探测区域或影响读数的区域。

大多数形式的铝都可以进行涂层，但外观、颜色、最大涂层厚度、反射率、耐磨性、耐腐蚀性和导电性的结果差异很大。对于用于一般工程目的的许多铝材来说，涂层的保护价值非常出色，但是为了外观的均匀性或其他特殊效果（例如光泽的表面），已经生产出特殊等级的铝材，其中严格控制化学成分和冶金实践，结合高标准的表面质量和特殊的制造程序，以提供对阳极氧化的保证反应。这些产品很难进行分类，因为公司已经开发了自己的产品线来满足特定行业或客户的需求，并且各个类别之间没有明确的分界线。

下面列出的等级仅供一般指导，并基于铝的最终用途：

• 建筑质量等级的半成品在涂层工艺后，从至少 3 米的距离观看时会呈现出非常光滑的外观。经过涂层处理后，同一材料的不同批次之间以及同一材料的不同形式之间在外观和颜色上可能会存在一些差异。有时，通过仔细观察或从某些视角观察，可以观察到亮度、条带、条纹和其他视觉伪影的差异。这些不会影响涂层的质量。
• 装饰质量等级的半成品从 0,5 米的距离观看时具有特别均匀的外观。根据材料和阳极氧化工艺，表面可以是哑光、光泽或半漫射，但保证没有缺陷。
• 光亮阳极氧化级材料通常基于高纯度（99,7%）锭金属或极高纯度（99,99%）铝。涂层后可采用特殊的机械、化学或电化学处理来获得高度抛光或镜面般的表面。
• 许多等级的铝都属于一般工程质量等级。它可以通过模制提供具有良好保护价值的连续涂层。但外观方面没有任何保证。

本机构已为不同行业的企业开展了多项测试、测量、分析和评估研究，并凭借训练有素的专业人员和先进的技术设备，提供“沃尔沃 STD 5741-103 铝阳极氧化（涂层）”标准中定义的测试服务。